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轮胎式龙门起重机作业安全操作规程
轮胎式龙门起重机是一种广泛应用在港口、物流中心及建筑工地的重型机械设备,其高效能与灵活性深受青睐。为了确保作业安全,特制定以下操作规程:
1. 检查与准备
- 在每次作业前,操作员应检查起重机各部件是否完好,特别是刹车系统、轮胎状况、吊具与钢丝绳。
- 确保油量充足,液压系统无泄漏,电气线路无损坏。
- 检查周围环境,清除可能影响作业的障碍物。
2. 启动与行驶
- 起重机启动时,应缓慢平稳,避免突然加速或急停。
- 行驶过程中,保持与周围物体的安全距离,尤其注意人员安全。
3. 起吊与降落
- 起吊物品前,确认重量在起重机额定载荷范围内,正确使用吊具,并确保负载平衡。
- 吊起物品时,应先微升,检查无异常后再继续提升。
- 降落时,应缓慢平稳,避免快速下放造成冲击。
4. 操作过程
- 作业期间,操作员应始终保持对起重机的全面控制,避免超负荷工作。
- 在视线受限的情况下,需有专人指挥,确保通信畅通。
5. 维护与保养
- 定期进行设备维护,如润滑、清洁、紧固等,确保设备良好运行状态。
- 发现异常情况立即停止作业,及时报修。
6. 应急处理
- 熟悉紧急停车按钮位置,遇突发情况能迅速反应。
- 遇到强风、雷电等恶劣天气,应停止作业,将起重机停放至安全地带。
目的和意义
本规程旨在规范轮胎式龙门起重机的操作行为,提高作业效率,保障操作人员的生命安全和设备的完好。通过严格执行这些规程,可以预防因操作不当引发的事故,降低损失,同时也为企业的安全生产营造良好的环境。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训并取得相关证书,未经许可不得擅自操作。
2. 作业时,操作员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
3. 严禁酒后操作,避免疲劳驾驶,确保精神集中。
4. 不得在起重机下方站立或行走,防止吊物坠落造成伤害。
5. 在操作过程中,若发现异常响声或设备故障,应立即停止作业,报告维修。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积,减少安全隐患。
轮胎式龙门起重机的安全操作不仅关乎设备的使用寿命,更关乎每一位工作人员的生命安全。每一位操作员都应牢记这些规程,将其转化为日常操作的习惯,确保每一次作业都能安全、高效地完成。
轮胎式龙门起重机作业安全操作规程范文
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、检查作业环境,排除障碍物,取出轮胎下的木楔,放在存放架上。
2、切断起动加热电源和外接电源。
3、起动发动机,检查发电机工作状态,确认正常。
4、进行空车试验,确认升降、行走装置运转正常有效。
5、确认安全防护装置齐全有效方可作业。
第三条作业中:
1、按顺序操作各手柄和开关按钮起动设备,吊箱时,吊具在集装箱上就位后,先将吊具转锁开关关闭(见指示灯显示)后,再动起升手柄,开始用点动方式,当确认转锁挂牢后,再逐渐加速起升;放箱时,操作程序相同,转锁动作相反,灯光显示不同。
2、起吊箱要慢、落放箱要稳、准,严禁骤起骤停。
3、小车行走要稳,起吊高度要足,避免碰撞;大车行走要鸣警报,注意了望前方通道。
4、严禁吊起集装箱在人员或牵引车驾驶室上方移动或停留。
5、起重机跨距范围内不准行人和非作业车辆停留,否则不准作业。
6、驾驶室外机车上不准站人。
7、风速≥20m/s时,不准作业。特殊情况必须作业要由主管经理批准并制定防风措施。
8、作业中出现故障或断电时,应将手柄和开关按钮回零位,司机要及时向有关领导报告。
第三条作业后:
1、将吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,关闭各控制系统。
2、机车应停在规定位置,轮胎前后下好木楔。
第四条上下机注意事项:
1、精神要集中,抓牢扶手,逐级上下。
2、所带物品,工具应放在工具袋内背好。较重的物品要用绳子提放,严禁抛掷工具和物品。
3、作业中,严禁一切人员上下起重机,如确需上下起重机,必须通知司机,待司机停止作业,将车停稳后方可上下。