有哪些
1. 检查设备：在开始张拉前，必须检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其完好无损，性能正常。
2. 安全防护：所有参与张拉作业的人员应佩戴安全帽，穿反光衣，必要时还需配备安全带，以防意外发生。
3. 确定张拉顺序：根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序，避免因张拉不当导致结构变形。
4. 张拉控制：严格按照张拉力值和伸长量进行控制，不得超张拉或欠张拉。
5. 锚固与封锚：张拉完成后，及时进行锚固，并确保封锚质量，防止预应力损失。
6. 记录与监控：记录张拉过程中的各项参数，进行实时监控，以便于分析和调整。
目的和意义
本规程的制定和执行，旨在提高预应力张拉施工的安全性和效率，确保工程质量和人员安全。通过明确的操作步骤和安全措施，可以预防因操作不当引发的事故，减少损失，同时也有助于提升施工队伍的专业素质，保证项目的顺利进行。
注意事项
1. 施工人员需经过专业培训，熟悉张拉设备操作和安全规程，未经许可不得擅自作业。
2. 在张拉过程中，严禁人员站在张拉设备和预应力筋的正下方，以防意外弹射。
3. 张拉过程中如发现异常，如设备故障、预应力筋断裂等，应立即停止操作，及时上报并采取相应措施。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰，确保通道畅通，以防滑倒或绊倒。
5. 张拉后应及时清理现场，妥善处理废弃材料，遵守环保规定。
6. 对于特殊环境下的张拉作业，如高温、湿滑等，应采取额外的安全措施。
7. 在张拉过程中，应持续关注周围环境变化，如风速、温度等，可能影响张拉效果的因素。
通过严格执行本规程，我们能够确保预应力张拉施工的安全进行，保障工程质量和人员安全，为建筑项目提供坚实的基础。
预应力张拉施工安全操作规程范文
1、预应力钢束张拉施工前，应做好下列工作：
（1）张拉作业区，应设置警告标志，无关人员，严禁入内。
（2）检查张拉设备工具（如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。
（3）锚环和锚塞使用前，应认真仔细检查及试验，经检查合格后，方可使用。
（4）高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母应拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜。
（5）油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并做到平稳、均匀。安全阀应保持灵敏可靠。
（6）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端应设便捷的通信设备。
2、在已拼装或旋浇的箱梁上进行张拉作业，应事先搭好张拉作业平台，并保持张拉作业平台、拉伸机支架要搭设牢固，平台四周应加防护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮，应安挂牢固。必要时可另设安全保险设施。张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两测，以防锚具及销子弹出伤人。
3、后张法张拉时，应检查混凝土强度，必须达到设计要求后方可进行张拉。
4、钢束张拉应严格按规定程序进行。在事先穿好钢束，并经检查确认合格后，方可张拉。张拉作业中，应集中精力，看准仪表，记录要准确无误。
5、张拉作业中，若出现异常现象（如油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等）应立即停机进行检查。
6、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击。
7、张拉时和张拉完毕后，对张拉施锚两测均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息。
8、先张法张拉施工，除遵守张拉作业一般安全规定外，还要遵照下列要求：
（1）先张法张拉台座结构，应满足设计要求。张拉前，对台座、横梁及各种张拉设备、仪器等进行详细检查，合格后方可施工。
（2）先张法张拉中和未浇筑混凝土之前，周围不得站人和进行其它作业。浇筑混凝土时，严防振动。振捣器不得撞击钢丝（钢束）。用卷扬机滑轮组张拉小型构件时，张拉完成后，应切断电源和卡固钢丝绳。现浇混凝土不得停放时间过长。养生期内应妥善防护，确保安全。
9、精轧螺纹钢张拉前，除对张拉台座检查外，还应对锚具、连接器进行试验检查。
10、预应力钢筋冷拉时，在千斤顶的端部及非张拉端部均不得站人，以防钢筋断裂，螺母滑脱，张拉设备出现事故而伤人。
11、钢筋张拉或冷拉时，螺丝端杆、套筒螺丝必须有足够的长度，夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢，滑出伤人。
12、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。
管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，，以确保安全。
