压机操作工安全操作规程有哪些
篇1
压机操作工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 压机操作前的准备工作
2. 设备检查与调试
3. 操作流程与步骤
4. 紧急情况处理
5. 工作结束后的设备保养与清洁
6. 个人防护措施
篇2
挤压机操作工安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查挤压机设备是否完好，确保各部件无松动、磨损或损坏。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，电气设备绝缘性能正常。
3. 清理工作区域，移除无关杂物，保持作业环境整洁。
二、操作流程
1. 启动挤压机前，先进行空载试运行，观察设备运行状况。
2. 加料时，应均匀、适量，避免过快或过量导致设备负担过重。
3. 挤压过程中，密切关注设备运行声音和温度变化，如有异常应立即停机检查。
4. 定期检查润滑系统，保证设备润滑良好，减少磨损。
三、安全措施
1. 操作人员需穿戴好劳保用品，如防护眼镜、手套、安全鞋等。
2. 非操作人员不得靠近设备运行区域，防止意外发生。
3. 在设备运行中，禁止进行任何可能导致身体接触运动部件的操作。
4. 停机后，务必切断电源，等待设备完全停止后再进行维护保养。
篇3
压机操作工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 检查设备：工作前，务必对压机进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无裸露或损坏。
2. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩和安全鞋，防止意外伤害。
3. 遵守启动程序：启动前，确认压机周围无杂物，按下启动按钮后，等待设备稳定运行后再进行操作。
4. 正确放置工件：工件应平稳、准确地放在压机工作台上，避免因位置不当引发事故。
5. 使用专用工具：操作过程中，使用专用工具进行工件调整，禁止用手直接接触运动部件。
6. 注意观察：操作时保持专注，一旦发现异常情况立即停止工作，并及时上报。
7. 定期保养：定期对压机进行维护保养，确保其良好运行状态。
篇4
空压机操作工安全操作规程
1. 空压机启动前检查
- 检查油位，确保润滑油充足。
- 检查冷却水系统是否正常，无泄漏。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能完好。
- 检查电气线路，防止短路或接地。
2. 设备启动与运行
- 按照操作面板指示，正确启动空压机。
- 监控运行状态，如温度、压力等参数，确保在正常范围内。
- 定期排放冷凝水，保持设备内部干燥。
3. 工作中监控与维护
- 注意噪音变化，异常声音可能预示设备故障。
- 定期更换滤芯，保证空气质量。
- 每次停机后，清洁设备表面，保持良好的通风环境。
4. 应急处理与故障排查
- 发现异常立即停机，切勿强行操作。
- 遵循故障排除手册进行初步诊断。
- 非专业人员不得自行修理，需联系专业技术人员。
5. 停机与关闭
- 按照程序逐步降低负荷，然后关闭空压机。
- 关闭电源，切断水源，做好设备保养。
压机操作工安全操作规程范文
1、上班必须戴安全帽，穿好劳保用品。
2、动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后方可启动。
3、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。
4、对压机和推粉架做任何调整、维修时必须在压机停机且安全柄抬起的情况下进行。
5、随时对操作盘上的数据进行观察,油温:35-55℃:读压力:只质砖500:240bar以上:600:310-bar
6、每小时对砖坯的厚度重量进行测量，填写砖坯质量记录，若超出标准，立即调整。若出现难以解决的问题，及时汇报班长和压机主管并协助调整。每次更换模芯和清理料车后，都要对砖坯进行测量。
7、不准对压机内部所设置的工艺参数做任何调整。
8、料车清理时，手动把料车内料粉推净，把安全柄抬起，然后由两人把格栅取出，用专用工具清理干净，再把格栅及防护罩安放好。开机时，先手动布料一次，观察布料效果，正常后转入自动运行。
9、每次清理料车时，必须清理料仓下料口、磁吸座周围及皮套下粉尘。
10、更换下模芯时，先把模框下用木版清理，落下模框，退磁后抬出，将新模芯安装后，抬起模框，检查模芯与模框平面高度差，使模芯低于模框平面0.3mm左右，然后加磁。
11、更换上模芯时，用空气把模芯表面吹干净，放好皮垫，将横梁落下（模芯表面接触到皮垫位置）退磁后将横梁升起，模芯抬出，再次用空气把模框表面吹净，放好皮垫，把新模芯放到皮垫上，推入装好，然后加磁开机，检查模芯是否有鼓起现象，及时测量砖坯的厚度。
12、维修压机、擦拭或更换模具时，必须打起保险杠，以免锤头滑落。
电气设备严禁乱动，电缆、电线严禁乱扯，以免发生危险。
13、修理压机上部时，要系好安全带，由专人监护，并且停机、停电，经有关领导同意后，方可进行操作。
14、正常工作中，若发现有异常现象，应立即停机检查并及时通知班长、维修人员进行修理，故障排除后，方可开机并填写记录。
15、停机后，清理设备和环境卫生。当班卫生当班清理，保证清洁、文明生产。在清理卫生时，要用专用工具，禁止钻到设备下面清理卫生。
