起重机操作维护规程注意事项
篇1
1. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
2. 在视线不清或通信不畅的情况下，禁止进行吊装作业。
3. 定期进行设备维护保养，及时发现并修复潜在问题。
4. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。
5. 紧急情况下，应迅速按下紧急停止按钮，确保人员安全。
流动式起重机的安全操作不仅关乎个人生命安全，也直接影响到整个工程项目的进度和质量。每个操作员都应牢记这些规程，严格遵守，形成良好的安全习惯，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇2
1. 作业前，操作员必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动系统等关键部件，确认无损坏、磨损或异常现象。
2. 操作时，应保持清醒的头脑，严格遵守信号指挥，不得擅自行动。确保地面稳定，避免在恶劣天气下进行作业。
3. 控制负载时，应准确估算重量，不超过起重机的额定载荷。起吊和下降速度应平稳，避免急剧动作。
4. 遇到紧急情况，如设备故障或人员受伤，应立即停止操作，启动应急预案，并及时上报。
5. 定期对起重机进行保养和维护，确保其性能良好，延长使用寿命。
6. 所有操作员必须接受专业培训，取得相应资质证书后才能上岗，未经许可不得擅自操作。
7. 工作现场应设置明显的警示标志，非工作人员应远离作业区域，防止意外发生。
8. 在吊装过程中，注意观察周围环境，避免触碰其他设备或建筑物。
9. 注意个人防护，佩戴必要的安全帽、防护眼镜、安全带等装备。
10. 定期进行安全演练，提高应对突发状况的能力。
这些注意事项旨在强化安全意识，规范操作行为，降低事故风险。每位员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同营造安全的工作环境。
篇3
1. 司机应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载作业，严格遵守负载限制。
3. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
4. 禁止在风力超过规定值的天气条件下操作起重机。
5. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施，并上报上级。
6. 作业过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
7. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中需结合现场条件和设备具体情况进行调整。每个操作员都应理解并执行这些规程，以确保安全、高效的工作环境。
篇4
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，严禁无证上岗。
2. 作业时佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
3. 不得超载使用起重机，严禁在超过设备额定负荷的情况下作业。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业。
5. 在吊装过程中，禁止人员站在吊物下方或行走，确保安全距离。
6. 保持良好的沟通，使用标准手势信号，确保作业指令明确无误。
7. 对于特殊形状或易损物品，需采取额外保护措施，如使用托盘、包装或专用吊具。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训并持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气如大风、雷雨、雾霾等条件下，应停止起重机作业。
3. 严禁超载起吊，防止因过载导致的设备损坏或安全事故。
4. 作业时应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的沟通，使用标准手势或对讲机与地面指挥人员协调，确保动作一致。
6. 发现设备异常应立即停机检查，必要时通知维修人员处理，切勿强行作业。
塔式起重机的安全操作规程是保障工地安全的基础，每一位操作人员都应牢记于心，严格执行，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每一个环节的安全无虞。
篇6
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁酒后操作，工作时保持清醒专注。
3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨，应停止起重机作业。
4. 发现异常情况，如设备故障、负载不平衡等，立即停止操作并报告。
5. 遵守工地的通信规定，确保指令传递准确无误。
6. 坚持“安全第一”的原则，任何情况下都不可牺牲安全为代价。
以上规程需要每位操作人员严格遵守，通过团队合作和严谨的操作，确保塔式起重机升降作业的安全高效。在实际工作中，要结合具体工况灵活调整，但始终以安全为首要任务。
篇7
1. 未经培训的人员不得擅自操作起重机。
2. 在吊运过程中，严禁站在可能被吊物碰撞的位置。
3. 遇到大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止作业。
4. 发现设备故障，应立即停机并报告，不得强行操作。
5. 不得在起重机运行中进行维修或调整。
6. 保持通讯畅通，以便紧急情况下及时通知相关人员。
7. 遵守企业安全规章制度，严格执行起重机操作规程，共同维护安全的工作环境。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。
3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。
4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。
5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇9
1. 操作前准备：
- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。
- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。
- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。
- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。
3. 安全操作：
- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。
4. 停机与保养：
- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
5. 培训与教育：
- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。
- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。
本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。
5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。
以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。
篇11
1. 在塔式起重机作业前，操作员必须检查设备各部分，确认无异常后方可启动。
2. 安装和拆卸过程中，应使用专用工具，并设置警戒区，防止无关人员进入。
3. 操作员应根据风速、天气等因素判断是否适合作业，严禁在恶劣环境下强行操作。
4. 吊装物品时，应使用合适的吊具，确保捆绑牢固，防止吊物滑落。
5. 作业过程中，操作员需密切关注周围环境，随时准备应对突发情况。
6. 作业结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 发现设备故障或异常，立即停止使用，报告并等待维修。
8. 培训和考核操作员，确保其掌握安全操作知识和应急处理能力。
9. 保持良好的通信联络，确保指挥信号清晰准确，避免误解引发事故。
10. 定期对塔式起重机进行保养和检查，确保设备处于良好状态。
本规程旨在指导施工人员遵循规范，但实际情况可能复杂多变，操作员需灵活应对，结合现场状况做出判断，始终把安全放在首位。务必牢记，任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位参与者的警惕性和责任心是保障施工安全的关键。
篇12
1. 驾驶员在操作过程中应保持专注，避免分心，禁止在操作时使用手机或其他通讯设备。
2. 定期参加安全培训，了解最新的安全知识和技术更新。
3. 在升降机运行中，严禁人员攀爬或触碰设备运动部分，防止意外发生。
4. 作业结束后，应将设备停放在指定位置，断开电源，做好防风、防雨措施。
5. 遵守工地的安全生产规章制度，配合现场管理人员的工作。
以上规定旨在为塔式起重机施工升降机驾驶员提供一个安全、有序的工作环境，但每个工地的具体条件可能有所不同，驾驶员应根据实际情况灵活调整并严格执行规程，确保自身和他人的安全。
篇13
1. 操作前检查： 1.1 检查塔吊各部件是否完好，钢丝绳、滑轮、吊钩等无明显磨损。 1.2 确认电源、控制系统、指示灯等正常，无异常声音或故障报警。 1.3 检视周围环境，确保无障碍物，作业区域安全。
2. 操作过程： 2.1 启动前鸣笛警示，避免突然动作惊吓他人。 2.2 慢速起吊，确保平衡，避免快速启动、制动造成摆动。 2.3 负载不得超过额定荷载，严禁超载作业。 2.4 操作过程中保持注意力集中，随时观察吊物状态和周围环境。
3. 安全规定： 3.1 操作员需持证上岗，未经培训不得擅自操作。 3.2 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将吊臂放下固定。 3.3 操作时禁止无关人员进入吊装区域，确保安全距离。 3.4 定期进行设备保养和安全检查，及时消除隐患。
4. 应急处理： 4.1 发现异常情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。 4.2 若设备突发故障，及时向现场负责人报告，并采取相应措施防止事态扩大。
5. 作业结束： 5.1 将塔吊归位，切断电源，做好设备清洁和日常维护工作。 5.2 记录当天操作情况，包括设备状况、作业量、存在问题等。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和工程顺利进行。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，我们共同的责任是预防事故，确保每一个工作日的安全。
篇14
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 穿戴必要的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
4. 操作过程中，严禁无关人员进入工作区域。
5. 遇到异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查。
6. 在恶劣天气，如大风、雷雨等条件下，应停止起重机作业。
7. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。
8. 对于任何违反操作规程的行为，企业应严肃处理，加强安全教育，提高员工的安全意识。
以上操作规程旨在为门式起重机的使用提供指导，但实际情况可能因设备型号、工作环境等因素略有差异，操作员应结合具体情况进行操作。
篇15
1. 操作前，操作员必须持有有效操作证书，并熟悉设备性能和工作环境，了解当日工作任务。
2. 开机前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常磨损或损坏。
3. 起吊重物时，应缓慢平稳起升，避免突然加速或急停，防止重物晃动或脱落。
4. 保持视线清晰，避免因视线受阻导致误操作。如需起吊高处物体，应有专人指挥。
5. 起重机运行中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6. 严禁超载使用，每次起吊前要准确估算重量，不得超过起重机额定负荷。
7. 操作过程中，保持专注，避免分心，如需离开操作台，务必关闭电源。
8. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和润滑工作，记录当天的使用情况。
本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业中可能遇到的复杂情况需结合实际情况灵活处理，操作员应具备判断和应对突发状况的能力。安全第一，每位操作员都应牢记并严格遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。
篇16
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。
2. 在操作过程中，禁止无关人员进入工作区域，确保现场秩序。
3. 吊装物品时，应使用合适的吊具，并确保其牢固可靠，避免吊具断裂引发事故。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保设备和人员安全。
5. 操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止操作，检查并排除故障后再继续。
6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
7. 不得私自调整或修改起重机的控制系统，以免影响设备性能。
8. 在完成作业后，应将起重机停放妥当，断电并锁闭控制面板，防止未经授权的使用。
以上就是起重机安全操作规程的基本内容和注意事项，希望每位操作员都能牢记于心，严格执行，确保每一次作业的安全和高效。
篇17
1. 操作员应始终佩戴安全帽，遵守现场安全规定。
2. 遇到故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
3. 严禁超负荷作业，防止设备过载损坏。
4. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下快速响应。
5. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
6. 在视线不清或恶劣天气下，应停止户外作业。
7. 操作过程中，注意周围环境，避免影响其他作业。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和设备说明书，灵活运用，确保安全高效地完成任务。务必牢记，每一次的操作都关系到生命安全和生产效益，不容忽视。
篇18
1. 操作员必须经过专业培训，取得相应资格证书后才能上岗操作。
2. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定荷载要求。
3. 遇到突发情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作，并上报相关部门。
4. 不得在酒后或身体状况不佳时进行操作。
5. 工作期间，保持专注，避免分心，随时注意周围环境变化。
6. 在维修或保养起重机时，必须切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。
7. 对于新入职员工，应进行现场指导，确保其了解并掌握安全操作规程。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保安全操作，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇19
1. 操作前检查：操作员必须在每次工作开始前检查起重机的各个部件，包括轮胎压力、制动系统、吊钩、钢丝绳等，确保设备处于良好状态。
2. 合理装载：根据起重机的额定载荷，正确估算负载重量，避免超载。装载时应保持负载平衡，防止侧翻。
3. 安全操作：启动和停止设备时要平稳，避免急加速或急刹车。操作过程中保持警觉，避免碰撞周围物体或人员。
4. 使用信号：在有人员协作的情况下，必须使用标准手势或信号进行沟通，确保操作指令清晰无误。
5. 环境观察：注意作业区域的天气条件和地面状况，如遇恶劣天气或地面不平，应停止作业。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保持设备清洁，预防故障发生。
7. 培训合格：操作员必须接受专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
8. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇突发情况，如设备故障、人员受伤等，能迅速采取应对措施。
9. 个人防护：操作员需穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等，确保自身安全。
10. 遵守规章制度：严格遵守公司的安全规章制度和操作规程，不得擅自修改或忽视。
以上轮胎式起重机的操作规程旨在为操作员提供一个安全、高效的作业环境。请每位操作员务必认真执行，共同维护工地的安全秩序。
篇20
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书，熟知设备性能和操作方法。
2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 检查吊具牢固，避免吊物滑脱。严禁超负荷起吊，必要时使用称重设备确认重量。
4. 在操作过程中，禁止无关人员进入吊装区域，确保现场安全距离。
5. 如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，及时报告并处理。
6. 维护保养工作定期进行，发现故障应及时排除，不得带病作业。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，确保信息传递准确无误。
8. 注意天气条件，恶劣环境下如强风、雷雨等应停止作业。
本规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保龙门式起重机的安全运行，共同构建安全、高效的生产环境。每一次操作都是一次责任的体现，让我们携手共筑安全长城，为企业的发展贡献力量。
篇21
1. 操作前，检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位无明显损伤或异常，确保电气线路无裸露，接地良好。
2. 操作时，必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋，并确保周围无人或障碍物。
3. 起吊载荷时，应先试吊，确认稳定后再正式起吊，避免突然启动或停止，保持匀速平稳。
4. 不得超载使用，应根据起重机铭牌上的额定载荷进行作业，严禁私自增加载荷。
5. 操作过程中，如发现异常响声、振动或异常情况，应立即停止作业，查明原因并及时排除故障。
6. 下放载荷时，要缓慢进行，避免快速下落导致冲击，造成物品损坏或人员受伤。
7. 在龙门起重机行走时，注意轨道是否有杂物，避免出轨事故。
8. 每次作业完毕后，应将起重机停放在规定位置，切断电源，做好日常清洁和润滑工作。
9. 定期进行专业维护检查，确保起重机的完好状态，及时更换磨损部件。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备特性进行，作业人员需经过专业培训并取得相应资质，才能上岗操作。务必牢记，安全永远是第一位的，任何情况下都不能忽视安全规则。
篇22
1. 操作人员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在有雷电、大风等恶劣天气条件下使用起重机。
3. 在吊运过程中，操作员应始终保持视线清晰，不可离开操作台。
4. 发现异常情况，如设备故障、货物松动等，应立即停止操作并报告。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，以便后续操作人员了解。
6. 工作完成后，确保所有控制手柄复位，防止设备意外启动。
本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备特性灵活应用，以确保作业安全。
篇23
1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
2. 工作期间严禁酒后操作，保持清醒头脑。
3. 禁止超载使用，严格按照起重机额定载荷进行作业。
4. 作业现场应设置警戒线，非操作人员不得进入吊装区域。
5. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停吊装作业。
6. 发现设备异常，应及时上报并停止使用，等待维修。
7. 应定期进行安全检查和维护，确保设备始终处于良好状态。
8. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保吊运安全。
以上规定务必严格执行，任何疏忽都可能带来严重的后果。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇24
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 操作时禁止超载，严禁在无人指挥的情况下吊运重物。
3. 如遇突然断电或设备故障，应立即停止操作，采取应急措施，并报告给相关部门。
4. 在吊运过程中，任何人不得站在重物下方或行走路径上。
5. 作业结束后，及时切断电源，做好设备清洁和保养工作。
6. 注意个人防护，佩戴安全帽、工作鞋等防护用品，遵守现场安全规定。
本规程旨在为地面操纵电动葫芦起重机的日常操作提供指导，但实际操作中还需结合具体环境和条件灵活应对，确保每一次作业的安全与高效。
篇25
1. 设备检查与维护
- 在每次作业前，务必检查起重机的各部件，如钢丝绳、吊钩、刹车系统等，确保无损坏或磨损。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备性能稳定。
2. 操作前准备
- 操作员应持有有效证书，熟悉设备操作和安全知识。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物，设置警示标志。
- 检查电源和液压系统是否正常，启动前先进行空载试运行。
3. 起重作业流程
- 起吊物品前，准确估算重量，不得超过起重机额定载荷。
- 吊装过程中，保持平稳，避免急停或急转，防止物品滑落。
- 观察周围环境，确保吊臂运动范围内无人员或设施。
4. 应急处理措施
- 若设备出现异常，立即停止操作，通知维修人员。
- 遇到突发情况，如强风、地震等，应迅速将吊物放下，撤离现场。
5. 安全规定与警示
- 操作员必须穿戴防护装备，禁止酒后操作。
- 不得在夜间或能见度低的环境下独自作业。
- 遵守信号指挥，不得擅自改变作业计划。
在实际操作中，每位员工都应牢记这些规程，严格执行，形成良好的安全文化。企业应定期进行安全培训和演练，提高员工应对突发情况的能力，确保轮式起重机的安全、高效运行。任何忽视安全的行为，都可能带来无法挽回的后果，因此，安全始终是第一位的。
篇26
1. 未经培训的人员不得操作履带起重机，操作员必须持有有效证书。
2. 作业中如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
3. 严禁超载作业，必须严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行操作。
4. 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大事故。
6. 保持良好的沟通，作业过程中应使用标准手势或对讲机，确保指挥清晰无误。
7. 遵守公司的各项安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的工作环境。
篇27
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，熟悉设备性能和操作方法。
2. 严禁超载使用，避免长时间连续工作，防止设备过热。
3. 在吊运过程中，禁止人员站在被吊物体下方，保持安全距离。
4. 检查钢丝绳、吊钩等关键部件，如有磨损严重应立即更换。
5. 设备运行时，操作员不得擅自离开岗位，密切关注周围环境变化。
6. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，切断电源，确保设备安全。
7. 维修保养时，务必断开电源，防止触电事故。
8. 不得随意改动设备的电气线路和安全装置，确保设备原有性能不受影响。
电动葫芦起重机的安全操作规程是每个使用者必须严格遵守的规则，只有这样，才能确保生产活动的安全、高效，为企业创造更大的价值。
篇28
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作时，严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，确保精神集中。
3. 遇到突发情况，如设备异常、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
4. 对于未经许可的改动或维修，司机应拒绝执行，以免影响设备安全。
5. 保持良好的沟通，与指挥人员、其他工人协调配合，确保作业顺利进行。
以上规程的实施需要每位轮胎式起重机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保每一项作业的安全和高效。希望每一位司机都能将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，为我们的工程贡献力量。
篇29
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方，防止意外落下。
3. 起重机工作时，非操作人员应远离设备，特别是吊运路径。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
5. 停止作业时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 不得私自调整起重机的限位装置，确保其正常工作。
7. 对于新安装或大修后的起重机，应进行试运行和负载试验，确认无误后方可正式使用。
以上规定旨在确保行车起重机的安全运行，每位操作员都应严格遵守，共同营造安全的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定严肃处理。
篇30
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 检查吊物重量，不得超过起重机的最大允许荷载。
3. 确保工作区域无干扰，避免人员进入危险区域。
4. 遇到大风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
5. 在起吊过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后再继续。
6. 保持起重机清洁，定期润滑各活动部位，防止锈蚀和卡死。
7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整，除非在专业指导下进行。
8. 遵守工地安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。
9. 定期进行安全检查，发现隐患及时上报并处理。
10. 对于新引进或改造的塔式起重机，应重新评估其安全性能，并进行试运行。
以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导，但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对，确保每一项操作都符合安全标准，以实现高效、安全的施工。
起重机操作维护规程范文
一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理,还应具备机械和电器操作知识,身体健康。
二、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
三、在无荷载情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安装装置,均应能灵敏准确,安全可靠,方可使用。
四、有下列情况之一的不应进行操作:
1、超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等
2、电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝损伤达到报废标准等
3、捆绑不牢或不平衡
4、作业地点昏暗,无法看清场地。
五、操作守则
1、起吊作业前应按下表做日常检查(见下页):
2、不得利用限位器停车,不得在起吊重物时调整制动器、进行检查和维修。
3、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度短行程试吊再以最小高度吊运。
4、在吊钩处于最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。
5、不得拆改电动葫芦的安全装置。
6、使用中如有异常响声,应遵循先停车后检查,排除故障后再开车的程序。
检查项目
要求
作业地点
在操作者步行范围内无障碍物
运行轨道
由地面观察轨道上不应有异常
按钮装置
起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠,同时按动一组按钮电动葫芦不得动作
限位器
空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠
吊钩装置
吊钩在圆周360度,垂直180度范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,
吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常。
钢丝绳
按gb5972中2.4.1.1进行日常检查
制动器
起升、下降及运行的制动应灵敏可靠
导绳器及其它安全装置
动作正常、安全可靠
7、用户须对电动葫芦建立档案,内容包括:电动葫芦技术文件;安装地点及起用时间;安装、试车检验记录;日常使用、保养、维修等情况记录;设备和人身事故记录;设备存在的问题和评价。
