电弧炉操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范3吨电弧炉除尘系统的安全操作流程，降低操作风险，提高设备效率，保障生产环境的清洁和工人的健康。通过严格遵守规程，可以有效预防设备故障，延长设备使用寿命，同时减少环境污染，实现绿色生产。
篇2
电弧炉操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量可控。通过规范的操作步骤，降低设备故障率，减少生产事故，保证员工的生命安全。精确控制冶炼过程能提高金属材料的纯度和性能，满足客户对高品质产品的需求。此外，良好的设备维护有助于延长设备寿命，降低维修成本，提升企业的经济效益。
篇3
电弧炉炼钢工安全操作规程旨在确保炼钢过程的安全，防止因操作失误导致的工伤事故，保护员工的生命安全。通过规范操作，提高炼钢效率，保证产品质量，减少设备损坏，降低生产成本，维护企业的稳定运营。
电弧炉操作规程范文
本规程适用机型：дc-5m；дc-5mt 额定容量：5吨
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必须调整。
3、检查电极平衡锤，炉门平衡锤是否完全可靠，如不安全可靠，要及时修理。
4、检查电极升降齿轮齿条的啮合情况是否良好。
5、全面空运转试车，并进行以下检查：
a、 每相电极升降各两次，观察运动情况是否良好，电极升降不得超过1.8米；
b、 开动台车进出各两次，观看传动系统的运动是否正常，导轨是否平整。注意电炉水管在台车进出过程中不许被挂坏。
c、 开动倾炉装置两次，观看传动系统的运动是否正常，行程开关是否灵敏可靠，包闸松紧是否合适。炉子前倾角度不和超过10°，后倾角度（出钢方向）不得超过40°；
d、 开动炉盖，观看运动是否正常。确认一切正常后，方可进行生产。
6、操作中要特别注意电极升高不得超过1.8米，否则造成脱齿的严重事故。
7、台车开进开出时，电极一定要提起，两部分轨道一定要平整。
8、装料高度不能有超过炉体的高度。
9、工作后还必须注意以下几点：
a、 放平弧形架；
b、 拔出电极，把电极立柱放到最低位置上；
c、 把炉盖放到炉体上。
