预应力张拉操作规程有哪些
篇1
预应力张拉操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保张拉机、油泵、千斤顶等设备完好无损，各部件连接牢固，油路畅通。
2. 预应力筋检查：核实预应力筋的规格、数量、位置，确保无损伤、无扭曲。
3. 安装锚具：正确安装两端的夹片和锚具，保证与预应力筋紧密接触。
二、张拉操作
1. 张拉顺序：按照设计要求，先纵向后横向，逐根进行。
2. 张拉过程：缓慢均匀地增加油压，直至达到预设的张拉力。
3. 锚固与放张：达到张拉力后，保持稳定一段时间，然后缓慢释放油压，使预应力筋锚固。
三、应力损失调整
1. 测量伸长量：利用伸长量测定仪，记录实际伸长值。
2. 计算校正：对比理论伸长值，计算应力损失，调整张拉力。
四、封锚与保护
1. 封锚处理：将多余的预应力筋切割，用封锚剂密封锚头。
2. 防护措施：涂抹防锈漆，设置防护罩，防止预应力筋受损。
篇2
1. 设备检查：确保张拉设备完好无损，包括油泵、千斤顶、压力表、钢绞线等主要部件。
2. 安装准备：正确安装锚具和夹具，保证与预应力筋的匹配。
3. 操作流程：启动油泵，逐步加压，直至达到预设张拉力。
4. 保持稳定：在张拉过程中，保持设备稳定，防止滑移或断裂。
5. 退锚处理：完成张拉后，正确退锚，释放余压。
6. 记录与验收：记录张拉数据，由专业人员进行验收。
篇3
预应力张拉工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作现场布置
3. 安全防护措施
4. 张拉操作流程
5. 应急处理与后期维护
篇4
1. 工作前检查：在进行预应力张拉作业前，必须对设备进行全面检查，确保张拉机、油泵、千斤顶等设备功能正常，无损坏或磨损。
2. 安全防护：穿戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要时佩戴防护眼镜和耳塞，防止飞溅物和噪音伤害。
3. 操作规程：严格按照工程设计和施工方案进行操作，不得擅自改变张拉顺序和张拉力。
4. 张拉作业：张拉时应缓慢均匀进行，避免突然加压导致设备或结构损坏。
5. 应急准备：现场应配备必要的应急设备，如急救箱、灭火器，并确保作业人员了解应急处理程序。
6. 信号沟通：在多人协作时，应建立有效的信号系统，确保操作协调一致，避免误操作。
篇5
1. 检查设备：在进行预应力张拉前，必须确保张拉设备完好无损，包括千斤顶、油泵、压力表等关键部件。
2. 确定荷载：明确预应力筋的张拉力，依据设计图纸和工程规范进行计算。
3. 安全防护：设置警戒区域，禁止无关人员进入，操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套。
4. 张拉程序：按照先下后上、先两侧后中间的顺序进行张拉，确保受力均匀。
5. 应力监测：在张拉过程中，实时监控压力表读数，确保张拉力准确无误。
6. 锚固处理：张拉完成后，及时进行锚固，并检查锚固质量。
7. 释放余压：在锚固后，应缓慢释放千斤顶的压力，防止突然卸载导致的事故。
篇6
1. 检查设备：在开始张拉前，必须检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其完好无损，性能正常。
2. 安全防护：所有参与张拉作业的人员应佩戴安全帽，穿反光衣，必要时还需配备安全带，以防意外发生。
3. 确定张拉顺序：根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序，避免因张拉不当导致结构变形。
4. 张拉控制：严格按照张拉力值和伸长量进行控制，不得超张拉或欠张拉。
5. 锚固与封锚：张拉完成后，及时进行锚固，并确保封锚质量，防止预应力损失。
6. 记录与监控：记录张拉过程中的各项参数，进行实时监控，以便于分析和调整。
预应力张拉设备安全操作规程范文
1.张拉作业区,无关人员不得进入。
2.检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。
4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。
5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;
6.张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
7.张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。
8.张拉操作中若出现异常现象(如油表震动剧烈、发生漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。
9.张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。
10张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
