轧机安全操作规程有哪些
篇1
轧机安全操作规程
轧机作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是轧机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备
- 检查设备：确保轧机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
- 安全装置：确认安全防护罩、紧急停止按钮等安全设施功能正常。
- 工具检查：确保使用的工具完整无损，符合安全标准。
2. 启动与运行
- 低速试运行：启动前进行低速空载运转，观察设备运行是否正常。
- 监控运行：运行过程中，持续监控设备状态，及时发现异常。
- 速度控制：根据生产需求，逐步调整至合适的工作速度。
3. 加工操作
- 材料准备：确保加工材料规格符合设备要求，避免过厚或过重引发事故。
- 规范操作：遵守操作流程，避免违规操作，如过度施力或强行引导材料。
- 人员配合：多人协同作业时，保持有效沟通，避免误操作。
4. 停止与维护
- 安全停机：完成工作后，按照规定程序逐步降低速度，然后关闭设备。
- 清理与检查：停机后清理设备，检查有无异常磨损，做好记录。
- 维护保养：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。
篇2
1. 检查设备：在启动桥架轧机前，务必进行全面的设备检查，包括润滑系统、电气系统、传动装置和安全防护设施。
2. 启动程序：按照既定的操作流程启动机器，确保所有开关和控制器处于正确位置。
3. 轧制操作：在轧制过程中，保持对物料的监控，调整轧制速度和压力，确保生产质量和安全。
4. 应急处理：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。
5. 维护保养：定期进行设备维护保养，更换磨损部件，保证设备性能稳定。
6. 个人防护：操作员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作手套。
篇3
板材轧机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保板材轧机处于关闭状态，断开电源，进行常规的机械检查，如润滑、紧固件状态、磨损部件等。
2. 检查控制系统，包括传感器、开关和指示器，确保其准确无误。
3. 核实安全防护装置，如防护罩、急停按钮、警告标识等，确保其完整有效。
二、操作流程
1. 启动前，确认周围环境无杂物，人员远离危险区域。
2. 接通电源，启动设备，预热至正常工作温度。
3. 将板材平稳放入进料口，保持正确位置，避免偏斜。
4. 监控设备运行，根据需要调整速度和压力。
5. 轧制完成后，及时切断电源，清理现场。
三、维护保养
1. 定期进行设备清洁，清除油污和金属屑。
2. 按照制造商建议的周期进行润滑和维护。
3. 对磨损部件进行定期检查，及时更换损坏件。
四、应急处理
1. 发现异常情况立即按下急停按钮，避免设备损坏或人员伤害。
2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应通知专业技术人员维修。
篇4
工贸连铸连轧机安全操作规程
工贸连铸连轧机是一种高效、精密的生产设备，用于金属材料的连续铸造和轧制。为了确保生产过程的安全和效率，以下是工贸连铸连轧机的主要操作规程：
1. 设备检查：开机前，务必进行全面的设备检查，包括润滑系统、电气系统、冷却系统及安全装置等。
2. 操作培训：所有操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作流程、紧急停机程序以及安全规定。
3. 工具准备：使用符合安全标准的工具，并保持其完好无损。
4. 生产监控：运行过程中，持续监控设备状态，及时发现并处理异常情况。
5. 个人防护：操作人员必须穿戴适当的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防尘口罩等。
6. 紧急响应：熟悉并掌握紧急停机按钮的位置，一旦发生事故，立即启动应急措施。
篇5
1. 操作前检查：每次开机前，务必检查连铸连轧机各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气线路是否有破损或裸露。
2. 佩戴防护装备：操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋，并根据需要佩戴护目镜和耳塞。
3. 启动与运行：按照设备操作手册，正确启动连铸连轧机，观察设备运行状态，确保无异常噪音和振动。
4. 加工过程监控：在连铸连轧过程中，密切注意材料的变形情况，及时调整轧制速度和压力。
5. 紧急停机：如遇设备故障或人员险情，立即按下紧急停止按钮，严禁强行操作。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修，确保设备始终保持良好运行状态。
7. 培训与记录：新员工上岗前需接受操作培训，所有操作记录应如实填写并妥善保存。
篇6
轧机安全操作规程
轧机作为工业生产中的关键设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的几点：
1. 开机前检查：确保设备周围无杂物，检查润滑系统、冷却系统是否正常，确认电气线路无损坏。
2. 设备启动：遵循先低速后高速的原则，逐步调整至工作速度，观察设备运行状况。
3. 操作过程：严禁未经培训的人员操作，操作员应穿戴好防护装备，如护目镜、安全帽、防尘口罩等。
4. 材料处理：输入材料时要平稳，避免过快或过猛，防止设备过载。
5. 异常情况应对：一旦发现异常噪音、振动或温度过高，立即停机检查，排除故障后再继续工作。
6. 停机操作：关闭设备时，需先降低速度，待完全停止后再切断电源。
7. 日常维护：定期进行设备清洁、润滑和保养，确保设备良好运行状态。
篇7
连轧机安全操作规程
连轧机作为冶金工业中的重要设备，其安全操作对于生产效率和人员安全至关重要。以下是连轧机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 检查设备完好性，确保无明显损伤或异常。
- 确认润滑系统已充分润滑，各部位油量充足。
- 了解生产任务，熟悉轧制计划和工艺参数。
2. 启动与运行：
- 按照标准程序启动设备，避免突然启动导致的冲击。
- 监控仪表读数，确保设备运行在正常参数范围内。
- 在运行过程中，定期检查设备状态，及时处理异常情况。
3. 操作过程：
- 保持与同事间的有效沟通，确保操作协调一致。
- 严格遵守速度限制，避免过快导致的安全隐患。
- 注意观察带钢的运行情况，防止打滑、跑偏等问题。
4. 停机与维护：
- 按照规定的程序逐步减速停机，不得骤然切断电源。
- 定期进行设备保养，清洁、润滑和紧固关键部件。
- 发现故障及时上报，等待专业维修人员处理。
5. 个人防护：
- 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防噪声耳塞等。
- 不得在设备运行时靠近危险区域，如转动部件。
- 遵守厂内安全规定，禁止携带个人物品进入工作区域。
篇8
1. 设备检查：每次操作前，需对轧机进行全面检查，确保所有部件完好无损，润滑系统正常运行。
2. 操作培训：所有操作人员必须接受专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定。
3. 安全防护：工作区域应设置警示标志，操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防噪声耳塞等。
4. 开机程序：开机前确认无异物进入工作区，遵循启动、预热、调速的顺序进行。
5. 运行监控：运行过程中密切观察设备运行状态，如有异常立即停机。
6. 停机步骤：遵循减速、停机、断电的顺序，不得突然切断电源。
7. 维护保养：定期进行设备维护保养，保证设备良好运行状态。
8. 应急处理：制定应急处理预案，对突发事故迅速、有序地应对。
篇9
连轧机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查
2. 设备启动与运行
3. 紧急情况处理
4. 维护保养
5. 停机与清理
篇10
1. 检查与准备：
- 在开机前，确保所有设备完好无损，检查轧机润滑系统是否正常。
- 确认电源线路无破损，接地线连接牢固。
- 检查工作区域无杂物，防护设施完整。
2. 开机与运行：
- 按照操作面板指示启动设备，逐步调整轧制速度。
- 监控设备运行状态，注意异常噪音或振动。
3. 工作过程：
- 保持警觉，避免身体部位接近运转部件。
- 使用专用工具进行操作，禁止徒手接触轧件。
4. 停机与保养：
- 完成工作后，遵循安全程序停机，关闭电源。
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件。
桥架轧机安全技术操作规程范文
1、 当钢卷吊起时,钢卷下面不准钻人,在快接触开卷装置的装料架时,左右各一人配合行车,将钢卷扶正放入装料架。
2、 生产前,检查油缸进退,切断装置切断,复位是否正常。
3、 严禁在轧辊转动中用手触摸或伸进夹辊,以免发生意外。
4、 生产过程中严禁用料头、料边带有死折、翻卷现象的板料进入主机,以免损坏设备。
5、 每天开机前,应对设备的转动部分加注润滑油,以减少机器磨损,主机链条与链轮每月加油一次,减速机每月加油一次。
6、 每天生产完毕应及时把操作台内的负荷开关断掉。
7、 plc系统的参数严禁修改。
8、 轧机必须有专人操作,不得违章操作。
