司机安全技术操作规程有哪些
篇1
振动给煤机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与控制
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与清洁
5. 安全规定与个人防护
篇2
司机安全技术操作规程
一、出车前检查
1. 检查车辆各项性能：包括刹车系统、转向系统、灯光、轮胎磨损情况等。
2. 确认油量充足：检查燃油及发动机机油，保证行驶过程中不会因缺油而发生故障。
3. 查看仪表盘：确认所有警告灯正常，无异常报警。
二、行车中注意事项
1. 保持安全距离：与前方车辆保持足够的安全距离，防止紧急刹车时发生碰撞。
2. 观察路况：注意路面状况，如湿滑、破损、障碍物等，提前做好应对措施。
3. 遵守交通规则：严格遵守交通信号、限速标志，不超速行驶，不闯红灯。
三、驾驶行为规范
1. 不酒后驾车：绝对禁止饮酒后驾驶，确保自身和他人的安全。
2. 不疲劳驾驶：长时间驾驶应适时休息，避免因疲劳影响驾驶能力。
3. 保持专注：避免在驾驶过程中使用手机或其他分散注意力的设备。
四、应急处理
1. 紧急刹车：遇到突发情况，需迅速但平稳地踩下刹车，避免车辆失控。
2. 故障停车：车辆出现故障，应将车停在安全地带，开启应急警示灯，并尽快联系救援。
3. 碰撞后的处理：如有事故，先确保自身安全，然后报警并联系保险公司。
篇3
厂内机动车司机安全技术操作规程
厂内机动车驾驶是一项需要极高专业素养和技术技能的工作，涉及到生产安全和人员生命财产保障。本规程旨在规范厂内机动车驾驶员的操作行为，确保生产活动的顺利进行，降低事故风险。
篇4
瓦斯抽放工制氮机司机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查制氮机各部件是否完好，确保无明显损坏或松动。
2. 查看设备周围环境，清除杂物，保持通风良好。
3. 检查电源线路，确认接地可靠，无裸露线头。
二、开机操作
1. 启动制氮机，观察仪表显示，确保各项参数正常。
2. 调整制氮机工作压力，按照工艺要求设定。
3. 观察制氮流程，检查气路连接是否密封，无泄漏现象。
三、运行监控
1. 定期检查制氮机运行声音，无异常响动。
2. 监控氮气纯度，确保达到规定标准。
3. 注意设备温度变化，防止过热。
四、停机操作
1. 按照操作程序逐步降低制氮机负荷，直至完全停止。
2. 关闭电源，做好断电标识。
3. 清洁设备，做好日常维护记录。
五、应急处理
1. 遇到故障立即停机，报告上级并联系维修人员。
2. 发现气体泄漏，迅速疏散人员，采取相应措施隔离现场。
3. 掌握消防器材使用方法，遇火情时及时扑救。
篇5
乳化泵站司机安全技术操作规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行管理
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与清洁
5. 安全操作规程遵守
篇6
分级旋流器组司机安全技术操作规程
本规程旨在确保分级旋流器组的高效、安全运行，为操作人员提供明确的操作指导，以减少潜在风险，保障设备及人身安全。
篇7
电机车司机安全技术操作规程
电机车司机是矿山运输系统中的关键角色，他们负责操作电动机车进行矿石、设备和其他物资的运输。电机车司机的安全技术操作规程旨在确保作业安全，减少事故风险，提高生产效率。
篇8
矿山汽车司机安全技术操作规程
矿山汽车司机在日常工作中，必须遵守一系列的安全技术操作规程，以确保自身安全及他人生命财产的安全。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 驾驶前检查：全面检查车辆的各项功能，如刹车系统、灯光、转向、油水液位等，确保车辆处于良好运行状态。
2. 安全驾驶：严格遵守交通规则，保持安全速度，不超载、不超速、不疲劳驾驶，保持警惕，预防意外发生。
3. 操作规范：正确使用驾驶设备，避免急刹车、急转弯，确保货物装载平衡，防止侧翻。
4. 紧急情况处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应，如火灾、车辆故障等。
5. 通讯联络：保持与调度员的有效沟通，及时报告车辆位置和状况。
6. 下班后保养：完成工作后，对车辆进行必要的清洁和保养，发现异常及时报修。
篇9
运矿四轮车司机安全技术操作规程涵盖了以下几个核心方面：
1. 车辆检查与保养
2. 启动与驾驶操作
3. 矿区道路行驶规定
4. 应急处理与事故预防
5. 停车与关闭操作
6. 个人防护与健康
篇10
混凝土输送泵司机安全技术操作规程
一、设备检查
1. 检查混凝土输送泵的各部件是否完好，如液压系统、电气线路、输送管道等。
2. 确保泵车支腿稳定，地面坚实无松动。
3. 检查泵车操作面板上的仪表和指示灯是否正常。
二、启动与运行
1. 启动前确认无人在泵车周围作业，防止意外伤害。
2. 按照操作手册步骤启动设备，注意观察运行状态。
3. 运行中密切关注压力表、油温表等关键指标，发现异常立即停机检查。
三、混凝土输送
1. 与混凝土搅拌站保持良好沟通，确保混凝土质量符合施工要求。
2. 确认输送管道畅通无阻，避免堵塞。
3. 在输送过程中，司机应随时监控泵送速度和压力，适时调整。
四、停机与维护
1. 停机前，先将混凝土排空，避免固化堵塞管道。
2. 定期清洁和润滑设备，确保良好工作状态。
3. 检查磨损件，如输送管、活塞等，及时更换磨损严重部件。
篇11
主提升机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 启动与运行
4. 应急处理
5. 停止与保养
6. 安全规定
篇12
机动翻斗车司机安全技术操作规程
机动翻斗车，作为一种广泛应用于建筑工地、矿山开采等场所的运输设备，其安全操作规程至关重要。以下是机动翻斗车司机应遵循的主要步骤和规定：
1. 驾驶前检查：
- 检查车辆各项机械性能，包括刹车、灯光、转向系统和轮胎磨损情况。
- 确保油箱油量充足，冷却水位正常。
- 检查货物装载是否均匀，防止超载或偏载。
2. 启动与行驶：
- 按照正确的步骤启动发动机，避免突然启动造成冲击。
- 行驶过程中保持稳定速度，注意观察周围环境，特别是盲区内的行人和障碍物。
3. 装卸作业：
- 确保翻斗完全升起后再进行卸货，避免物料倾覆。
- 装载时不可过满，防止翻斗在行驶中物料滑落。
4. 停车与熄火：
- 停车应在平坦、稳固的地面上，避免停在斜坡或松软地面。
- 熄火前，确保翻斗处于放下状态，拉起手刹。
5. 应急处理：
- 掌握基本的车辆故障应急处理方法，如更换轮胎、简单维修等。
- 遇到紧急情况，立即停车并设置警示标志。
篇13
转载机破碎机司机安全技术操作规程涵盖了设备的操作、维护、故障处理以及安全预防措施等方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇14
副井提升机司机安全技术操作规程
副井提升机是矿山生产的重要设备，其安全运行直接影响到矿工的生命安全和生产效率。为此，特制定以下副井提升机司机安全技术操作规程，旨在规范操作流程，确保设备稳定运行，防止事故发生。
篇15
电梯司机安全技术操作要点
1. 检查设备：每次开始工作前，必须检查电梯设备，包括控制系统、制动系统、紧急报警装置以及电梯轿厢内部设施是否正常。
2. 遵守规程：严格按照电梯操作手册执行，不得超载运行，禁止在非停靠楼层开启电梯门。
3. 紧急应对：遇到故障或异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。
4. 乘客引导：确保乘客安全进出电梯，必要时给予指导，避免混乱。
5. 维护记录：每日填写电梯运行日志，记录电梯运行状况和故障信息。
篇16
桥式吊车司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 吊装作业流程
4. 应急处理与故障报告
5. 安全规定与行为准则
篇17
离心式水泵司机安全技术操作规程
离心式水泵是工业生产中不可或缺的设备，其安全操作直接关系到工人的生命安全和生产效率。以下是离心式水泵司机在日常操作中应当遵循的安全技术规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，确保水泵及周边环境干净整洁，无杂物堆积。
- 检查水泵的连接部位是否紧固，尤其是水管、电源线和地线。
- 确认水泵的油位正常，润滑系统完好。
2. 启动与运行
- 按照设备手册正确接通电源，避免短路或过载。
- 慢慢开启阀门，让水流逐渐进入泵体，防止水锤现象。
- 观察仪表读数，如压力表、电流表，确保数值在正常范围内。
3. 监控与调整
- 运行过程中，定期检查水泵的振动和声音，异常应立即停机排查。
- 注意水泵的温度，防止过热，必要时增加冷却措施。
- 根据流量需求，适时调整阀门开度。
4. 维护与保养
- 定期清理水泵内外部，防止堵塞。
- 按规定周期更换润滑油，保持润滑系统清洁。
- 定期进行专业检查，如轴承磨损、密封件状态等。
5. 停机与断电
- 关闭阀门，待水泵内水流完全排出后再停机。
- 断电后，做好设备状态记录，关闭电源开关。
- 对于长时间未使用的水泵，应做好防锈防腐处理。
篇18
电梯司机安全技术操作规程
一、安全操作流程
1. 验证身份：在开始工作前，电梯司机应确认自己的身份，佩戴有效的操作证。
2. 检查设备：检查电梯的各项设备，包括控制面板、紧急按钮、指示灯、制动系统等是否正常。
3. 开启电梯：接收到使用信号后，启动电梯，确保其平稳运行。
4. 监控乘客：在电梯运行过程中，注意观察乘客动态，确保安全。
5. 停止与关闭：到达目的地后，平稳停车，待乘客离开后再关闭电梯。
二、日常维护
6. 定期检查：定期对电梯进行维护检查，记录并报告任何异常情况。
7. 清洁保养：保持电梯内部清洁，定期进行润滑、清洁和保养工作。
8. 应急处理：熟悉应急处理程序，如遇故障能迅速、正确地采取措施。
三、应急响应
9. 紧急情况：遇到停电、故障或其他紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急通信设备通知相关人员。
10. 救援配合：协助救援人员，确保乘客安全撤离。
篇19
磁选机司机安全技术操作规程
磁选机是矿物加工过程中不可或缺的设备，其操作安全直接影响到生产效率和人员安全。本规程旨在为磁选机司机提供一套详细的操作指南，确保设备运行平稳，防止事故发生。
篇20
锻造操作司机安全技术规程
锻造操作司机是工业生产中不可或缺的角色，他们负责操控大型锻压设备，确保生产流程的安全和高效。为了保障每一位司机的生命安全和设备的正常运行，制定以下安全技术规程：
1. 操作前检查
- 对设备进行全面检查，确保无异常磨损、松动或损坏。
- 检查润滑系统，保证油路畅通，润滑油充足。
- 确认电气系统正常，无裸露电线和短路现象。
2. 设备启动与运行
- 按照标准程序启动设备，不得擅自简化步骤。
- 运行过程中密切关注仪表读数，及时发现异常情况。
- 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
3. 工件处理
- 工件放置要稳固，避免因滑落引发事故。
- 锻造过程中，注意工件温度，防止过热引发火灾。
4. 安全防护
- 穿戴适当的防护装备，如头盔、护目镜、防护鞋和手套。
- 操作时保持警觉，禁止在疲劳状态下工作。
- 遵守紧急停止按钮的使用规定，遇到危险立即按下。
5. 维护保养
- 定期进行设备保养，确保设备处于良好状态。
- 发现设备故障应及时上报，并由专业人员维修。
6. 培训与教育
- 司机需接受定期安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
- 新入职司机应在老员工指导下进行操作，熟悉设备和规程。
篇21
胶带运输机司机安全技术操作规程
胶带运输机作为工业生产中的重要设备，其安全运行关乎生产效率与人员安全。本规程旨在规定胶带运输机的操作流程，确保司机在执行任务时遵循标准化、规范化的工作程序，降低事故风险。
篇22
1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 维护与保养
4. 故障处理
5. 安全措施
篇23
叉车司机安全技术操作规程
一、安全驾驶前的准备
1. 叉车司机应接受专业培训，持有有效操作证书，并熟悉叉车的操作和性能。
2. 检查叉车各项设备，包括刹车、灯光、喇叭、液压系统等，确保其正常运行。
3. 确保工作区域无杂物，地面干燥平整，防止滑动或翻车。
二、操作过程中的安全规定
1. 操作叉车时，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 起步前鸣笛示意，缓慢加速，避免突然加速或急转弯造成货物跌落。
3. 载物高度不得超过视线，以保证行驶安全。
三、装卸货物的安全要求
1. 货物应平稳堆叠，避免超载或偏载，确保叉齿均匀受力。
2. 升降货物时，保持稳定速度，避免快速升降导致货物倾斜。
3. 装卸过程中，保持与周围人员的安全距离，防止货物砸伤。
四、特殊环境操作注意事项
1. 在狭窄空间作业时，应降低速度，提高警惕，避免碰撞。
2. 在坡道上操作时，货物应朝向下坡方向，防止叉车失控。
3. 雨雪天气，应减慢速度，增大刹车距离，必要时停车避险。
篇24
重介旋流器司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全规定
4. 故障处理与应急措施
5. 维护保养
篇25
装载机、挖掘机司机安全技术操作规程
装载机和挖掘机是建筑工地上的重要机械设备，它们在土石方挖掘、物料搬运等方面发挥着关键作用。为确保作业安全，司机们必须遵循以下规程：
1. 驾驶前检查
- 检查设备各部件是否完好，特别是刹车系统、转向系统、灯光和信号装置。
- 确认燃油、润滑油和冷却水充足。
- 检查铲斗或挖斗连接是否牢固，无松动或损坏。
2. 启动与行驶
- 遵守启动程序，确保周围无人员靠近。
- 行驶时保持低速，特别是在视线不佳或地面湿滑的情况下。
- 转弯和倒车时，要提前鸣笛警示。
3. 操作规范
- 不超载，根据设备承载能力合理装载。
- 在不稳定地面上作业时，采取额外的稳定措施。
- 挖掘时，避免铲斗或挖斗过于深入，防止设备翻覆。
4. 安全距离
- 与其它设备、建筑物和高压线保持安全距离。
- 工作区域内，人员应远离设备作业范围。
5. 停车与关闭
- 停车时选择平坦、稳固的地方，拉紧手刹，关闭发动机。
- 离开设备前，确保所有控制装置已复位，铲斗或挖斗落地。
篇26
jk-jtp型矿井提升机司机安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查提升机设备，确保各部件完好无损，润滑系统正常。
2. 确认钢丝绳无断股、磨损超标现象，制动装置功能正常。
3. 检测信号系统，保证通讯畅通无误。
4. 查看提升容器的固定和密封情况，防止运行中松动或泄漏。
二、启动与运行
1. 接到启动指令后，先空载试运行，检查提升机运行是否平稳。
2. 载人或载物时，严格按照额定载荷操作，不得超载。
3. 在提升过程中，密切注意仪表指示，随时调整速度，保持平稳提升。
4. 发现异常情况立即停车，查明原因后再行启动。
三、停机与保养
1. 停机前，应先减速至安全速度，然后切断电源。
2. 定期进行设备维护，清洁、润滑、紧固，确保设备良好状态。
3. 对于故障设备，及时上报并配合维修人员进行修理。
四、应急处理
1. 遇到突然停电，应立即按下紧急停止按钮，并采取措施防止提升容器下滑。
2. 发生火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案，组织人员疏散。
篇27
内绞司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 操作流程
4. 应急处理
5. 安全规定与警示
篇28
装载机挖掘机司机安全技术操作规程
装载机和挖掘机是建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作对于保障工地人员的生命安全和设备的正常运行至关重要。以下是装载机挖掘机司机应遵守的安全技术操作规程：
1. 检查设备：每日作业前，司机需全面检查设备，包括刹车系统、液压系统、灯光、警告标志、操作手柄及踏板等，确保设备完好无损。
2. 穿戴防护装备：司机应穿戴安全帽、反光服、防滑鞋，并确保视力无障碍，听力不受影响。
3. 熟悉工作环境：了解工作区域的地形、障碍物、地下管线等情况，避免误操作引发事故。
4. 启动与移动：启动设备时，确保周围无人，缓慢平稳地移动，遵守工地交通规则。
5. 装载与挖掘：装载时，铲斗不应过高，避免物料洒落；挖掘时，保持稳定，避免超负荷。
6. 作业间隙：停机时，将设备停放于平坦地面，关闭发动机，拔出钥匙。
7. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。
8. 应急处理：熟悉紧急停车和火灾等应急预案，遇到突发情况能迅速应对。
篇29
离心脱水机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与维护
5. 应急处理
篇30
土石方机械司机安全技术操作规程
土石方机械司机在日常工作中，必须遵循一系列的安全技术操作规程，确保自身安全及周围环境的稳定。这些规程主要包括：
1. 机械检查：在启动机械前，应进行全面的设备检查，包括但不限于刹车系统、灯光、操纵装置、液压系统、发动机及传动部分等。
2. 工作区域评估：确认工作区域无人员、障碍物，并设置明显的警示标志。
3. 启动与操作：按照制造商的指导手册正确启动机械，避免突然加速或急停，保持稳定的作业速度。
4. 装载与卸载：遵守正确的装载和卸载程序，避免超载或不平衡装载。
5. 维护保养：定期进行机械保养，确保设备良好运行状态。
6. 紧急情况处理：了解并熟悉紧急停车和逃生程序，遇到突发状况能迅速做出反应。
7. 个人防护：穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、反光服、防护眼镜等。
电梯司机安全技术操作规程范文
一、操作人员应知所操作电梯的结构,各个部件的安装位置、动作原理。一级保养部位和要求并会入行保养。
二、操作人员应知安全装置、联锁装置的工作原理和作用,熟知安全窗(门)的应急按钮的作用。
三、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载负荷运行。
四、班前、满载时和架设时应对电动机的制动入行效果检查。
五、坚持执行电梯的定期技术状态检查制度和润滑制度。
六、严禁在电机制动器处于释放状态、制动系统不灵活可靠时使用。
七、各楼层停车时应尽量不用点动操作,停车位置不对时应调整分层碰铁高度,达到准备停车调整位置。
八、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升至离地面1-2米时要停车试验制动器的可靠性,如发现制动不正常。经修复后方可运行。
九、在大雨、大雾和六级以上大风时,电梯应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后应对电梯各有关安全装置入行一次检查。
十、电梯运行到最上层和最下层时,严禁用行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。
十一、合闸后司机不准离开吊笼,只能在里笼降到最低位置、锁好电锁切断总电源以后才能离开电梯。
十二、作业后。将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电箱门,闭锁梯笼门和围护门。
十三、操作人员做好当班记录。
十四、操作人员必须持证上岗。
