浓缩机司机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定，旨在：
1. 提高浓缩机司机的安全意识，预防工伤事故的发生。
2. 规范操作流程，减少设备故障，延长设备使用寿命。
3. 确保生产效率，维持生产线的稳定运行。
4. 为员工提供清晰的操作指引，提升工作效率。
篇2
本规程旨在确保浓缩机司机在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，提高生产效率，降低运营成本。通过规范的操作，可以预防潜在的危险，减少意外事故，同时也有利于延长设备寿命，保持生产系统的正常运行。
篇3
浓缩机司机操作规程旨在确保浓缩机安全、高效运行，提高固液分离效率，减少资源浪费，保障生产过程的稳定性和连续性。规范的操作也能延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业创造更大的经济效益。
1.坚守岗位,遵守各项规章制度,保证安全文明生产。
2.熟悉设备性能,构造,技术特征及本车间工艺流程,熟练掌握开停车程序,严格监视设备运转情况,发现设备异常现象及时汇报联系处理。
3.掌握好洗水平衡,保证循环水池不跑水,不欠水,不影响生产。
4.保管使用好所属工器具和各种设施,搞好设备和周围环境卫生。
5.认真填写岗位交接班记录。
6.开车前的准备工作
(1)检查来料水槽,管道,闸门应通畅,严密,各闸门应处于应有的开闭位置。
(2)检查电机,减速机等机体附件是否完好,各部螺栓是否牢固,检查并保持减速机各润滑部位处于良好状态。
(3)溢流水槽应通畅,溢鎏偃应平整,无堆积煤泥现象。
(4)中心滑环的密封应完好,不能有煤泥水进。.
(5)仔细检查销子有无松动,脱落,耙子是否被压住。
7.正常开车的规定
(1)开车时应先开底流泵,后开耙子。
(2)经常检查设备的运转情况,单机的温,声是否正常,防止打滑或因排放不及时造成耙子事故。
(3)禁止一切杂物进入浓缩机内。
(4)经常检查溢流, 底流浓度,粒度,出现异常情况及时查找原因,与有关岗位联系进行调整,当底流浓度降到二百克每升以下时,可以停车。
(5)出现耙子压住,打滑现象时,及时汇报。
(6)由于负荷过载耙子打滑或声音异常时,应停止给料,加大底料流排放量,运转正常后,再继续给料。
8.停车后应注意事项
(1)停车后禁止向浓缩机内入料。
(2)停车后要仔细检查设备情况。
9.交接班工作,必须由交班人和接班人在本岗位上进行。
10.交接班双方应同详细检查设备,当接班人同意接班后,双方在交接班记录本上签字。
11.交班人应介绍以下情况:
(1)本班的生产情况,下班应注意事项。
(3)备用设备是否处于良好状态。
12.凡正常接班后,再发现的总是由接班人负责。
13.若交接班双方发生争执时,由双方车间主任协调解决,如仍解决不了时,由厂解决。
