起重机作操作规程有哪些
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轮胎式起重机作业安全操作规程
轮胎式起重机作为重型机械设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，并提高工作效率。以下是主要的操作要点：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必对起重机进行全面检查，包括轮胎、制动系统、吊钩、钢丝绳等关键部件。
- 确认操作手柄、仪表盘功能正常，无异常磨损或损坏。
- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 起重作业
- 载荷估算准确，不得超过起重机额定载荷。
- 吊装物品时，保持稳定，避免快速移动或急停。
- 吊臂下严禁站人，确保作业区域安全。
3. 行驶与定位
- 起重机行驶时，应保持低速，尤其在转弯或通过不平路面时。
- 定位时，确保轮胎稳固，使用垫木或支腿加固，防止侧翻。
4. 维护与保养
- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
- 作业结束后，清理设备，关闭电源，做好防雨防潮措施。
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船用起重机作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备：检查起重机设备是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部件。
2. 环境评估：确认作业区域无潜在危险，如船舶摇晃幅度、风力等级、周围障碍物等。
3. 起重物品检查：了解货物重量、形状、重心位置，合理选择吊具和捆绑方式。
4. 操作程序：遵循正确的起吊、移动和放置步骤，确保平稳安全。
5. 通讯协调：与船员保持有效沟通，确保指令清晰，避免误解。
6. 应急预案：制定并熟悉紧急情况下的应对措施。
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履带式起重机作业安全操作规程
履带式起重机作为一种大型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、桥梁建设等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在规定作业人员在使用履带式起重机时应遵守的规定，确保作业安全、高效。
1. 检查与准备
- 在作业前，操作员应对设备进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、钢丝绳、吊钩、履带等关键部件。
- 确保起重机处于水平状态，履带松紧适中，制动系统功能正常。
2. 起重作业
- 起吊物品前，需确认负载重量不超过起重机额定载荷，并正确估算吊点位置，避免不平衡。
- 吊装过程中，保持匀速平稳，避免急停急起，防止物品摇摆。
3. 行走与旋转
- 起重机行走前，确保工作区域无障碍物，人员已撤离。
- 旋转时，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或建筑物。
4. 操作员职责
- 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守操作规程。
- 作业期间，操作员应集中注意力，随时监控设备运行状态。
5. 应急处理
- 遇到异常情况，如设备故障、负载失控等，应立即停止作业，采取应急措施并报告上级。
6. 维护保养
- 定期进行设备维护保养，确保设备良好运行状态。
- 作业结束后，清理现场，妥善存放工具。
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轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门起重机是一种广泛应用在港口、物流中心及建筑工地的重型机械设备，其高效能与灵活性深受青睐。为了确保作业安全，特制定以下操作规程：
1. 检查与准备
- 在每次作业前，操作员应检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、轮胎状况、吊具与钢丝绳。
- 确保油量充足，液压系统无泄漏，电气线路无损坏。
- 检查周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
2. 启动与行驶
- 起重机启动时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
- 行驶过程中，保持与周围物体的安全距离，尤其注意人员安全。
3. 起吊与降落
- 起吊物品前，确认重量在起重机额定载荷范围内，正确使用吊具，并确保负载平衡。
- 吊起物品时，应先微升，检查无异常后再继续提升。
- 降落时，应缓慢平稳，避免快速下放造成冲击。
4. 操作过程
- 作业期间，操作员应始终保持对起重机的全面控制，避免超负荷工作。
- 在视线受限的情况下，需有专人指挥，确保通信畅通。
5. 维护与保养
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况立即停止作业，及时报修。
6. 应急处理
- 熟悉紧急停车按钮位置，遇突发情况能迅速反应。
- 遇到强风、雷电等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地带。
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塔式起重机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 在开始作业前，必须全面检查塔式起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等，确保无损坏或异常。
2. 检查电源线路，确保接地良好，防止触电事故。
3. 确认吊具完好，无裂纹、变形等安全隐患。
二、操作准备
4. 操作员应熟悉塔机性能和操作方法，持证上岗，未经培训不得操作。
5. 工作现场应设立警戒区，非作业人员不得进入。
6. 开工前，与指挥人员沟通，明确作业计划和安全措施。
三、作业过程
7. 启动塔机时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停。
8. 起吊重物时，应先试吊，确认无异常后方可提升。
9. 保持视线清晰，避免视线受阻，必要时应借助望远镜或摄像头辅助观察。
四、负载控制
10. 不得超载作业，严格遵守荷载限制。
11. 作业过程中，保持重物平衡，避免晃动。
1 2. 下降重物时，应缓慢平稳，确保安全落地。
五、应急处理
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3. 遇到突发情况，如机械故障、强风等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
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4. 发现隐患或危险，应立即撤离现场，并通知相关人员。
六、作业结束
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5. 作业结束后，关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。 1
6. 记录当天作业情况，包括设备状态、异常情况及处理措施。
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起重机操作规程
一、操作前准备
1. 检查起重机的整体状况，确保无明显损坏或异常。
2. 确认起重机的安全装置如制动器、限位开关等功能正常。
3. 检查钢丝绳、吊钩、滑轮等吊具是否完好，磨损超标的部件应立即更换。
4. 了解货物的重量、形状和重心位置，选择合适的吊具和吊装方法。
5. 清理工作区域，确保无障碍物。
二、操作过程
1. 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
2. 平稳起升，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
3. 吊运过程中，保持视线清晰，随时观察货物和周围环境。
4. 操作时应遵循“先降后提，先停后转”的原则，避免冲击和碰撞。
5. 货物接近目标位置时，缓慢降低速度，精确放置。
三、作业结束
1. 将起重机归位，吊具提升至最高点，关闭电源。
2. 清理工作现场，做好设备保养，填写日常维护记录。
3. 参与交接班，向接班人员详细介绍设备状况和注意事项。
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起重机作业操作规程
1. 设备检查：
- 每日开始工作前，务必检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、制动器、转向系统等。
- 确保起重机的电气系统无裸露线路，电池电量充足，灯光、信号设备功能正常。
2. 作业准备：
- 根据负载重量选择合适的吊具，确保其安全系数符合标准。
- 制定详细的作业计划，明确起吊路线、高度和放置位置。
3. 起重作业：
- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速平稳地进行起升、下降、旋转和行走操作，避免急停和猛拉。
- 在视线受限的情况下，应由地面指挥员通过手势或对讲机指挥操作。
4. 负载处理：
- 装卸货物时，保持稳定，避免晃动和碰撞。
- 严禁超载，确保负载不超过起重机的额定能力。
5. 应急措施：
- 遇到突发情况，如设备故障或人员受伤，立即停止作业，启动应急预案。
- 在起重机运行过程中，如发现异常响声或振动，应立即停车检查。
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起重机作业安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，务必对起重机进行全面检查，确保吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件无损坏。
2. 确认起重机的操作手柄、指示器和警示装置功能正常。
3. 检查燃油、液压油和润滑油的充足程度，防止运行中断。
二、作业准备
4. 明确工作任务，了解负载的重量、形状和重心位置。
5. 根据工作场地情况，合理规划起吊路线，避免障碍物。
6. 设置警戒区域，确保无关人员远离作业区域。
三、操作过程
7. 起吊前，先进行空载试运行，确认设备运行正常。
8. 载荷起吊时，保持稳定速度，避免急停急起。
9. 作业中，始终保持视线清晰，注意周围环境变化。
四、应急处理
10. 发现异常情况，立即停止作业，采取相应措施。
11. 如遇突发故障，按照应急预案进行处置，及时报告。
五、收工保养
1 2. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，关闭电源。
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3. 对设备进行清洁和简单维护，记录当天使用情况。
汽车式起重机作业安全操作规程范文
1适用范围
本规程规定了汽车式起重机安全操作有关规定。
本规程适用于公司汽车式起重机作业。
2主要内容
2.1起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并使机械保持平衡;行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。
2.2机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。
2.3汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上,吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧变幅钢丝绳,以防在行驶中损坏机械。
2.4起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量的50%,路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件离地面不得超过50cm。
2.5起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;装卸车时,吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时,则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。
2.6操作人员要严格遵守交通规则。
2.7吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。
2.8在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事故。
2.9起重作业要有明确的指挥信号。
2.10起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。
