抛丸室操作规程注意事项
篇1
1. 操作前，确保抛丸室内无人，且周围无易燃易爆物品。
2. 设备启动后，严禁未经许可的人员进入抛丸室。
3. 抛丸过程中，密切监控设备运行状态，如有异常应立即停机检查。
4. 调整抛丸参数时，遵循设备手册的指导，避免过大的抛丸力度导致工件损伤。
5. 清理抛丸后的粉尘时，务必关闭电源，使用专用工具，防止粉尘飞扬。
6. 工作完毕后，关闭设备电源，清理场地，并做好设备保养工作。
7. 熟悉应急处理程序，如遇突发情况，能迅速采取应对措施。
8. 保持良好的通风条件，避免粉尘积聚过多。
9. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应理解规程背后的意图，将其转化为日常工作的自觉行为，以保证抛丸室的高效、安全运行。
篇2
1. 防护装备是个人安全的保障，不得擅自摘除，尤其在抛丸过程中。
2. 设备检查不可草率，任何小问题都可能引发大事故，务必认真对待。
3. 抛丸室内照明充足，视线清晰，以便及时发现潜在危险。
4. 工件固定需稳固，防止抛丸过程中产生飞溅物，伤及人员或损坏设备。
5. 保持与同事的沟通，避免因误解或沟通不畅引发的安全问题。
6. 故障处理时，务必遵循“先停机，后处理”的原则，切勿冒险操作。
7. 清理积尘时，应使用专用工具，避免产生火花，引起粉尘爆炸。
8. 工作完成后，做好交接，确保下一次操作的顺利进行。
以上规程需每位抛丸室工作人员严格遵守，以确保个人安全和生产秩序。请每位员工时刻保持警惕，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 防护装备务必穿戴齐全，不可因一时疏忽而暴露身体任何部位。
2. 抛丸室内照明要充足，以便清楚观察设备运行状况。
3. 学习并理解紧急停机按钮的位置和使用方法，以防不测。
4. 严禁在设备运行时调整或清洁抛丸机，应在设备完全停止后进行。
5. 定期进行安全培训，确保所有操作人员熟悉并掌握规程。
6. 对于初次操作或不熟悉的工件，应在有经验的同事指导下进行。
7. 保持抛丸室内整洁，避免丸料和粉尘积聚，防止滑倒或引发火灾。
8. 注意个人健康状况，如有不适，应立即离开工作岗位并寻求医疗帮助。
以上规程旨在为抛丸室操作提供一个安全的基础，但实际操作中还应结合具体工作环境和设备状况灵活调整，确保每一项操作都符合安全标准，保障人员和设备的安全。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 确保抛丸室内通风良好，防止粉尘积聚，保持工作环境整洁。
3. 抛丸过程中，禁止打开观察门或进入抛丸室内，以防弹丸飞溅伤人。
4. 定期检查安全装置，如防护网、紧急停止按钮等，确保其功能正常。
5. 处理完毕后，及时清理弹丸，避免弹丸硬化或混杂，影响下次使用。
6. 发现设备异常应立即停机，报告维修，切勿强行操作。
遵循这些规程，我们将能够确保抛丸室的高效、安全运行，为生产出高质量的工件提供有力保障。
篇5
1. 未经培训的人员禁止进入抛丸室或操作设备。
2. 操作过程中如遇设备异常，应立即停止操作并报告。
3. 抛丸室内禁止吸烟和使用明火，以防引发火灾。
4. 定期检查通风系统，确保工作环境的空气流通，减少粉尘积聚。
5. 工作期间，不得随意离开岗位，以免发生意外。
6. 使用专用工具收集散落的弹丸，避免用手直接接触，防止割伤。
7. 护目镜必须随时佩戴，防止高速弹丸导致眼部伤害。
8. 长时间工作后，应适当休息，避免过度疲劳影响操作安全。
9. 在设备运行时，严禁打开抛丸室门，防止弹丸飞出。
10. 定期进行设备保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
以上规定需每位操作员严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全无小事，每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
抛丸室操作规程范文
本规程适用机型：3720和qtq0100
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、工作前还必须遵守：
a、检查抛丸头的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况，如磨损严重，通知维修人员修理；
b、检查铁丸输送系统，如提升机、螺旋输送筛（或多角筛）、贮砂斗、输丸管等是否有堵塞或卡住的现象，如有这些现象，应及时处理；
c、检查悬链及辅助链是否有松动和脱轨象，如有这些现象，应通知维修人员修理；
d、检查抛丸室内有无落下的铸件，如有落下铸件，应及时清除；
e、检查防护帘和防护板的完好性，不允许缺少或出现过大的磨损，否则应于更换；
f、检查悬链挂钩的磨损是否严重，转动是否灵活，如磨损严惩或转动不灵活，应及时更换或通知维修人员修理；
g、分别启动各个机构，检查抛头、铁丸输送系统、辅助链和悬链的运动情况，确认一切正常后，方可进行生产。
3、工人各还必须遵守：
a、操作人员带好防护用具，以免铁丸伤人；
b、启动设备应按下列顺序进行： 风机斗式提升机螺旋筛（或多角筛）抛头脑1，2，3，4，5，6，辅助链铁丸闸门悬链。停机顺序相反，即悬链铁丸闸门辅助链抛头螺旋筛（或多角筛）提升机风机。
c、必须在悬链上挂潢30个挂钩的铸件后，才能一面清理，一面连续挂铸件；
d、先点动试车，然后空运转35分钟，并检查抛丸头，螺旋输送器提升机、卷扬机、链板带工作的平稳性，确认一切正常后，方可进行生产。
4、工作中还必须遵守：
a、工作时、操作人员带好防护用具，以免铁丸伤人；
b、按下列顺序开车：启动通风机打开滚动大门开动加料斗点动链板带加料斗复位关闭滚动大门开动链板带启动抛丸头开动螺旋输送器启动提升机打开铁丸闸门。停车顺序与此相反；
c、经常注意抛头运动的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员修理。
d、每次加入铸伯的重量不超过500公斤，不少于300公斤，视铸件的大小和形状而定；
e、根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸，并注意不要压死提升机；
f、当抛丸头工作时，不可使链板反向运动；
g、当抛丸头工作时，严禁开启滚筒门；
h、当抛丸头工作时，不得停止螺旋输送器和提升机的运动。
