滚、插齿机工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作滚、插齿机。
2. 操作时禁止佩戴宽松衣物或首饰，以防被机器卷入。
3. 不得在设备运行中调整参数或接触运动部件。
4. 加工过程中若发现异常响声或振动，应立即停车检查。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况及存在的问题。
6. 在设备启动后，人员应远离危险区域，避免发生意外。
7. 停机后，及时清理切屑，保持工作场所整洁。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
以上规程需每位滚、插齿机工严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。让我们以负责任的态度对待每一项操作，确保自身与他人的安全，为企业的发展贡献力量。
篇2
1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁工作，以防发生意外。
2. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大允许加工尺寸和能力。
3. 使用个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞，以防止切削屑和噪音伤害。
4. 接受定期的安全培训和技能提升，了解最新操作规程和安全知识。
5. 发现设备异常或故障时，应立即报告，并由专业人员进行维修。
请注意，每个工人都应熟知并严格遵守这些规程，以确保工作环境的安全和高效。任何疏忽都可能导致严重的后果，因此，安全第一，预防为主。
篇3
1. 必须穿戴适当的个人防护装备，如护目镜、工作服和防噪声耳塞，以防止飞溅物和噪音伤害。
2. 不得在设备运行时离开工作岗位，避免因无人看管而发生意外。
3. 禁止未经许可的修改设备设置，任何调整都应在专业技术人员指导下进行。
4. 在设备启动后，不得进行任何可能导致身体接触运动部件的行为。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误，新接班人员了解设备状况和未完成的工作。
这些规程旨在为滚插齿机工提供一个安全、高效的工作环境，每位员工都应严格遵守，以实现零事故目标。通过持续的培训和自我约束，我们可以共同营造一个安全、有序的生产氛围。
滚、插齿机工安全技术操作规程范文
1、开机前要详细检查各机件是否完好，手柄位置是否正确，并按规定加注润滑油，然后空转2-3分钟，确认全机正常，才能开始工作。
2、校正刀具和工件不准猛力敲击。应采用边校边紧固方法，夹持牢固，刀具不得有轴向间隙。
3、根据工件材料和齿轮模数大小，合理选用转速和进刀量。
4、切削前先使刀具和工件表面接触运转一周，检查分齿正确后才正式开始加工。
5、滚齿机在移动刀架和工作台采用快速时，要注意防止刀具和工件相碰，并不得超出使用范围。
6、滚齿机开动时，应注意机油压力是否达到规定要求，不合符时必须调整。
7、配换分齿挂轮时，松紧必须适当并润滑良好。
8、凡测量工件，变换转速和操作者离开机床时，均应关闭操作电门，配换挂轮时，必须关闭总电源。
9、下班前，必须清理切屑，保养润滑机床，手柄放在空档位置。
