装岩机:安全操作规程技术交底注意事项
篇1
1. 维修人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等，确保个人安全。
2. 在高处作业时，务必使用安全带，并确保下方无安全隐患。
3. 严禁在设备运行状态下进行任何维修工作，以免发生危险。
4. 对于复杂或大型维修任务，应由多人协作完成，确保互相照应。
5. 维修后，务必复查设备各部分是否正常，确认无误后再重新启动。
6. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
严格执行以上规程，是确保耙斗装岩机安全高效运行的基础，也是每一位维修人员的责任。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护矿山的安全生产环境。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 开机前检查电源、油压和气压是否正常，确保无泄漏或其他异常现象。
3. 工作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或温度过高，应立即停机检查。
4. 装载岩石时，避免过载，防止损坏设备或引发事故。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物进入机械部件，影响设备性能。
6. 定期进行设备维护，如更换磨损件、清洁滤芯，以延长设备寿命。
7. 遵守劳动保护规定，穿戴好防护用品，如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
8. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止触电。
9. 熟知应急处理程序，如遇火灾、设备失控等紧急情况，能迅速采取有效措施。
10. 工作结束后，及时关闭设备，清理现场，做好交接班记录。
以上规程需严格执行，以确保装岩机工的作业安全和工作效率。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 作业过程中，严禁酒后上岗，禁止疲劳作业，确保精神状态良好。
3. 遵守现场安全管理规定，如佩戴安全帽，不携带无关物品进入作业区。
4. 电动装岩机在行驶和作业时，应保持低速，避免急刹车或急转弯，防止设备失控。
5. 在狭窄、复杂地形作业时，应有专人指挥，确保安全。
6. 定期进行安全检查，发现问题及时解决，不带病作业。
7. 停工时，应将设备停放在指定位置，切断电源，做好防雨防潮措施。
以上规程旨在为电动装岩机的操作提供明确指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。希望每位操作人员都能严格遵守，共同营造安全、高效的作业环境。
篇4
1. 不得超负荷工作，避免损坏设备。
2. 操作期间，严禁无关人员接近设备。
3. 发现异常情况应立即停机，及时排除故障。
4. 操作时保持专注，避免因疏忽引发事故。
5. 定期进行设备检修，确保其良好运行状态。
6. 严格遵守矿山安全规定，不得违反操作规程。
7. 遵循环保原则，控制噪声和粉尘排放。
8. 操作后务必切断电源，防止意外启动。
请注意，上述操作规程需结合具体工作环境和设备情况进行调整，确保操作安全有效。在实际操作中，应根据现场条件灵活应对，以保证工作的顺利进行。
篇5
1. 不得疲劳作业，保持清醒状态，避免因注意力不集中引发事故。
2. 严禁未经培训的人员擅自操作装岩机，确保所有操作员都经过专业培训并取得相应资格证书。
3. 在狭窄或复杂环境下作业时，需特别小心，减慢速度，确保自身与他人安全。
4. 停机时，务必切断电源，防止意外启动。
5. 遵守矿山的其他安全规定，如禁止携带烟火、禁止酒后作业等。
以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位装岩机工都应视安全为首要任务，时刻警惕，确保矿山作业的顺利进行。
篇6
1. 不得超负荷工作，避免设备过热导致损坏。
2. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。
3. 工作期间禁止闲聊、打闹，集中注意力，防止意外发生。
4. 使用个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等，确保个人安全。
5. 停机后切断电源，防止非操作人员误触引发事故。
本规程旨在为耙斗装岩机司机提供清晰的操作指引，但实际情况可能各有差异，司机应根据具体工况灵活应对，以确保作业安全。在遇到不确定的情况时，应寻求上级或专业人员的指导。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、有序的矿山工作环境。
篇7
1. 维修过程中，切勿强行拆卸难以移动的部件，以免损坏设备或工具。
2. 在狭窄空间作业时，要注意通风，防止有害气体积聚。
3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，互相监督，确保安全。
4. 不得在设备运行状态下进行任何维修工作，以防发生危险。
5. 维修完毕后，恢复设备到正常状态，清理现场，保持工作区域整洁。
6. 若遇到无法解决的问题，应及时向上级报告，不得擅自处理。
这些规程的实施需要每位维修工的严格执行和持续改进，只有这样，我们才能确保装岩机的高效运行，降低事故风险，实现安全生产。
篇8
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，避免视线被阻，注意周围环境动态。
3. 遵循设备负载限制，严禁超载，以免损坏设备或引发事故。
4. 发现设备异常应立即停机，进行检查或报告给维修人员，切勿强行操作。
5. 在斜坡或不稳定地面上作业时，需采取额外的安全措施，确保设备稳定。
6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
在实际操作中，务必牢记这些规程，将安全放在首位，以专业、谨慎的态度对待每一项作业任务，从而实现高效、安全的施工。
篇9
1. 未经专业培训的人员不得操作耙斗装岩机。
2. 操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。
3. 严禁超负荷工作，防止设备损坏。
4. 遵守矿山安全规章制度，禁止在危险区域逗留。
5. 保持良好的沟通，与运输车辆驾驶员协调好工作节奏。
6. 在潮湿、粉尘大的环境下作业，要特别注意电气设备的绝缘防护。
本规程的实施需要每位耙斗装岩机司机的严格遵守，以确保矿山作业的安全和效率。通过每个人的共同努力，我们可以构建一个安全、高效的工作环境，推动矿山事业健康发展。
篇10
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遇到异常情况，立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
4. 不得在设备运行时进行维修或调整，避免发生意外伤害。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 注意观察周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
以上操作规程的实施需要每位工人的积极配合和严格遵守，以确保矿山作业的安全和高效。请每位操作员牢记这些规程，并将其融入日常工作中，共同构建安全的生产环境。
篇11
1. 检查与准备：
- 在开始工作前，务必对装岩机进行全面检查，包括电气线路、液压系统、机械部件等，确保无异常。
- 确认所有安全装置如防护罩、紧急停机开关功能正常，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。
2. 维修操作：
- 维修时，应先切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
- 使用专用工具进行拆卸和组装，避免使用不合适的工具导致意外。
- 严禁在设备运转状态下进行任何维修工作。
3. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备漏电、异响等，立即按下紧急停机按钮，然后通知相关人员。
- 掌握基本的急救知识，以便在事故发生时能迅速做出反应。
4. 工具使用：
- 使用工具前，确认其完好无损，防止工具断裂或滑脱引发伤害。
- 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
5. 安全防护：
- 维修过程中，始终保持警惕，避免身体部位进入运动部件区域。
- 保持工作现场整洁，及时清理油污和杂物，减少滑倒和绊倒的风险。
装岩机维修工作需要高度的责任心和专业技能，每一个细节都关乎到安全。遵守规程，尊重生命，是我们每个维修工人的首要任务。在实践中不断学习和提升，以确保我们的工作既高效又安全。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉装岩机性能及操作方法。
2. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护鞋。
3. 不得在酒后或身体不适时操作装岩机。
4. 遵守矿山的信号规定，与周围工作人员保持良好的沟通。
5. 操作时注意力集中，避免分心导致误操作。
6. 在维修或调整设备时，务必切断电源，防止意外启动。
7. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保设备始终处于良好状态。
装岩机的安全操作需要每个操作员的严谨态度和高度责任感。只有严格执行规程，才能确保矿山的安全生产，保障每一个人的生命安全。
篇13
1. 培训：所有操作员必须接受专业培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。
2. 协同作业：在多人协作时，要保持有效沟通，避免误操作。
3. 紧急停止：在遇到危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。
4. 防护措施：操作期间，应始终佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止意外伤害。
5. 遵守规程：任何情况下，都不可违反规程，以个人经验或“快捷方式”替代标准操作流程。
电力装岩机的安全操作不仅关乎每一位工人的生命安全，也是矿山安全生产的重要环节。每位操作员都应视此规程为行动指南，确保作业安全，提高生产效率。
篇14
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟知装岩机的工作原理和操作方法。
2. 工作期间，严禁酒后操作，避免疲劳驾驶，确保精神集中。
3. 发现设备异常时，应立即停止工作，及时报告并处理，不得强行操作。
4. 确保所有安全防护装置完好，如防护罩、警告标志等，不得随意拆卸。
5. 在狭窄或视线不佳的区域作业时，应有专人指挥，确保安全。
6. 儿童和未经许可的人员不得接近装岩机，防止意外发生。
请注意，装岩机操作规程的遵守是每位操作员的责任，只有通过严格的自我约束和持续的学习，我们才能确保安全、高效的工作环境。在日常工作中，务必牢记这些规程，将它们转化为习惯，以实际行动保障自身和他人的安全。
篇15
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉装岩机性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作过程中，始终保持警惕，避免分心或疲劳驾驶。
3. 作业结束后，应将装岩机停放在指定位置，切断电源，做好现场清理。
4. 特殊环境下（如湿滑、狭窄或通风不良）作业时，需采取额外的安全措施。
5. 不得私自修改或拆除装岩机的安全装置，确保其功能完好。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位员工都应视自身安全为首要任务，共同营造安全、高效的作业环境。
篇16
1. 操作人员必须经过专门培训并取得合格证书，未经许可不得擅自操作装岩机。
2. 工作期间禁止饮酒和服用可能影响判断力的药物。
3. 在狭小空间或视线不佳的环境下作业时，应增设照明设备和增设安全监护人。
4. 不得在装岩机运行时进行维修或调整，除非在断电并采取了适当的安全措施后。
5. 注意保持良好的工作习惯，避免疲劳作业，确保每次操作都精神饱满。
装岩机安全操作规程的执行需要每个操作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保矿山的安全生产环境。
篇17
1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员应全面检查装岩机各部件，如液压系统、电气系统、机械结构等，确保无异常磨损、泄漏或损坏。发现问题应及时维修，未经修复不得投入使用。
2. 操作前准备：操作员需穿戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜和手套。确认工作区域无其他无关人员，设置好安全警示标志。
3. 操作流程：启动装岩机前，确保挡位在空挡，然后缓慢启动，逐步加速至正常工作速度。作业时保持平稳操作，避免剧烈晃动导致物料飞溅或设备损坏。
4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，应立即停止操作，按下紧急停止按钮，并通知维修人员。若发生危险，操作员应迅速撤离现场，确保自身安全。
5. 作业结束后的收尾工作：关闭装岩机后，清理工作区域，将设备停放在指定位置，断开电源，并做好设备保养记录。
在执行规程过程中，务必保持警觉，遵循“预防为主，综合治理”的原则，任何疑虑或不确定的情况都应及时向主管报告。定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保矿山作业的安全高效。
请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，遇到特殊情况，应根据现场条件和专业判断做出决策。在日常工作中，应不断总结经验，改进操作方法，持续提升装岩机作业的安全性和效率。
篇18
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时，司机应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
3. 严禁酒后或疲劳驾驶，保持清醒的判断力和反应速度。
4. 遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，及时报告设备异常和安全隐患。
5. 停工后，切断电源，做好设备保养工作，确保下次使用时设备处于良好状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中需结合矿山地质条件、设备具体型号及现场管理规定进行调整。每位司机都应以责任心和专业精神，严格遵守规程，确保作业安全与效率。
篇19
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉装岩机的结构和操作方法，持证上岗。
2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3. 遇到紧急情况，立即停止作业，按照应急程序进行处理，不得擅自处置。
4. 严禁超负荷使用装岩机，避免因过载引发的设备故障。
5. 在维护保养期间，断开电源，挂上“正在维修，禁止操作”的警示牌。
6. 保持良好的沟通，与现场其他工作人员协调作业，确保作业区域的安全。
以上操作规程旨在为装岩机的日常使用提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况和设备说明书，灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇20
1. 操作前准备：司机应接受必要的安全培训，了解装岩机的结构、性能和操作方法。作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋。
2. 设备检查：每次启动装岩机前，司机需对机器进行全面检查，包括但不限于刹车系统、液压系统、电气线路、照明设备和各种仪表，确保设备处于良好状态。
3. 操作流程：启动装岩机时，应先鸣笛警示周围人员，然后缓慢加速至正常工作速度。在装岩过程中，要保持稳定的速度，避免剧烈冲击导致设备损坏或物料飞溅。
4. 紧急情况处理：遇到设备故障或突发情况，司机应立即停止操作，按下紧急停车按钮，并及时上报维修人员。若发现周围有危险，如岩石松动、滑坡迹象，应迅速撤离并通知相关人员。
5. 作业后保养：完成工作后，清洁设备，检查有无漏油、漏水现象。定期进行维护保养，更换磨损部件，确保装岩机始终处于最佳运行状态。
装岩机司机在执行操作规程时，务必保持专注，遵守矿山安全规定，与同事保持良好的沟通，共同营造安全的工作环境。在面对不确定情况时，宁可谨慎行事，也不要冒险作业，确保个人和他人的生命安全。
篇21
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作程序。
2. 操作时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
3. 确保设备在平坦、稳固的地面上运行，避免在斜坡或松软地面上作业。
4. 操作过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化，避免碰撞其他设备或人员。
5. 不得超负荷工作，避免对设备造成损害。
6. 发现异常情况如异响、漏油等，应立即停机检查，必要时联系专业人员维修。
7. 停机后及时切断电源，防止意外启动。
8. 记录每日作业情况，包括设备运行时间、故障情况及处理措施，为设备维护和故障预防提供参考。
在执行侧卸装岩机的操作规程时，务必以安全为首要原则，严格遵守规章制度，确保每一次操作都符合标准，以实现高效、安全的生产目标。
篇22
1. 未经培训的人员不得擅自操作装岩机，必须经过专业培训并取得操作资格证。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 工作结束后，及时关闭电源，清理工作区域，确保现场整洁。
4. 不得超负荷工作，避免设备过热或损坏。
5. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业。
装岩机安全操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守，通过日常实践和持续改进，我们才能确保矿山作业的安全与高效。每个细节都关乎生命，让我们共同守护这份责任，安全第一，预防为主。
篇23
1. 在操作过程中，司机应始终保持警觉，避免因疲劳或注意力分散导致事故。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理设备，以免破坏原有平衡，引发危险。
3. 遵守矿山或隧道的其他安全规定，如火工品管理、通风安全等。
4. 对新入职或转岗的司机，应进行充分的培训，确保他们熟悉设备操作和安全规程。
5. 在特殊地质条件下作业时，需根据实际情况调整操作方法，确保安全。
以上规程的执行需要每个司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保作业的安全性和高效性，为矿山或隧道工程的成功打下坚实基础。
篇24
1. 操作前检查：
- 检查侧卸装岩机各部件是否完好，尤其是铲斗、液压系统和行走机构，确保无明显磨损或损坏。
- 确认燃油、润滑油和液压油充足，无泄漏现象。
- 检查电气系统，确保照明、信号和控制系统正常。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的指示启动设备，避免突然启动造成冲击。
- 在驾驶室内坐稳，使用安全带，并确保视野清晰。
- 缓慢移动设备，避免铲斗碰撞周围设施或人员。
3. 装载操作：
- 保持适当距离接近工作面，避免铲斗过深进入导致卡阻。
- 根据岩石硬度和大小调整铲斗下挖深度，避免过度负荷。
- 装载时，保持铲斗平稳，避免物料飞溅。
4. 侧卸操作：
- 将铲斗对准运输车辆，缓慢抬起，确保物料均匀落入车斗。
- 侧卸过程中，注意观察周围环境，防止物料洒落或伤害他人。
5. 行走与转向：
- 降低速度通过狭窄或复杂地形，避免刮擦或翻车。
- 使用转向装置时，动作要平稳，避免急转弯导致侧翻。
- 遇到坡道，应采取低速、低档位行驶，确保稳定性。
6. 停机与维护：
- 完成工作后，将设备停放在平坦、安全的地方，关闭电源，进行必要的清洁和检查。
- 定期进行保养，更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
7. 应急处理：
- 遇到设备故障或人员受伤，立即停止操作，启动应急预案。
- 接受安全培训，熟悉操作手册中的紧急停机程序。
请注意，操作侧卸装岩机需要专业培训和许可证，未经许可不得擅自操作。遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞。在实际操作中，应灵活应对各种工况，但始终将安全放在首位。
篇25
1. 操作前准备：
- 检查设备各部件是否完好，确保无松动、磨损或损坏现象。
- 确认电气线路连接正确，液压系统无泄漏，油位正常。
- 了解工作面地质条件，合理选择耙斗和输送带规格。
2. 操作过程：
- 启动设备前，通知现场其他人员，确保安全距离。
- 按照操作手册步骤启动设备，缓慢进行试运行，确认无异常后开始作业。
- 耙斗装岩时，保持稳定速度，避免过快导致岩石飞溅或设备损坏。
- 注意观察输送带的运行情况，防止因岩石过大或过多导致堵塞。
3. 维护保养：
- 定期对设备进行清洁，清除岩石碎屑，保持良好的散热条件。
- 按照规定周期更换液压油和润滑脂，保证设备润滑良好。
- 发现异常噪音、振动或性能下降，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。
4. 安全操作：
- 操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在设备运行时进行维修或调整，必须停机断电后进行。
- 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
5. 培训与监督：
- 操作人员须接受专门培训，熟悉设备操作和安全规程。
- 现场应有专人监督，确保操作人员遵守规程，预防安全事故。
请注意，以上规程旨在提供一般性指导，具体操作应结合设备实际情况及矿山安全规定执行。在实际操作中，务必以安全为首要原则，灵活应对各种工况。
篇26
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 工作期间，必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 遵守现场安全规定，不得违规操作或擅自离岗。
4. 严禁在设备运行中进行检修或清理工作。
5. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有这样，我们才能确保矿山作业的安全与高效。希望大家将安全放在首位，共同维护良好的工作环境。
篇27
1. 操作前检查：
- 检查电动装岩机各部件是否完好，电线无破损，开关、制动系统正常。
- 确认周围环境无杂物，作业面稳固，无坍塌风险。
2. 启动与运行：
- 接通电源，按照设备说明操作启动开关，避免突然启动造成冲击。
- 在装岩过程中，保持平稳速度，避免急停急起，减少设备磨损。
3. 安全操作：
- 操作员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
- 工作期间严禁吸烟和携带火源，防止引发火灾。
- 作业时，保持与机器的安全距离，防止被岩石或设备碰撞。
4. 维护保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，清除积尘和残留物。
- 定期对设备进行润滑，检查紧固件是否松动，及时调整修复。
- 发现异常噪音或故障，立即停止作业，报告维修人员处理。
5. 培训与教育：
- 新入职员工需接受电动装岩机操作培训，通过考核后方可上岗。
- 定期组织安全教育，提升员工的安全知识和应急处置能力。
6. 应急处理：
- 设备发生故障或事故，立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员。
- 遇到电气故障，切勿自行修理，应由专业电工处理。
7. 记录与报告：
- 记录每次使用情况，包括开机时间、工作量等，便于设备管理。
- 发生任何异常或事故，应及时向上级汇报，以便分析原因，采取预防措施。
本规程的实施需要全体员工共同遵守，只有通过规范操作，我们才能确保电动装岩机的安全运行，为矿山的安全生产提供有力保障。
篇28
1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作技能和应急处理措施。
2. 在狭窄或复杂地形作业时，要特别注意周围环境，避免设备碰撞或翻覆。
3. 遇到设备异常或故障时，应立即停止作业，按照应急预案进行处理，切勿强行操作。
4. 严禁超载或违规装载，以免损坏设备或引发安全事故。
5. 工作结束后，确保设备已完全停稳，切断电源，避免非操作人员接触设备。
6. 坚持做好日常维护记录，以便追踪设备状况，及时发现潜在问题。
以上规程旨在为侧卸装岩机的操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活调整，确保安全、高效地完成工作任务。
篇29
1. 司机需经过专业培训并持有相关操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 在装岩过程中，严禁人员靠近装岩机工作区域，避免岩石飞溅造成伤害。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
5. 工作结束后，将装岩机停放在指定位置，切断电源，确保设备安全。
以上规程旨在指导装岩机司机进行安全、高效的工作，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。在执行过程中，每位司机都应发挥主观能动性，以确保作业的顺利进行。
篇30
1. 未经培训的人员不得操作装岩机，确保所有操作人员都具备必要的技能和知识。
2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位，以防意外发生。
3. 注意观察周围环境，避免岩石飞溅伤人。
4. 发现设备异常应立即停机，报告并等待专业人员处理。
5. 保持工作区域清洁，防止滑倒或绊倒事故。
6. 不得超负荷工作，遵守规定的装载量，防止设备过载损坏。
7. 遵守矿井安全规定，服从现场指挥，严禁违章作业。
8. 定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
本规程旨在指导装岩机司机规范操作，但实际情况可能因地质条件、设备型号等因素有所不同，司机需结合具体作业环境灵活应用，确保作业安全与效率。
装岩机:安全操作规程技术交底
1、装岩机的作业面应通风良好,支撑牢固,周围无危石。操作人员所在操作的一侧,由装岩机至坑道壁或与支撑、风管等设备的距离,均应大于400mm。
2、装岩机运行的轨道应平直,无沉陷,道钉应固定牢固。
3、作业前,应检查风管、电缆的连接,确认无漏气、漏电现象。机械应运转正常,制动有效。
4、作业中,应经常清扫轨道附近的岩石。移动时,应拉好风管和电缆,防止压坏。
5、作业时,严禁非操作人员进入装岩机的动作范围。卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。
6、装岩时,铲斗应先落下后再插入岩堆,边铲边前进;装满后,应边提升边后退;卸载后,应边落铲边前进;铲斗返回下落时,应快而无冲击。不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
7、装载过程中应经常检查链条和铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣等物体时应及时清除。
8、在弯道上装岩时,应卸下自动复位器和拉杆,由操作人员控制上平台的角度,并限制其自动转正,石渣不应卸落到地面。
9、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。
10、作业中,应经常检查稳定钢丝绳的松紧度和磨损情况,发现斗柄滚动不灵、歪斜和钢丝绳脱槽等,应及时调整或更换钢丝绳。
11、施工中临时停机修理时,应制动车轮并紧。
12、作业后,应进行清扫,可用压缩空气吹净装岩机外露部分,在链条上涂润滑油。对风动装岩机,应将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作机构的余气和水。
13、装岩机作业结束后,应停放在安全地带,风管和电缆应妥善放置。
