静作用压路机:安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 操作员必须接受专业培训，熟悉压路机操作流程和安全规定。
2. 工作期间，操作员应佩戴个人防护装备，如安全帽、反光服和防护眼镜。
3. 不得在未经许可的情况下调整设备设置，以免影响压路效果或引发事故。
4. 确保压路机周围无其他工作人员或障碍物，避免发生碰撞。
5. 在坡道或松软地面作业时，需特别小心，防止压路机翻覆。
6. 遇到突发状况，应立即停止作业，及时采取应急措施并报告上级。
以上内容旨在指导压路机操作，但实际情况可能因工程特点、设备类型等因素略有差异，操作员需结合具体环境灵活应用。在执行任务时，始终保持警惕，确保安全第一。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光背心和劳保鞋。
4. 在狭窄空间或视线不佳的条件下工作时，应有专人指挥。
5. 不得在压路机上放置任何可能导致重心偏移的物品。
6. 作业完毕后，务必断开电源，防止意外启动。
以上规程的执行需要每位操作员的自觉性和责任感，只有这样，我们才能确保压路机作业的安全、高效，为道路建设事业贡献力量。
篇3
1. 设备检查与准备：
- 检查压路机外观是否有损伤，确保各部件完好无损。
- 检查燃油、润滑油和冷却水是否充足，及时补充。
- 确认制动系统、转向系统及振动机构功能正常。
2. 操作前的安全确认：
- 检查周围环境，确保无障碍物，启动前鸣笛示警。
- 操作员应穿戴好安全帽、反光背心等个人防护装备。
- 了解施工区域，避免在软弱地基或松散物料上作业。
3. 压实作业流程：
- 慢速平稳地进行起动和加速，避免突然转向或急停。
- 压实工作应从边缘向中心，保持连续、均匀的前进速度。
- 切勿在已压实的路面上掉头或急转弯，防止破坏路面。
4. 紧急情况处理：
- 遇到紧急情况，应立即停止作业，使用紧急制动。
- 如遇到故障，立即通知维修人员，不得擅自修理。
5. 作业后的设备保养：
- 关闭发动机，清洁设备表面，清理尘土和碎石。
- 检查并润滑各活动部位，确保下次作业顺利进行。
6. 安全教育与培训：
- 定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技能。
- 新入职员工必须经过培训并通过考核后方可操作压路机。
请所有操作人员务必严格遵守上述规程，以确保自身安全和工程进度。在实际操作中，如遇特殊情况，应灵活应对，但始终以安全为首要原则。通过团队的共同努力，我们能够实现高效、安全的施工环境。
静作用压路机:安全操作规程技术交底
1.压路机碾压的工作面,应经过适当平整,对新填的松软路基,应先用羊足碾或打夯机逐层碾压或夯实后,方可用压路机碾压。
2.当土的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
3.工作地段的纵坡不应超过压路机最大爬坡能力,横坡不应大于20°。
4.应根据碾压要求选择机重。当光轮压路机需要增加机重时,可在滚轮内加砂或水。当气温降至0℃时,不得用水增重。
5.轮胎压路机不宜在大块石基础层上作业。
6.作业前,各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄漏现象,滚轮的刮泥板应平整良好,各紧固件不得松动,轮胎压路机还应检查轮胎气压,确认正常后方可启动。
7.不得用牵引法强制启动内燃机,也不得用压路机拖拉任何机械或物件。
8.启动后,应进行试运转,确认运转正常,制动及转向功能灵敏可靠,方可作业。开动前,压路机周围应无障碍物或人员。
9.碾压时应低速行驶,变速时必须停机。速度宜控制在3~4km/h范围内,在一个碾压行程中不得变速。碾压过程应保持正确的行驶方向,碾压第二行时必须与第一行重叠半个滚轮压痕。
10.变换压路机前进、后返方向,应待滚轮停止后进行。不得利用换向离合器作制动用。
11.在新建道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压。碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
12.碾压傍山道路时,应由里侧向外侧碾压,距路基边缘不应少于1m。
13.上、下坡时,应事先选好挡位,不得在坡上换挡,下坡时不得空挡滑行。
14.两台以上压路机同时作业时,前后间距不得小于3m,在坡道上不得纵队行驶。
15.在运行中,不得进行修理或加油。需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住,并楔住滚轮。
16.对有差速器锁住装置的三轮压路机,当只有一只轮子打滑时,方可使用差速器锁住装置,但不得转弯。
17.作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
18.严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
19.压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
