工业操作规程有哪些
篇1
工业蒸气锅炉操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与启动准备
2. 锅炉运行监控
3. 燃料添加与调整
4. 水质管理与维护
5. 故障排查与处理
6. 停机与保养
篇2
工业燃气燃烧器烧嘴安全操作规程
工业燃气燃烧器烧嘴是工厂生产过程中的关键设备，其安全操作至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 紧急停机
4. 维护保养
5. 应急处理措施
篇3
工业萘运输安全技术操作规程
工业萘作为一种重要的化工原料，其运输过程中的安全至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保人员安全、环境保护及运输效率。主要包括以下几个方面：
1. 货物装载：确保货物包装完好，无泄漏迹象，装载时应均匀分布，避免重心偏移。
2. 运输车辆：选用符合国家安全标准的专用运输车辆，定期进行维护检查，确保刹车、灯光等系统正常运行。
3. 驾驶员培训：驾驶员需持有相应资质，了解萘的危险特性，掌握应急处理措施。
4. 路线规划：避免人口密集区和敏感环境，选择路况良好、交通便利的线路。
5. 应急预案：制定详细应急预案，包括泄漏、火灾等紧急情况的应对策略。
篇4
工业煤气燃炉安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保燃炉周边无易燃物堆积，保持工作区域清洁。
2. 检查燃气管道无泄漏，阀门开关灵活，压力表指示正常。
3. 燃烧器及喷嘴应无堵塞，点火装置功能完好。
4. 安全装置如熄火保护、超压保护等需正常工作。
二、启动与运行
1. 打开燃气阀门，缓慢启动燃炉，观察火焰颜色，应为蓝色且稳定。
2. 调整燃烧器风门，确保充分燃烧，避免黑烟产生。
3. 监控燃炉运行参数，如压力、温度等，保持在设定范围内。
4. 如遇异常情况，立即停机，查明原因后方可重新启动。
三、停机与维护
1. 关闭燃气阀门，切断气源。
2. 等待燃炉冷却至室温，再进行设备清洁和保养。
3. 定期检查燃气管道、燃烧器、热交换器等关键部件，及时更换磨损件。
4. 储气罐应定期进行压力测试，确保其安全性。
篇5
工业燃气燃烧器安全操作规程
工业燃气燃烧器是众多生产流程中的关键设备，其安全操作不仅关乎生产效率，更直接影响到人员安全和环境健康。以下是一套详细的操作规程，旨在确保设备的稳定运行和人员的安全：
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查燃气管道是否有泄漏，可通过涂抹肥皂水观察是否有气泡产生。
- 检查燃烧器各部件，如喷嘴、点火装置、风门等是否清洁无损。
2. 燃气供应：
- 确保燃气阀门开启，但切勿过度打开，以防气体过量。
- 安装压力调节器，维持燃气供应压力在安全范围内。
3. 点火程序：
- 启动燃烧器前，先开启风机预吹扫，排除燃烧室内的可燃气体。
- 使用点火装置进行点火，若多次点火失败，应停机检查原因。
4. 运行监控：
- 运行中，通过火焰监测器持续监控火焰状态，异常应立即停止燃烧。
- 定期检查燃烧效率，调整风门以保持最佳燃烧效果。
5. 故障处理：
- 发现设备异常，如熄火、冒烟、异响等，应立即停机并报告维修。
- 停机后，需关闭燃气阀门，等待故障排除后再启动。
6. 维护保养：
- 定期清理燃烧器内部积灰，防止堵塞影响燃烧。
- 按制造商建议定期更换易损件，如点火电极、燃烧喷嘴等。
篇6
工业园物业客服部操作规程主要包括以下几个方面：
1. 接待与咨询：为园区企业提供日常的业务咨询，解答相关疑问。
2. 投诉处理：接收并解决园区企业的投诉，确保问题得到及时处理。
3. 服务协调：协调各部门资源，满足园区企业的需求。
4. 信息传递：及时传递园区政策、活动等重要信息。
5. 环境维护：协助监督园区环境的整洁与安全。
6. 关系维护：建立并保持与园区企业良好的沟通关系。
篇7
1. 设备检查：在启动前，必须对蒸汽锅炉进行全面检查，包括燃烧器、水位计、压力表、安全阀、排污阀等关键部件。
2. 水质处理：确保供给锅炉的水质符合标准，防止结垢和腐蚀。
3. 启动程序：按照制造商的说明进行启动，包括预热、点火、升压等步骤。
4. 运行监控：运行期间，持续监测压力、温度、水位等参数，并做好记录。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，确保设备正常运行。
6. 故障处理：遇到异常情况，应立即停机，查明原因并排除故障后方可继续运行。
7. 停机程序：按照规定顺序进行停机，避免骤停导致设备损坏。
篇8
1. 设备准备：确保自动工业分析仪已连接至稳定的电源，安装必要的软件，并完成校准。
2. 样品准备：采集待测样品，确保其干燥、无污染，符合分析仪的要求。
3. 操作程序：启动设备，输入样品信息，选择合适的分析模式，开始测试。
4. 数据处理：分析结束后，导出数据，进行初步解读。
5. 维护保养：定期清洁设备，检查硬件功能，及时更换耗材。
篇9
工业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备操作与维护：详细阐述设备的正确启动、运行、停止及日常维护方法。
2. 安全规定：列出生产过程中的安全注意事项，包括个人防护装备的使用、危险源的识别与处理等。
3. 工艺流程：明确各个生产步骤，包括原料准备、加工、质量控制、成品检验等。
4. 应急预案：针对可能出现的故障或事故，制定应急响应措施。
5. 环保措施：规定废弃物处理、减少污染排放的方法。
6. 质量管理：设定质量标准，规定检验程序和不合格产品的处理方式。
7. 培训与考核：规定员工的培训内容和评估机制，确保操作人员具备必要的技能。
篇10
工业煤气炉安全技术操作规程
一、设备检查
1. 在每次启动前，需检查煤气炉的管道连接是否紧密，无泄漏现象。
2. 检查燃烧器及喷嘴是否清洁，确保煤气供应畅通。
3. 确认压力表、温度计等监控设备正常工作，读数准确。
二、操作流程
1. 打开煤气阀门，缓慢开启煤气供应，同时观察火焰颜色，确保燃烧充分。
2. 调整煤气和空气比例，保持最佳燃烧状态。
3. 根据工艺需求，控制煤气炉的温度和压力，保持稳定运行。
4. 运行中定期巡检，发现问题及时处理。
三、应急处理
1. 若发现煤气泄漏，立即关闭煤气阀门，启动应急预案。
2. 发现炉内异常，如火熄灭或温度异常升高，应迅速切断煤气源，查明原因后再恢复操作。
四、停机程序
1. 缓慢降低煤气供应量，待炉内温度下降至安全范围后，关闭煤气阀门。
2. 关闭相关电源，做好设备清洁保养工作。
五、维护保养
1. 定期清理炉膛积灰，防止影响热效率。
2. 对设备进行周期性检查，及时更换磨损部件。
篇11
工贸企业环境监测分析及工业化学分析工安全操作规程涵盖了以下几个核心领域：
1. 环境样品的采集和处理
2. 实验室设备的操作与维护
3. 化学试剂的存储与使用
4. 安全防护措施的执行
5. 应急事故的预防与应对
6. 数据记录与报告的规范
篇12
工业浓硝酸稀释安全操作规程
一、设备准备
1. 确保具备专用的稀释设备，如酸碱中和罐或稀释槽。
2. 准备好个人防护装备，包括防酸手套、防护眼镜、化学防护服及呼吸器。
3. 检查现场应急设施，如酸碱中和剂、洗眼站和急救箱。
二、原料准备
1. 选用合格的工业浓硝酸，确保其纯度和质量符合标准。
2. 配备足够的去离子水，用于稀释浓硝酸。
三、操作流程
1. 穿戴好个人防护装备，确保安全。
2. 将去离子水缓慢加入浓硝酸中，禁止反过来操作。
3. 在搅拌下进行稀释，保持均匀。
4. 监测温度和ph值变化，控制在安全范围内。
5. 完成稀释后，将溶液转移到指定容器中，密封保存。
篇13
工业吸尘器是工业生产环境中不可或缺的清洁设备，主要用于清除灰尘、碎片和其他废弃物，保持工作场所的整洁，提高生产效率。以下是一些常见的工业吸尘器类型：
1. 干式吸尘器：专用于吸取干燥的颗粒物，如金属屑、木屑等。
2. 湿式吸尘器：能处理液体和湿润的垃圾，适用于清理溢出的液体和湿垃圾。
3. 防爆吸尘器：设计用于易燃易爆环境，确保操作安全。
4. 高压吸尘器：适用于深度清洁，如去除顽固污渍或油垢。
5. 手持式吸尘器：轻便小巧，适合局部清洁。
篇14
工业化学分析操作规程涵盖了多个方面，主要包括样品的采集与保存、实验室准备、分析方法的选择、实验操作步骤、数据记录与处理、质量控制及安全防护等环节。
篇15
工业园绿化维护操作规程工作标准主要包括以下几个方面：
1. 绿化植物的选择与配置：应选择适应当地气候条件、生长健康且美观的植物种类，合理搭配乔木、灌木、草本植物，形成层次丰富、生态和谐的绿地景观。
2. 植物养护管理：包括定期浇水、施肥、修剪、防虫防病等，确保植物健康生长。
3. 绿地清洁维护：及时清理落叶、杂草，保持绿地整洁。
4. 设施设备管理：检查灌溉系统、照明设施等，确保其正常运行。
5. 绿化改造与更新：根据植物生长状况和园区需求，适时进行绿化改造和更新。
篇16
工业浓硝酸稀释的安全操作规程主要涉及以下几个方面：
1. 个人防护装备的准备
2. 硝酸的储存与搬运
3. 稀释过程的步骤
4. 应急处理措施
5. 清洁与废弃物处理
篇17
工业气瓶安全操作规程
工业气瓶在各类生产活动中广泛使用，涵盖了氧气、乙炔、氮气、氩气等多种气体。为了确保操作人员的安全和生产活动的顺利进行，以下是一些基本的操作规程：
1. 检查气瓶：在使用前，必须检查气瓶的外观，确认无明显损伤、腐蚀或泄漏现象。
2. 安装瓶阀和减压器：确保瓶阀关闭，正确安装减压器，并紧固好防松装置。
3. 气体泄漏检查：开启瓶阀后，使用肥皂水检查减压器、连接管路及接头是否有气体泄漏。
4. 使用与存储：气瓶应立放，避免倒置或卧放，远离热源和火源。
5. 装卸搬运：使用专用工具，如吊车或搬运车，避免剧烈碰撞和滚动。
6. 关闭瓶阀：使用完毕，应及时关闭瓶阀，减少气体损失和安全隐患。
篇18
工业蒸汽锅炉操作规程
一、启动前准备
1. 检查锅炉设备：确保锅炉本体、管道、阀门、安全附件（如压力表、安全阀）完好无损。
2. 燃料准备：根据锅炉燃料类型（如煤、油、气），确保燃料充足且质量合格。
3. 水质处理：对给水进行软化、除氧处理，保持水质符合标准，防止结垢和腐蚀。
4. 系统检查：开启给水、排污、放空等阀门，关闭旁路及疏水阀。
二、启动操作
1. 充水：缓慢向锅炉内充水至正常水位，观察是否有泄漏。
2. 点火升温：按照燃料类型操作点火装置，逐步升高炉温。
3. 蒸汽产生：当水温达到一定值后，蒸汽开始产生，调整燃烧，保持稳定。
4. 暖管排汽：缓慢打开主蒸汽阀，进行暖管，排除冷凝水，防止水击。
5. 压力控制：当蒸汽压力上升到工作压力的1/3时，关闭放空阀，逐渐打开主蒸汽阀，进入正常运行状态。
三、运行管理
1. 监控参数：定期检查并记录压力、温度、水位等参数，确保在安全范围内。
2. 燃烧调整：根据负荷变化调整燃烧，保证热效率和排放达标。
3. 安全附件检查：定期校验压力表、安全阀，确保其正常工作。
4. 水质监控：持续监测给水和锅水水质，及时进行排污和加药处理。
四、停炉操作
1. 降压降温：逐步降低负荷，使锅炉缓慢冷却，不可骤停。
2. 排水排汽：关闭给水阀，打开排污阀，将水位降至最低，关闭主蒸汽阀，排尽蒸汽。
3. 关闭辅助设备：依次关闭燃烧器、鼓风机、引风机等辅助设备。
4. 锅炉保养：清理积灰，涂抹防锈油脂，做好防潮措施。
篇19
环境监测分析及工业化学分析工操作规程
一、环境监测分析
1. 样品采集：确保样品的代表性，正确使用采样设备，遵守安全规定。
2. 样品保存：遵循特定条件，防止样品污染或变质。
3. 实验室分析：使用标准方法进行，如气相色谱、液相色谱、原子吸收光谱等。
4. 数据处理：记录准确，分析结果需经过校准和质量控制。
二、工业化学分析
1. 工艺监控：定期取样，分析生产过程中的化学成分。
2. 设备维护：确保分析仪器的良好运行状态。
3. 分析方法选择：依据样品性质和分析要求选择合适的方法。
4. 结果报告：及时、准确地报告分析结果，为生产决策提供依据。
篇20
工业管道安全操作规程
工业管道作为生产流程中的重要组成部分，其安全操作至关重要。以下是关于工业管道安全操作的主要规范：
1. 管道检查与维护：定期进行管道内外部的检查，确保无泄漏、腐蚀或其他损伤。
2. 作业前准备：在操作前确认管道内介质性质，确保压力、温度符合设备设计要求。
3. 启动与关闭：遵循正确的启动和关闭程序，避免骤然增压或减压。
4. 应急处理：建立应急响应计划，遇到异常情况能迅速采取措施。
5. 安全防护：操作人员应佩戴必要的个人防护装备，如防护眼镜、手套等。
6. 记录与报告：详细记录管道运行状态，及时上报异常情况。
篇21
工业化学分析工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 样品准备：确保样品的代表性，正确标记，避免污染和混淆。
2. 实验室安全：遵守实验室安全规定，使用个人防护装备，正确处理化学品和废弃物。
3. 仪器操作：熟悉各种化学分析仪器的使用，包括校准、维护和故障排除。
4. 分析方法：掌握并执行标准分析方法，如色谱法、光谱法、滴定法等。
5. 数据记录与处理：准确记录实验数据，进行必要的计算和结果解释。
6. 质量控制：定期进行质量控制测试，确保分析结果的准确性。
篇22
1. 作业前准备
2. 设备检查
3. 操作流程
4. 应急处理
5. 维护保养
篇23
辰华工业园的水泵房运行涉及以下几个主要环节：
1. 日常巡查：检查设备运行状态、水位、水质及电气设施。
2. 设备启动与停止：根据供水需求，正确操作水泵的开启与关闭。
3. 故障处理：迅速识别和应对各种突发故障。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑及必要的维修工作。
篇24
工业企业金属制粉组批安全操作规程
1. 制定原料筛选
- 根据金属类型和品质标准，确保原料纯度，剔除杂质。
- 检查原料尺寸，确保其符合粉碎设备的处理能力。
2. 设备检查与维护
- 定期对粉碎设备进行检查，确保其运行状态良好，无异常磨损或损坏。
- 对电气系统进行安全检查，防止短路或过载。
3. 粉碎操作
- 严格遵守操作程序，避免超负荷运行设备。
- 工作期间，保持设备周围清洁，避免粉尘积聚。
4. 粉末分级与收集
- 控制粉末粒度，确保产品一致性，必要时进行筛分。
- 使用专用设备收集粉末，防止粉尘飞扬。
5. 储存管理
- 存储粉末时，应防潮、防火，避免接触湿气和火源。
- 分类储存，明确标识，便于追踪和使用。
6. 安全防护
- 工作人员穿戴防护装备，包括防尘口罩、护目镜和防护服。
- 定期进行安全培训，提高员工应急处理能力。
篇25
环境监测分析工业化学分析工操作规程涵盖了以下几个关键步骤：
1. 样品采集：确保样品的代表性，正确记录采样时间和地点。
2. 样品预处理：包括过滤、萃取、浓缩、消解等，以去除干扰物质，使目标成分易于测定。
3. 实验室分析：利用色谱、光谱、电化学等多种分析方法，对样品进行定量或定性分析。
4. 数据处理：记录实验结果，进行质量控制，计算并报告最终分析数据。
5. 报告编写：详细记录分析过程和结果，确保数据的可追溯性。
篇26
工业企业电葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查电葫芦设备：确保电葫芦无损坏、磨损，电气线路完好，各部件紧固。
2. 安装吊钩：吊钩应牢固，无裂纹，防止吊物脱落。
3. 检查载荷：确认载荷不超过电葫芦的最大允许载荷，合理分配负载。
二、操作过程
1. 启动电葫芦：先鸣笛警示，再启动电源，缓慢提升重物，避免突然启动造成冲击。
2. 控制速度：保持均匀速度，避免快速升降，防止重物摇摆。
3. 监控操作：操作过程中，人员需保持警觉，随时注意电葫芦运行状态及周围环境。
三、操作后处理
1. 停止操作：完成工作后，先将重物降至地面，再切断电源。
2. 清理设备：清理电葫芦上的尘土和杂物，保持设备清洁。
3. 存储设备：存放于干燥通风处，避免雨淋和腐蚀。
篇27
工业分析仪操作工安全技术操作规程
工业分析仪是企业生产过程中的重要工具，用于监测和控制产品质量，确保生产流程的安全与效率。其操作工的安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备：确保仪器已进行定期维护和校准，检查电源、气源是否正常，接线是否牢固。
2. 操作前检查：开机前确认设备无异常，如漏电、泄漏等问题，并穿戴好个人防护装备。
3. 样品处理：正确处理和准备样品，避免引入杂质，防止有害物质泄露。
4. 操作步骤：按照制造商提供的操作手册执行，勿自行更改设定或程序。
5. 实时监控：运行过程中密切关注仪器读数和运行状态，及时发现并处理异常情况。
6. 数据记录：准确记录分析结果，确保数据的完整性和可追溯性。
7. 关机与清洁：关闭仪器后，进行必要的清洁和整理工作，确保设备干燥清洁。
8. 应急处理：熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取相应措施。
9. 培训与复审：定期进行操作培训和安全知识复审，提升操作技能和安全意识。
篇28
工业洗涤机械设备的保养与维护操作规程
1. 日常检查：
- 检查设备运行声音是否正常，有无异常噪音。
- 观察设备是否有漏油、漏水现象。
- 清理设备表面灰尘和污垢。
2. 定期保养：
- 每月进行一次全面清洁，包括内部零件。
- 检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。
- 检测电气线路安全，确保无破损、老化。
3. 专业维护：
- 半年进行一次专业检修，更换磨损部件。
- 对电机、控制系统进行性能测试。
- 确保安全装置如过载保护器、门锁等正常工作。
篇29
工贸企业环境监测分析工业化学分析工安全操作规程
工贸企业的环境监测分析工作涉及多种工业化学分析操作，包括样品采集、预处理、实验室分析以及结果报告。为确保操作人员的安全与健康，以及实验数据的准确性，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 个人防护装备：穿戴适当的防护服、防护眼镜、呼吸器和防化手套，防止化学物质接触皮肤和吸入有毒气体。
2. 样品处理：正确标识和存储样品，避免混淆和泄漏；使用专用工具进行操作，减少直接接触。
3. 实验室设备：定期检查和维护分析仪器，确保其正常运行；使用通风橱进行可能产生有害气体的操作。
4. 应急措施：熟悉应急预案，如化学品泄漏、火灾或意外暴露的处理方法；设置急救设施和器材。
5. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工对危险化学品的认识和应急响应能力。
6. 清洁与整理：保持工作区域整洁，及时清理废弃物品，避免积累易燃易爆物质。
篇30
工业燃气燃烧器安全操作规程
工业燃气燃烧器作为工厂生产中的关键设备，其安全操作至关重要。规程主要包括以下方面：
1. 设备检查：确保燃烧器及其附属设备完好无损，管道无泄漏，控制系统正常。
2. 燃气供应：检查燃气压力是否在规定范围内，调整至适宜的燃烧状态。
3. 启动前准备：打开燃烧器通风口，确保燃烧室内无残留物质。
4. 启动操作：按照制造商的指导步骤启动燃烧器，逐步调节燃气和空气比例。
5. 运行监控：运行过程中，持续观察火焰颜色、形状，及时调整以保持高效燃烧。
6. 故障处理：遇到异常情况立即停机，进行故障排查，必要时联系专业人员维修。
7. 关机程序：遵循正确的关闭步骤，避免突然断气导致的回火现象。
8. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件更换，确保设备良好运行状态。
工业冷水机进水泵房安全操作规程范文
一、工业冷水机污水入池前准备 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。.开启闸门启闭器,如用电关启时,则手柄必须脱离转动轴,如用人力时,关掉电源将手柄插入摇动。 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后,随即离开。.开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行,并守机十分钟,检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 .在池内水位达到工艺规定标高时,方可启动水泵,同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。
二、工业冷水机起动、运转 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。.水泵启动前,应向填料函上的接管,引注清水润滑橡胶轴承,待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 .水泵启动前检查各连接部位应无松动,用手转动联轴器,看是否灵活,泵内是否有响声。.水泵启动时,机旁不得站人,启动后应至少守机五分钟检查设备情况,如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 .水泵在运行中,应注意以下事项:()检查各个仪表工作是否正常、稳定,特别注意电流表是否超过电动机额定电流,电流过大,过小应立即停机检查。 ()水泵流量是否正常,检查出水管水流情况,根据水池水位变化,估计水泵运行时间,及时与调度联系。()检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。 ()注意机组的响声,振动情况。 ()检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。 ()检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。.水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。
三、停机 .达到工艺要求或接受调度指令,应立即停机,关闭其闸门,停机后,应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。.冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 .备用泵应每星期用手旋转泵轴°,并注意轴承处油位标记,及时加油。
四、工业冷水机检修泵、潜水泵、通风机的使用 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。.潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。
五、工业冷水机设备事故的处理 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。.由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备,并记人值班记录簿内。 .发现电动机异常现象,应立即停止运行,并报告调度,请示处理,并记人值班记录簿内。.闸门,格栅有异物阻塞时,应及时清除,当旋转格栅出现事故讯号时,应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。
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工业冷水机选型从哪些方面入手
工业冷水机选型从哪些方面入手
冷水机厂家以产品质量为根本,以市场需求为导向,以客户满意为目标,始终做制冷行业的领跑者,以更优质的产品更贴近更周到用户的服务于各个领域。公司以诚信为本、顾客至上。以质量求生存,以科技为创新,以市场为导向,以服务求发展。以诚信为做人做事之根本;因专注而专业,用心做每件事,做到极致;以更高的产品质量,更高的要求,更好的人性化服务满足于客户,在帮助用户创造价值的过程中实现自身价值。咨询网站
牌冷水机应用温度范围:℃-℃,制冷功率范围(当出水温度为℃时):kw—kw(×3kcalh—×3kcalh)冷水机选型无疑为许多客户的重点难点,那究竟该如何给冷水机选型,又是根据什么依据呢,制冷为广大新老客户做一简单的指点:
冷水机组的主要控制参数为制冷性能系数,额定制冷量,输入功率以及制冷剂类型等。
冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。对于低负荷运转工况时间较长的制冷系统,宜选用多机头活塞式压缩机组或螺杆式压缩机组,便于调节和节能。
选用冷水机组时,优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计,一般冷水机组全年在%负荷下运行时间约占总运行时间的以下。总运行时间内%、%、%、%负荷的运行时间比例大致为%、%、%、%。因此,在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时,在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。多机头螺杆式冷水机组部分负荷性能优良,可根据实际情况选用。
选用冷水机组时,应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关:a)冷水出水温度和流量;b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
选用冷水机组时,应注意该型号机组的正常工作范围,主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
在设计选用中应注意:在名义工况流量下,冷水的出口温度不应超过℃,风冷机组室外干球温度不应超过℃。若必须超过上述范围时,应了解压缩机的使用范围是否允许,所配主电机的功率是否足够。
