风动凿岩机安全操作规程有哪些
篇1
风动凿岩机安全操作规程涵盖了设备检查、操作步骤、维护保养、应急处理等多个方面,旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇2
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是矿山、建筑工地不可或缺的机械设备,其安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 检查与准备
- 在作业前,必须检查风动凿岩机的各部件是否完好,包括气管、接头、钻杆、气压表等。
- 确保设备清洁,无油污、尘土或其他可能影响安全的杂物。
2. 设备启动与运行
- 启动风动凿岩机前,应先开启供气阀,让设备空转,检查运转是否正常。
- 运行过程中,保持稳定气压,避免气压过高或过低导致设备失控。
3. 操作姿势与防护措施
- 操作员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
- 操作时,保持正确的站立姿势,握持凿岩机的手柄要稳固。
4. 工作过程中的注意事项
- 钻孔时,应保持凿岩机与工作面垂直,避免偏斜造成安全事故。
- 注意观察周围环境,防止碎石飞溅伤人。
5. 维护与保养
- 每次使用后,清洁设备,及时更换磨损部件。
- 定期进行润滑,确保设备良好运转。
6. 故障处理与紧急停机
- 发现异常情况,如设备发热过度、声音异常等,立即停止作业,查明原因。
- 遇到紧急情况,按下紧急停机按钮,确保人员安全。
篇3
风动凿岩机安全技术操作规程
1. 设备检查:确保风动凿岩机处于完好状态,无明显损坏或磨损。
2. 安全装备:操作员必须佩戴头盔、防护眼镜、耳塞和防尘口罩等个人防护设备。
3. 工作区域:清理工作区域,避免杂物干扰作业。
4. 气源连接:正确连接压缩空气管道,确保气压稳定且不超过制造商规定值。
5. 开始作业:启动风动凿岩机前,先进行空载运转,检查运转是否正常。
6. 施工操作:凿岩时保持稳定姿势,避免身体过度靠近作业面。
7. 维护保养:定期进行设备维护,及时更换磨损部件。
篇4
风动凿岩机安全操作规程
风动凿岩机是一种广泛应用于矿山开采、隧道挖掘和建筑施工等领域的机械设备。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行,以下是一些关键的安全操作规程:
1. 检查设备:在使用前,务必检查风动凿岩机的各个部件,包括气管、接头、钻杆、马达等,确保无损坏、松动或磨损。
2. 穿戴防护装备:操作员应佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、劳保手套和防滑鞋,防止飞溅物、噪音、粉尘等对身体造成伤害。
3. 合理通风:确保工作区域通风良好,降低粉尘浓度,预防尘肺病的发生。
4. 正确操作:启动设备前,确保钻头稳固,凿岩时保持稳定压力,避免猛击和过快旋转导致失控。
5. 定期保养:定期对风动凿岩机进行清洁、润滑和维护,延长设备使用寿命。
风动凿岩机安全操作规程技术交底
1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。
4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
13.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
14.在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
16.在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
17.夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
18.作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。