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门窗四角组角机安全技术操作规程
门窗四角组角机是门窗生产线上不可或缺的设备，主要用于铝合金、塑钢等型材的精准组角。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程将列出其主要操作步骤和安全注意事项。
1. 设备检查
- 在启动机器前，务必检查设备各部件是否完好，如角码、冲头、液压系统等。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击事故。
2. 工件准备
- 根据设计要求，选择合适的角码和型材。
- 确保型材切割准确，无毛刺，避免在组角过程中产生安全隐患。
3. 设定参数
- 根据工件尺寸调整组角压力和进给速度，避免过大的压力导致设备损坏或人身伤害。
- 检查定位装置，确保工件准确无误地固定在工作台上。
4. 操作流程
- 将型材放入工作台，固定牢固。
- 启动设备，按照预设参数进行组角作业。
- 观察组角过程，如发现异常应立即停机调整。
5. 维护保养
- 定期清洁设备，保持润滑，延长使用寿命。
- 发现故障应及时报告维修，不得私自拆修。
目的和意义
门窗四角组角机安全技术操作规程旨在规范操作行为，提高生产效率，降低因操作不当引发的设备故障和人身伤害。通过严格执行规程，可保障生产线的稳定运行，保证产品质量，同时也为员工创造一个安全、有序的工作环境。
注意事项
1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
3. 避免在设备运行时触碰运动部件，防止夹伤或其他伤害。
4. 组角过程中如发现工件松动，应立即停止作业，重新固定后再进行。
5. 设备运行中，不得离开岗位，以免发生意外。
6. 停机后，应切断电源，清理工作区域，确保下次作业的安全。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引以为戒。只有大家共同遵守，我们才能构建一个安全、高效的工作场所。
门窗四角组角机安全技术操作规程范文
一、安全规程
1、操作人员必须按规定穿戴好劳保用品，经过必要的培训方可进行操作作业；未经培训人员不得操作机器；
2、各种材料物资堆放整齐，并按规定与机台、电器控制箱、消防设施及安全通道保持一定距离，严禁将材料堆放在电路油路及气路区域内；
3、操作人员应熟知设备工作原理、结构、工作程序方法，熟知各种警告标示含义；
4、机器运转过程中严禁进行调整作业，不得触摸组角刀，以防挤伤割伤；操作人员严禁站在固定横梁与移动横梁之间及设备有效形成区域内；
5操作机器时必须精力集中，发现异常应立即按下急停按钮，排查故障或通知专业人员修理，解除故障后方可开机；
6、维修机器时应现断电、断气、切断油路或放掉油压；维修时电控柜必须悬挂警示牌设专人监护；
7检修完毕后严禁将工具遗留在活动梁、活动机头、轨道、电机端等处，并及时将各种废弃物损坏元件进行清理；
8、突然断电时应按下设备急停按钮切断电源；
二、操作规程
1、检查油箱页面在游标中线以上；
2、开车前接通电源；接通气源，检查有无漏气，如漏气采取补救措施；
3、工作压力调整：松开溢流阀，按下液压启动按钮观察电机转向，调整溢流阀至合适位置（顺时针拧溢流阀，系统压力升高，反之系统压力降低）；
4、冲铆刀的调整可通过现场对刀和计算等方法进行调整，具体方法见使用说明；
5、调整后，样件试冲，合格后进行正式组角；
6、组角操作流程：气压定位―液压定位―气缸压紧―液压预置―液压冲铆- 延时―压紧气缸冲铆刀定位气缸复位
7、分水滤汽器每班放水，每周清洗一次，压力表调到0.5～0.8mｐa；油雾器保持一定油位，油量调至每分钟1-2滴左右；
8、各活动部位按要求定期加注润滑油；
9、每班作业完毕后及时对废料碎屑进行清理，保持机器表面清洁。
