电动葫芦起重机安全技术操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在确保电动葫芦起重机的正常运行，防止因操作不当造成的安全事故，保护工作人员的生命安全和设备的完好，提高生产效率，维护企业的稳定运营。理解并遵守这些规程，有助于形成良好的安全文化，降低潜在风险。
篇2
电动葫芦起重机安全操作规程的制定旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，可以降低因误操作引发的事故风险，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护企业的安全生产环境和良好形象。
篇3
地面操纵电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人员伤害。通过规范的操作流程，提高工作效率，降低运行风险，保障生产活动的顺利进行。也有助于维护设备的长期性能，延长其使用寿命，减少维修成本。
篇4
制定电动葫芦起重机操作规程的目的是确保操作安全，防止设备损坏和人员伤亡，提高工作效率。通过明确的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，保障生产活动的顺利进行。规范化的操作也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业的经济效益提供保障。
篇5
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏，减少意外事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保护员工的生命安全，同时延长起重机的使用寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。
电动葫芦起重机安全技术操作规程范文
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转
数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分 是否正常可靠。
3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
4.电动葫芦应由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。
在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
16.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量s≤v/100(v为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
17.钢丝绳的报废标准:
钢丝绳的检验和报废标准按cb/t5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
18.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
