反应池操作规程有哪些
篇1
反应池设备安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与维护
2. 操作前准备
3. 运行管理
4. 应急处理
5. 停机与清洁
篇2
1. 检查与准备：
- 确保反应池内部清洁无杂物。
- 检查设备完好，包括搅拌器、ph计、温度计等。
- 准备好所需的化学品，如催化剂、反应物、缓冲液等。
2. 药剂添加：
- 根据反应配方精确计量化学品。
- 将化学品依次缓慢加入反应池，注意避免剧烈反应。
3. 搅拌与控制：
- 启动搅拌器，调整至适宜速度，保持均匀混合。
- 监控ph值和温度，通过调节阀门或冷却系统保持在设定范围内。
4. 反应监控：
- 定时取样分析，观察反应进程。
- 记录关键参数，如反应时间、转化率等。
5. 结束与清理：
- 反应结束后，关闭搅拌器和相关设备。
- 排放废液，清洗反应池，准备下一轮操作。
篇3
芬顿反应池操作规程
芬顿反应池作为废水处理系统中的关键环节，主要涉及以下操作步骤：
1. 溶液准备：
- 确保硫酸亚铁（feso4）和双氧水（h2o2）供应充足。
- 根据废水性质调整fe2 与h2o2的比例，通常为1:1至1:3。
2. 搅拌控制：
- 启动搅拌器，保持适当的转速以促进化学反应，避免沉淀。
- 监控ph值，保持在3-4，以优化氧化效果。
3. 反应时间管理：
- 设置合理的反应时间，通常在30分钟至2小时之间，视废水成分而定。
4. 废水输入与输出：
- 均匀输入废水，避免冲击反应池。
- 定期检查出水水质，达标后排放或进入后续处理阶段。
5. 清洁与维护：
- 定期清理反应池内壁，防止结垢影响效率。
- 检查设备运行状况，及时更换磨损部件。
篇4
混合反应池是化学工程中至关重要的设备，用于混合不同化学物质，促进反应的进行。其主要组成部分包括：进料口、出料口、搅拌装置、温度控制装置和压力监测系统。
篇5
芬顿反应池作业涉及以下关键步骤：
1. 设备检查与准备
2. 添加化学试剂
3. 操作反应条件控制
4. 监测与调整
5. 清理与维护
芬顿反应池操作规程范文
一、运行前的检查
1、按照各设备的操作规程检查硫酸、双氧水、硫酸亚铁、熟石灰等各加药系统是否正常，药液是否充足。
2、检查芬顿池搅拌机是否正常。
3、检查各仪表是否正常。
4、检查电控系统是否正常。
二、运行
1、现场各加药系统手动阀门处于开启状态。
2、现场各设备状态打到“远控”。
3、进入plc自控系统操作界面，按照工艺要求设置好各搅拌机运行频率、加酸ph值、出水ph值。
4、将熟石灰螺杆泵在自控系统设置为“自动”。
5、依次启动搅拌机，并达到设定频率。
6、开启浓硫酸加药泵，使该泵根据设置的加酸ph值自动运行，熟石灰投加螺杆泵则根据出水ph值自动运行和频率调整。
7、 ph值达到设定值后，按工艺要求开启双氧水和硫酸亚铁加药泵。
三、停机
1、停止浓硫酸加药泵。
2、停止浓硫酸投加后等ph计显示7左右时停止投加双氧水、硫酸亚铁。
3、熟石灰螺杆泵根据出水ph值自动运行，不需手动停止。
4、等各加药系统停止运行后及时关闭各药品储罐、溶药池的出口阀门，硫酸亚铁、熟石灰投加系统的管路要用清水冲洗30分钟左右，以免药液沉淀造成管路堵塞。
四、 配药
1、熟石灰：浓度10%（重量比），采用市售固体熟石灰粉末10g，溶解在100g水中即可。
2、硫酸亚铁：浓度10%（重量比），采用市售固体硫酸亚铁10g，溶解在100g水中即可。
2、浓硫酸：浓度98%，直接用市售浓盐酸即可。
3、双氧水：浓度27%,直接用市售双氧水即可。
