盐水操作规程有哪些（6篇）

更新时间：2024-11-20 查看人数：36

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盐水操作规程有哪些

篇1

1. 设备检查：在启动前，确保螺杆盐水机的电源线无损坏，接地良好，各部件完整无缺失。

2. 操作培训：操作人员需接受专业培训，了解设备的工作原理和操作流程。

3. 启动程序：按下启动按钮前，确认盐水箱内盐水充足，过滤系统清洁，无异物堵塞。

4. 运行监控：运行过程中，定期观察设备运行状态，包括压力、温度、流量等参数是否正常。

5. 维护保养：按照制造商的建议进行定期维护，如更换滤芯，清洁盐水箱等。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停止设备运行，按照故障代码或手册进行排查解决。

7. 关机步骤：完成工作后，按照正确顺序关闭设备，断开电源，做好清洁工作。

篇2

脱盐水岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 操作流程与步骤

3. 应急处理措施

4. 安全防护设备的使用

5. 员工培训与教育

6. 危险源识别与控制

篇3

盐水操作规程

一、盐水配置

1. 选取合格的食用盐，确保无杂质，无异味。

2. 准备清洁的容器，保证无污染。

3. 按照预定比例（通常为每升水加入35克食盐）计算所需食盐和水的量。

4. 将水倒入容器，使用搅拌器或干净的工具均匀溶解食盐。

二、盐水制备

5. 将计算好的食盐慢慢加入水中，避免结块。

6. 搅拌直至食盐完全溶解，形成透明溶液。

7. 使用过滤网或纱布过滤掉可能未溶解的颗粒物。

8. 测量盐水的浓度，如需精确控制，可使用电导率仪进行校准。

三、盐水存储与使用

9. 盐水溶液应储存在密封、避光的容器中，防止细菌滋生。

10. 使用前检查盐水的清澈度和味道，如有异常，应重新配置。

11. 使用时避免直接接触皮肤和眼睛，如有不慎，立即用清水冲洗。

1 2. 根据需要定期更换盐水，保持其新鲜度。

篇4

离心式水盐水泵是一种高效能的液体输送设备，常用于工业生产中的水盐混合物处理。其主要组成部分包括：电动机、泵壳、叶轮、轴封、吸入管和排出管等。这种泵的工作原理是利用叶轮旋转产生的离心力，将水盐混合物从泵的入口吸入，并通过泵壳内部的流道加速，最后从泵的出口排出。

篇5

1. 检查设备：在开始工作前，确保所有除盐水处理设备处于良好状态，包括泵、过滤器、离子交换器和仪表等。

2. 个人防护：佩戴必要的个人防护装备，如防化学溅射眼镜、防护手套和防酸碱服。

3. 操作流程：遵循既定的操作步骤，包括进水、预处理、离子交换和出水等环节。

4. 应急准备：了解并掌握应急处理措施，如泄漏、火灾或其他突发状况的应对方法。

5. 记录与监控：定期记录和监控水质参数，确保达到标准。

篇6

1. 设备检查：在开始操作前，务必确保电解盐水设备的各个组件完好无损，包括盐水罐、电解槽、电源线及控制系统。

2. 盐水配制：使用食品级氯化钠和纯净水配制，浓度应保持在特定范围，以保证电解效果和设备安全。

3. 开启与运行：遵循正确的启动步骤，先开启冷却系统，再启动电源，然后逐渐调整电流至设定值。

4. 监控与调整：运行过程中，定期检查设备运行参数，如电压、电流、温度等，及时调整以保持稳定。

5. 维护保养：定期清洁设备，尤其是电解槽，防止结垢影响效率，同时检查密封件，防止泄漏。

电解盐水设备安全操作规程范文

一、电解盐水设备操作流程：

将配电柜电流按钮调到最小，配电柜所有开关置于开的位置

调节软化水、浓盐水和电解槽流量

调节加药泵流量

门

设置电流为90a、系统正常运行

注意观察液位

二、电解盐水设备操

二、操作风险提示：

1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。查看机泵周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。

2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。

3、泄漏：启停泵流程倒错，造成系统压力突然升高，易发生管线或法兰泄漏事故。

4、触电：停送电操作、检查、接地不良或电线裸露、易发生触电事故。

5、机械伤害：劳动保护穿戴不符合要求，头发、衣角卷入旋转部位，易造成人员伤害事故，操作时站位不正确，工具滑脱，易发生工具伤人、人员滑倒碰伤等事故。

6、设备损坏：固定螺栓松动造成机泵震动过大，机泵运行不平稳；机泵不同心，轴承缺油，易发生轴承损坏，烧电机事故。

三、电解盐水设备操作操作规程：

操作顺序	操作项目、内容、方法及要求	技术要求	存在风险	风险控制措施	应用辅助工具用具
一	电解盐装置起运
1.1	操作人员准备	油气火灾、爆炸，人身伤害	穿戴防静电劳动保护用品
1.2	物料准备	应急物资、工具齐全
1.3	检查工艺流程	工艺连接正确，各处法兰连接完好	溢流、憋压	仔细检查
2	进液操作
2.1	将电流调节旋钮反时针调到最小；将“手动-自动”开关置于“自动”；将稀盐水泵电源开关置于“on”；将加药泵电源开关置于“on”；将整流控制柜电源开关置于“on”，将系统总电源开关置于“on”；将系统的“停止-运行”开关置于“运行”，按下整流控制柜复位按钮。	碰伤	观察好周围环境	绝缘手套
2.2	调节软化水流量为；浓盐水流量和电解槽流量	调软化水流量为450l/h；浓盐水流量为160l/h（保持稀盐水5%左右）；电解槽流量140l/h	碰伤	观察好周围环境
2.3	调节加药泵量程调节旋钮，调整加药流量，使次氯酸钠储罐内液位处于罐内中部，并保持平衡	由小到大缓慢调节	碰伤	观察好周围环境	扳手
2.4	调节电流旋钮，将电流和电压设置在设定值，整个系统开始正常运行	顺时针缓慢调节电流旋钮，将电流设置在设定值(90a)；电压（45v），整个系统开始正常运行	碰伤	观察好周围环境	扳手
2.5	注意观察液位，液位控制在高液位报警线以下，低液位报警线以上	碰伤	观察好周围环境
3	电解槽酸洗操作
3.1	将电流调节旋钮反时针调到最小；关闭加药泵1和2电源开关	触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.2	将“手动-自动”开关置于“手动”	触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.3	将“停止-运行”开关置于“运行”，电解槽停电的情况下，用任意一台盐水泵继续向电解槽通水五分钟左右，冲洗电解槽内的残余次氯酸钠溶液，将“停止-运行”开关置于“停止”	触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.4	打开电解槽排污阀，将电解槽内溶液放空	摔倒	站立姿势正确
3.5	关闭稀盐水罐出口阀，打开酸洗罐出口阀	扳手滑落伤人	握紧扳手操作	阀门扳手
3.6	确认酸洗系统的管路和电解槽正确连接；整流器必须在停止状态	触电	戴绝缘手套	验电笔
3.7	将系统“手动-自动”开关置于“手动”，将“停止-运行”开关置于“运行”
3.8	稀盐酸将通过稀盐水泵注入电解槽
3.9	通过电解槽透明盖板观察电解槽注满后，将“停止-运行”开关置于“停止”，停止稀盐水泵的运行	触电、碰伤	戴绝缘手套，观察好周围环境
3.10	静止45~60分钟，观察电极上的白色沉淀已消失，露出黑色的涂层，可确定酸洗已完成	碰伤	观察好周围环境
3.11	打开电解槽排污阀，将电解槽内的液体放空	烧伤	戴好手套	朔胶手套
3.12	关闭酸洗罐出口阀；打开电解槽进口阀
4	装置停机操作
4.1	电流调节	电流调节旋钮反时针调到最小
4.2	将“停止-运行”开关置于“停止”，系统停止运行，装置所有电源开关置于“关”位置	碰伤	观察好周围环境	阀门扳手
4.3	关闭软化水进水阀，次氯酸钠储罐出口阀	碰伤	观察好周围环境	阀门扳手
4.4	如设备长时间停机，应打开所有排污阀，放空系统内的液体	碰伤	观察好周围环境	阀门扳手