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有哪些
板材轧机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保板材轧机处于关闭状态，断开电源，进行常规的机械检查，如润滑、紧固件状态、磨损部件等。
2. 检查控制系统，包括传感器、开关和指示器，确保其准确无误。
3. 核实安全防护装置，如防护罩、急停按钮、警告标识等，确保其完整有效。
二、操作流程
1. 启动前，确认周围环境无杂物，人员远离危险区域。
2. 接通电源，启动设备，预热至正常工作温度。
3. 将板材平稳放入进料口，保持正确位置，避免偏斜。
4. 监控设备运行，根据需要调整速度和压力。
5. 轧制完成后，及时切断电源，清理现场。
三、维护保养
1. 定期进行设备清洁，清除油污和金属屑。
2. 按照制造商建议的周期进行润滑和维护。
3. 对磨损部件进行定期检查，及时更换损坏件。
四、应急处理
1. 发现异常情况立即按下急停按钮，避免设备损坏或人员伤害。
2. 对于小故障，按照操作手册进行排除；大故障应通知专业技术人员维修。
目的和意义
本规程旨在规范板材轧机的操作行为，降低生产事故风险，提高工作效率，保障员工的生命安全和设备的稳定运行。通过严格的执行，可以减少设备故障率，延长使用寿命，同时保证产品质量，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 培训：所有操作人员必须接受专业的操作培训并通过考核，未经许可不得擅自操作。
2. 个人防护：操作时需穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防噪声耳塞等个人防护装备。
3. 禁止违规操作：严禁在设备运行过程中进行调整、清洁或检修。
4. 危险警示：在设备启动、运行和停止过程中，应有明显的警示标志，防止他人误入。
5. 应急演练：定期进行应急响应演练，提升员工应对突发情况的能力。
6. 记录与报告：对设备运行、保养和故障情况进行详细记录，发现问题及时上报。
遵守这些规程，将有助于创建一个安全、高效的工作环境，确保板材轧机的正常运行，从而实现企业的持续发展和生产目标。
板材轧机安全操作规程范文
1、上岗开机前,作业员工按规定穿戴好劳保用品,带上安全帽。准备好生产时使用的工具,如千分尺、锯切机。机组工作记录台账及作业必备用品。
2、认真检查交接班记录,积极处理待办事宜。检查清理上料架、轧辊、夹板、辊道等凡是料板通过处的卫生。认真检查轧辊系统的润滑状况,充分做好润滑保养。
3、根据车间下达的指令进行作业。对料卷应认真核对合金牌号、规格、状态,检查工艺卡片,确保料、卡一致后再行加工。
4、使用行车上料、卸料时,必须两人操作,一个控制行车行程,另一个扶料卷。两人所处位置应在料卷侧面的安全方位,防止料卷发生意外而伤人。
5、采用钢丝绳吊料时,实现必须检查钢丝绳的可靠性、严重损坏的钢丝绳不准使用。料卷运行中料卷下严禁有人。
6、严禁身体靠近设备的运转部位。如轧机的万向接手、卷曲机的万向接手及皮带传动轮等。
7、严格按照工艺规程进行作业加工,严禁超负荷压下。充分做好作业过程中工作辊的冷却保护。
8、扎制过程中,作业员工应全神贯注,发生异常时立即停机及时处理,以防意外事故的发生。群体作业中,必须由一人为主,听从指挥、互相配合。
9、使用行车必须严格遵照“行车安全操作规程”进行操作。
10、做好交接班工作,产品加工、设备异常等等情况应书面报告接班人员,确保生产平安顺利。
11、本规程在执行中完善。
金康铜业有限公司
2022-1-12
