主扇风机操作规程有哪些
篇1
主扇风机工安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查主扇风机设备：确认设备完好无损，各部件连接牢固，润滑油充足。
2. 熟悉操作流程：了解设备运行原理，掌握启动、停止、调整风量等基本操作步骤。
3. 安全装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
二、启动与运行
1. 启动前检查：关闭相关阀门，排除周围安全隐患。
2. 启动设备：按照操作手册逐步进行，注意观察启动电流和电压是否正常。
3. 监控运行：注意风速、风压、电流等参数，及时调整确保设备稳定运行。
三、异常处理
1. 故障停机：一旦发现异常声音、振动过大或温度异常，立即停机并报告。
2. 应急措施：如遇电源故障，迅速切断电源，防止电击事故。
四、停机与保养
1. 停机程序：遵循操作规程，缓慢降低风量，待设备完全停止后断电。
2. 设备保养：定期清洁设备，更换磨损部件，确保下次运行顺利。
五、交接班
1. 记录交接：详细记录当班运行情况，包括异常情况及处理措施。
2. 交接说明：向接班人员详细介绍设备状况，共同确认设备安全。
篇2
主扇风机操作规程
一、开机前准备
1. 检查主扇风机及其附属设备是否完好，无明显损坏或异常。
2. 确认电源线路连接正常，电压稳定，接地良好。
3. 检查润滑油位，确保油量充足，无泄漏现象。
4. 清理扇风机进风口及周边区域，防止异物进入。
二、开机步骤
1. 启动控制系统，检查各项参数设置正确。
2. 按下启动按钮，缓慢开启扇风机，观察运转情况。
3. 在运行过程中，监听扇风机声音，观察轴承温度变化。
4. 确认风量、风压等指标达到设计要求，稳定运行后，方可进行下一步操作。
三、运行监控
1. 定期记录运行参数，如电流、电压、风速等，以便分析设备运行状态。
2. 注意观察扇风机振动，如有异常，应及时停机检查。
3. 定期检查维护，包括更换磨损部件、清洁滤网等。
四、停机程序
1. 提前通知相关人员，准备进行停机操作。
2. 按下停止按钮，逐渐降低扇风机转速，直至完全停止。
3. 关闭电源，断开电路，做好安全隔离。
4. 停机后，做好设备保养工作，如清理、润滑等。
五、应急处理
1. 如遇突发故障，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。
2. 组织专业人员进行故障排查，禁止非专业人员私自拆修。
3. 故障修复后，需进行试运行，确认无问题后再恢复正常生产。
篇3
1. 操作前准备：
- 确保主扇风机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查风机及其附属设备的完好性，包括电机、皮带、轴承等。
- 核实电源电压、电流是否正常，接地线是否牢固。
2. 启动操作：
- 按照启动程序开启控制系统，检查控制面板各项指示是否正常。
- 慢慢合上电源开关，观察风机运转情况，无异常声音和振动。
- 观察风量、风压等参数是否符合设计要求。
3. 运行监控：
- 定期巡检，记录运行数据，如温度、电流、电压等。
- 注意观察风机的运行状态，如发现异常，立即停机检查。
- 如需调整风量，应通过调节阀门或变频器进行，不得强行改变扇叶角度。
4. 停止操作：
- 在接到停机指令后，逐步降低风机负荷，缓慢关闭电源。
- 做好停机后的清理和保养工作，如润滑、紧固等。
5. 应急处理：
- 发生故障时，启动应急预案，及时上报并采取相应措施。
- 遇到火灾等紧急情况，立即切断电源，启动灭火设备。
篇4
煤矿主扇风机司机操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内外环境，确保无杂物、无火源，通风良好。
2. 检查风机及其附属设备，包括电机、轴承、传动装置、控制系统等，确保完好无损。
3. 确认风门、阀门位置正确，供油系统正常，电气线路安全可靠。
二、启动运行
1. 启动前，通知其他工作人员远离风机，避免意外伤害。
2. 按照操作面板指示，依次开启控制电源、电机电源，待电压、电流稳定后，启动风机。
3. 观察风机运转情况，如有异常声音、振动过大或温度异常，立即停机检查。
三、运行监控
1. 定时记录风机运行参数，如风量、风压、电流、电压等，确保在正常范围内。
2. 注意观察仪表指示，发现异常及时调整或报告。
3. 定时巡视风机房，检查设备运行状态，防止漏油、漏水等问题。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，先关闭风机，待风机完全停止后再切断电源。
2. 关闭风门，清理工作区域，做好交接班记录。
五、维护保养
1. 按照规定周期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
2. 发现设备磨损或损坏，应及时上报维修，不得带病运行。
篇5
1. 操作前检查：确保主扇风机设备完好，无异常声响或振动。
2. 启动程序：按照规定的步骤启动主扇风机，注意电压、电流是否正常。
3. 运行监控：持续观察运行状态，记录相关数据，如风量、风压等。
4. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并上报，进行故障排查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及部件检查，确保设备良好运行。
6. 停机程序：在接到停机指令后，按照规程逐步关闭设备，切断电源。
篇6
主扇风机司机技术操作规程
一、开机准备
1. 检查风机房环境，确保无杂物、无积水，通风良好。
2. 对风机进行全面检查，包括电机、轴承、皮带、控制设备等，确认无异常。
3. 检查油位、冷却水系统，保证润滑和冷却正常。
4. 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无破损。
二、启动运行
5. 启动前通知相关人员，避免意外发生。
6. 按照规定顺序启动风机，先开风门，再启动电机，观察启动电流是否正常。
7. 运行过程中监听声音，观察振动，确保无异常。
三、运行监控
8. 定期记录运行参数，如电流、电压、风压、风量等。
9. 注意监测温度，防止电机过热。
10. 发现异常立即停机，查明原因，必要时报告上级。
四、停机操作
11. 遵循先停电机后关风门的顺序，平稳停机。
1 2. 停机后做好设备清洁，关闭电源，悬挂警示牌。
五、维护保养
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3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。
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4. 检查紧固件，防止松动。
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5. 遵守定期检修计划，确保设备良好状态。
篇7
主扇风机工操作规程
一、启动前准备
1. 检查主扇风机的各部件是否完好，无明显损伤或松动。
2. 确认电源线路安全，无裸露电线，接地良好。
3. 检查油位，保证润滑系统的油量充足，无泄漏现象。
4. 打开冷却水系统，确保水流畅通。
二、启动步骤
1. 启动前与调度室沟通，确认无其他设备冲突。
2. 将控制开关置于“手动”位置，按下启动按钮。
3. 观察风机运行情况，如声音、振动、电流等是否正常。
4. 运行稳定后，将控制开关切换至“自动”位置。
三、运行监控
1. 定期检查运行参数，如风压、风量、电流、温度等。
2. 注意监听风机运行声音，及时发现异常。
3. 记录运行数据，以便分析和故障排查。
四、故障处理
1. 发现异常立即停机，查明原因。
2. 对简单故障可自行处理，复杂问题上报维修部门。
3. 故障排除后，按启动步骤重新启动风机。
五、停机操作
1. 收到停机指令后，先将控制开关切换至“手动”位置。
2. 按下停止按钮，待风机完全停止后再进行后续操作。
3. 关闭冷却水系统，做好设备清洁保养。
六、交接班
1. 交接班时详细记录风机运行状况及存在的问题。
2. 与接班人员进行口头交接，确保信息传递准确无误。
3. 接班人员确认无误后，方可离开岗位。
篇8
主扇风机操作工安全技术操作规程主要包括以下几项内容：
1. 设备检查：确保主扇风机在启动前无异常，包括外观完好，各连接部件紧固，电气线路无破损。
2. 运行前准备：熟悉操作面板，了解各个开关、按钮的功能，做好启动前的调试和预热。
3. 启动与运行：按照标准程序启动设备，密切关注运行状态，记录运行参数。
4. 故障处理：遇到异常情况时，应立即停机并报告，不得擅自处理。
5. 停机与维护：按规定程序停机，定期进行设备保养和清洁工作。
篇9
主扇风机反风操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查准备：确认主扇风机运行正常，备用设备处于良好状态，反风设施已进行全面检查。
2. 制定计划：依据矿井安全规定，制定详细的反风方案，明确操作流程和责任分工。
3. 通知预警：向相关人员发出反风预警，确保井下作业人员安全撤离。
4. 启动反风：关闭主扇风机，切换至备用设备，并调整方向，使风流逆转。
5. 监测调整：实时监测风量、风压及空气质量，必要时进行微调。
6. 完成评估：反风结束后，评估反风效果，记录相关数据，提交报告。
主扇风机操作工安全技术操作规程范文
1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。
4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 主扇风机司机运转前的检查和要求
5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。
5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。
5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。
5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。
5.5 不得随意变更保护装置的整定值。
5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。
5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。
6 启动操作
6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。
6.2 将控制回路合好。
6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。
7 运转中的检查
7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。
7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。
7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。
7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。
