道岔操作规程有哪些
篇1
道岔操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 道岔检查：确保道岔设备无损坏，尖轨、基本轨、转辙机及锁闭装置等处于良好状态。
2. 道岔操作授权：在进行道岔操作前，需获得行车调度员的许可。
3. 操作准备：确认列车运行计划，检查操作设备，如手摇把、信号灯等是否正常。
4. 执行操作：按照既定程序进行道岔转换，确保道岔位置正确。
5. 验证与锁闭：操作完成后，检查道岔位置，确认无误后进行锁闭，防止非授权人员误动。
6. 记录与报告：记录道岔操作情况，如有异常及时上报。
篇2
铁道道口道岔工安全操作规程
1. 遵守作业时间表，确保在规定时间内完成道岔调整和检查工作。
2. 携带必要的安全设备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和手套。
3. 在开始作业前，进行详细的安全检查，确认道岔无损坏、松动或异常现象。
4. 使用专用工具进行操作，不得随意替换或使用不合适的工具。
5. 严格遵守信号系统规则，确保在信号允许的情况下进行道岔操作。
6. 保持与行车调度员的通讯畅通，随时报告工作进度和安全状况。
7. 在道岔作业时，设立明显的警示标志，防止非作业人员接近。
8. 发现故障或安全隐患，立即停工作业，及时上报并采取应急措施。
篇3
铁道道口、道岔工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：确保个人防护装备齐全，包括安全帽、反光背心、防护眼镜、手套等。
2. 设备检查：对道岔、信号设备进行细致检查，确认无故障、损坏或异常情况。
3. 操作流程：严格按照操作手册执行，不擅自简化步骤或跳过关键环节。
4. 通信联络：保持与行车调度员的顺畅沟通，及时报告工作进度和异常情况。
5. 紧急应对：熟悉应急处理程序，遇到紧急情况能迅速、准确地采取措施。
6. 工作结束：清理工作现场，恢复设备至正常状态，并做好交接班记录。
篇4
道岔打磨机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保打磨机各部件完整，无损坏或松动，润滑油量充足。
2. 安全措施：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和工作手套。
3. 道岔定位：准确确定打磨位置，避免对非打磨区域造成损伤。
4. 打磨操作：根据道岔磨损情况调整打磨角度和力度，保持匀速稳定。
5. 清理与维护：打磨后清理现场，对设备进行清洁和保养。
篇5
1. 设备检查：作业前，应对道岔铺换机组进行全面检查，包括发动机、液压系统、电气设备及各类工具的完好性。
2. 人员配置：确保所有参与作业的人员都经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
3. 现场准备：设立明显的安全警示标志，划定作业区域，确保非作业人员远离现场。
4. 操作流程：严格按照设备操作手册进行，不得随意更改或省略步骤。
5. 应急预案：制定并演练应急措施，如设备故障、人员受伤等情况的应对方案。
篇6
道岔铺换机组安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作现场安全布置
3. 操作人员资质与职责
4. 道岔铺换流程
5. 应急预案与故障处理
6. 安全防护措施
7. 工作结束与设备保养
篇7
钢轨内燃道岔打磨机安全操作规程
钢轨内燃道岔打磨机是铁路维护工作中不可或缺的设备，主要用于修复和维护铁路轨道的磨损部分，确保列车运行的安全和顺畅。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 应急处理
5. 维护保养
篇8
钢轨内燃道岔打磨机安全操作规程
篇9
铁路道口、道岔工安全操作规程
一、铁路道口安全操作
1. 确保道口警示设备完好：定期检查栏杆、信号灯、音响报警器等设施，确保其正常运行。
2. 道口封闭管理：在列车通过前，及时关闭道口，禁止行人和车辆通行。
3. 观察瞭望：保持警惕，随时观察列车动态，防止突发情况。
二、道岔工安全操作
1. 道岔检修维护：定期对道岔进行检查、清洁和润滑，确保道岔动作灵活无阻。
2. 信号确认：操作道岔前，必须确认行车控制室发出的指令，并复诵确认。
3. 安全防护：在道岔区域作业时，应设置明显的安全标志，并穿戴好安全防护装备。
篇10
既有线道岔换装作业安全操作规程
一、作业前准备
1. 检查设备：确保施工设备如轨道车、起重机等处于良好工作状态，并进行必要的保养。
2. 制定计划：详细规划换装流程，包括道岔型号、位置、时间表等，确保作业有序进行。
3. 安全教育：对参与作业的人员进行安全培训，明确安全规定和应急措施。
二、作业实施
1. 设置防护：在作业区两端设置明显的警示标志，确保非作业人员远离现场。
2. 拆除旧道岔：使用专业工具拆卸旧道岔，注意保护周围线路不受影响。
3. 安装新道岔：按照设计图纸精确安装，确保新道岔与既有线路匹配。
4. 调整与测试：完成安装后，进行精细调整，确保道岔动作顺畅，符合铁路运营标准。
5. 清理现场：作业完成后，及时清理废弃物，恢复现场原貌。
三、作业后验收
1. 验收检查：由专业人员对新道岔进行全面检查，确认其性能和安全性。
2. 记录归档：将作业过程中的重要数据、图片等资料整理归档，便于后续维护参考。
3. 试运行：在正式启用前，进行空载试运行，验证道岔功能无误。
篇11
1. 检查与准备
2. 设备启动与调试
3. 打磨作业
4. 安全措施
5. 设备停机与维护
篇12
内燃道岔打磨机安全技术操作规程
内燃道岔打磨机是铁路维护作业中不可或缺的设备，主要用于修复和维护铁路道岔的钢轨表面。以下是其安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 在每次作业前，必须对打磨机进行全面检查，包括燃油、机油、冷却水是否充足，各部件是否完好，紧固件是否松动。
2. 安全防护
- 操作人员需穿戴防护服、安全帽、护目镜和防尘口罩，确保人身安全。
- 确保打磨机上的安全装置，如急停开关、防护罩等正常工作。
3. 启动与运行
- 按照制造商的操作手册启动设备，不得在未经许可的情况下擅自调整机器设置。
- 打磨过程中保持稳定速度，避免突然加速或减速。
4. 打磨作业
- 根据道岔磨损情况设定打磨角度和深度，确保打磨均匀。
- 作业时保持打磨机与钢轨的合适接触，防止过度打磨或产生火花。
5. 应急处理
- 发现异常情况应立即停机，报告现场负责人。
- 遇到火灾等紧急情况，使用灭火器进行初步灭火，并迅速撤离现场。
6. 维护保养
- 每次作业后清洁设备，及时更换磨损部件。
- 定期进行专业维护，确保设备处于良好工作状态。
篇13
铁路道口道岔工安全操作规程
一、准备工作
1. 检查工具设备：确保道岔扳手、信号旗、无线通讯设备等工具完好无损。
2. 确认作业计划：了解当日作业内容，包括道岔位置调整、维护保养等。
3. 通信联络：与行车调度员建立有效通信，确保信息传递准确及时。
二、作业流程
1. 设置防护信号：在作业区域两端设置明显的防护信号，提醒列车司机注意。
2. 检查道岔状态：检查道岔尖轨、辙叉、护轨等部位是否有损坏或异常。
3. 执行扳动操作：根据调度指令，正确、迅速地扳动道岔，确保道岔位置正确。
4. 验证道岔位置：使用目测和工具检查道岔是否处于预定位置，确认无误后报告行车调度员。
5. 撤除防护信号：作业完成后，及时撤除防护信号，恢复正常行车秩序。
三、应急处理
1. 遇到故障：如发现道岔故障，立即停止作业，报告调度员，并采取临时防护措施。
2. 列车接近：若在作业中发现列车接近，应迅速撤离至安全地带，并发出紧急停车信号。
篇14
道岔工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 遵守铁路作业安全规定，确保个人防护装备穿戴齐全。
2. 熟悉并掌握道岔设备的操作和维护知识。
3. 严格执行工作票制度，未经许可不得擅自进行作业。
4. 在作业前进行道岔状态检查，确认无异常后方可操作。
5. 正确使用工器具，防止损坏设备或伤及自身。
6. 在电气化区段作业时，必须遵守高压安全规定，保持安全距离。
7. 作业过程中保持通讯畅通，及时报告作业进度和异常情况。
8. 完成作业后，恢复道岔至正常位置，清理现场，确保设备正常运行。
内燃道岔打磨机安全技术操作规程范文
1、操作人员必须经过培训,考试合格后方可作业。
2、使用前认真阅读使用说明书,并按要求操作。
3、必须在天窗修或者施工封锁范围内使用。
4、作业前检查
①对机械进行全面检查,确保机械处于完好状态。
②检查汽油机燃油,润滑系统不得有渗漏和堵塞现象。
③检查汽油机和砂轮传动皮带的松紧是否合适。
④检查砂轮保护装置是否正确、牢固、可靠。
⑤瞬间起动汽油机确定砂轮转向是否正确,空转一分钟观察运转是否正常。
⑥二冲程汽油机必须使用二冲程汽油机油,汽油与机油配合比为25:1。四冲程汽油机分别加注润滑汽油机油和汽油。
5、 作业中
① 打磨机只能在油门处于全速工作状态时开始进行打磨,磨轨要缓慢进行,以防止机具过载。
② 操作者保持与砂轮的安全距离,其他人员应该避开打磨方向,一面烧伤或砂轮伤害。
③ 遇到机械故障时,应该立即停机,快速下道,撤离到限界以外,禁止在线路上检修。
6、 作业后
① 打磨完成后,关闭点火装置,待发动机熄火后松开夹具,机具下道后抬出限界以外。
② 按照使用说明书对机器进行保养。
③ 打磨机长时间不用应该卸下砂轮,放净汽油,擦拭干净,遮盖好放在干净处。
7、 其它安全规定
① 严禁使用受潮或者损坏的砂轮。
② 不得使用线速度低于50m/s的砂轮。
③ 在钢轨上移动打磨时,仿型轮应该转动灵活,无卡阻,与钢轨的绝缘电阻值大于或等于1mω。
④ 发动机运转时严禁加油,加注燃油时应远离明火。
⑤ 不允许在热机时更换火花塞。
⑥ 汽油溢露时不能继续运行。
⑦ 防止作业联电。
