插齿机工安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作滚、插齿机。
2. 操作时禁止佩戴宽松衣物或首饰，以防被机器卷入。
3. 不得在设备运行中调整参数或接触运动部件。
4. 加工过程中若发现异常响声或振动，应立即停车检查。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及存在的问题。
6. 在设备启动后，人员应远离危险区域，避免发生意外。
7. 停机后，及时清理切屑，保持工作场所整洁。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
以上规程需每位滚、插齿机工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。让我们以负责任的态度对待每一项操作，确保自身与他人的安全，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。
2. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大允许加工尺寸和能力。
3. 使用个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音伤害。
4. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新操作规程和安全知识。
5. 发现设备异常或故障时，应立即报告，并由专业人员进行维修。
请注意，每个工人都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作环境的安全和高效。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，安全第一，预防为主。
篇3
1. 必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪声耳塞，以防止飞溅物和噪音伤害。
2. 不得在设备运行时离开工作岗位，避免因无人看管而发生意外。
3. 禁止未经许可的修改设备设置，任何调整都应在专业技术人员指导下进行。
4. 在设备启动后，不得进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，新接班人员了解设备状况和未完成的工作。
这些规程旨在为滚插齿机工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，以实现零事故目标。通过持续的培训和自我约束，我们可以共同营造一个安全、有序的生产氛围。
插齿机工安全操作规程范文
1、设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置，以及当班需用的工量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。
2、插齿刀固定于心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。
3、加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块保证插刀一定的空行程。
4、同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。
5、t型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。
6、设备在运行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。
7、加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。
8、插齿刀的让刀间隙操作者不得自行调整。快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。
9、按照齿宽合理调正齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。
10、行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。
