组角机安全操作规程有哪些
篇1
单头电动组角机安全操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全防护措施
4. 故障处理与维护
5. 清洁与存储
篇2
组角机安全操作规程
一、设备认知
1. 熟悉组角机的构造：包括工作台、压紧装置、冲压机构、控制系统及安全防护设施。
2. 了解设备功能：组角机主要用于金属型材的连接，如铝门窗的四角焊接。
二、操作前准备
1. 检查设备：确保组角机无明显损坏，各部件正常，电源线完好无损。
2. 设置参数：根据加工材料的规格，调整合适的压力和进给速度。
三、操作流程
1. 定位材料：将待加工的金属型材放入工作台，使用压紧装置固定。
2. 启动设备：按下启动按钮，冲压机构开始工作，完成型材的组角。
3. 监控过程：操作过程中保持警惕，观察设备运行状态，如有异常立即停机。
4. 完成后处理：加工完毕后，关闭电源，清理工作台，妥善存放工具。
四、维护保养
1. 定期检查：每周进行一次全面检查，清洁设备，润滑运动部件。
2. 故障处理：遇到故障时，及时报修，切勿自行拆卸。
篇3
组角机安全操作规程
组角机是一种用于金属材料折弯和组装的机械设备，广泛应用于门窗制造等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 熟悉设备：操作前，必须了解组角机的基本构造、工作原理及操作方法。
2. 检查设备：每次开机前，检查设备各部件是否完好，如液压系统、气压系统、模具等。
3. 佩戴防护用品：操作时，应佩戴安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
4. 电源管理：确保电源线无破损，启动和关闭设备时遵循正确的开关顺序。
5. 模具安装：正确安装和调整模具，避免松动或错位。
6. 加工材料：确保加工材料尺寸合适，避免过大的材料导致设备损坏。
7. 规范操作：严格按照操作手册进行，避免违规操作。
8. 应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即停止作业。
篇4
门窗四角组角机安全技术操作规程
门窗四角组角机是门窗生产线上不可或缺的设备，主要用于铝合金、塑钢等型材的精准组角。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程将列出其主要操作步骤和安全注意事项。
1. 设备检查
- 在启动机器前，务必检查设备各部件是否完好，如角码、冲头、液压系统等。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击事故。
2. 工件准备
- 根据设计要求，选择合适的角码和型材。
- 确保型材切割准确，无毛刺，避免在组角过程中产生安全隐患。
3. 设定参数
- 根据工件尺寸调整组角压力和进给速度，避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。
- 检查定位装置，确保工件准确无误地固定在工作台上。
4. 操作流程
- 将型材放入工作台，固定牢固。
- 启动设备，按照预设参数进行组角作业。
- 观察组角过程，如发现异常应立即停机调整。
5. 维护保养
- 定期清洁设备，保持润滑，延长使用寿命。
- 发现故障应及时报告维修，不得私自拆修。
篇5
数控四头组角机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作员资格与培训
3. 操作流程与步骤
4. 应急处理与维护保养
5. 安全防护措施
数控四头组角机安全操作规程范文
打开电源气源调节气源压力,
打开油水分离器放水,检查油杯是否缺油,并及时加45号机油
根据所选型材号调节机器上有关气动部件的位置、压紧力和刀具位置。
初次使用时必须进行回参,以确保加工尺寸的准确性(f6回参)。
根据所需加工尺寸按f2进行尺寸输入,并确认。各机头进入待命状态,
放入所需组角的工件,按压紧键定位。此时进行工件尺寸检查,尺寸确认无误后在按压紧键进行自动组角。组角完成后各刀具自动返回。
取下工件,检查压合状况,如不符合工艺要求,则另行对机器进行调整,直至满足工艺要求为止。
安全注意事项
1. 组角机应由专人操作,严禁其他非操作人员动用,以防发生不安全事故。
2. 每次使用完设备后,必须清洁设备,并关点,关气。
3. 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。
4. 液压站工作介质为液压油,冬季使用l-hm32液压油,夏季使用l-hm46液压油。
