有哪些
焦化设备冷凝鼓风安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查冷凝鼓风机的机械部件，确保无松动、磨损或损坏。
2. 确认电气系统完好，接地线牢固，电源开关正常。
3. 检查冷却水供应系统，保证水流畅通，水压适宜。
4. 检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。
二、运行操作
1. 启动前，关闭进气阀，打开排气阀，避免空气憋压。
2. 启动电机，观察风机运转是否平稳，无异常声音。
3. 缓慢打开进气阀，控制风量，避免突然增压导致设备损坏。
4. 定期检查温度、压力等仪表读数，确保在正常范围内。
三、运行维护
1. 运行中如发现异常，立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
2. 定期清理滤网，防止堵塞影响通风效果。
3. 检查轴承温度，过高时应及时添加或更换润滑油。
4. 定期检查紧固件，防止因振动导致松动。
四、停机操作
1. 逐渐减少风量，关闭进气阀，待风机内部气体排空后再停机。
2. 停机后，切断电源，做好设备清洁工作。
3. 对于长期停用的设备，应做好防潮防腐措施。
目的和意义
本规程旨在规范焦化设备冷凝鼓风系统的操作流程，保障设备安全稳定运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备寿命，降低维修成本，同时提高生产效率和产品质量，确保企业安全生产目标的实现。
注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，严禁未经许可的人员接近设备。
3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
4. 发现设备异常，不可强行操作，应立即报告并采取应急措施。
5. 设备检修时必须切断电源，并挂上“正在检修，禁止合闸”警示牌。
6. 按照设备保养周期进行定期维护，保持设备良好状态。
本规程的实施需要每位员工的严格执行，以确保焦化设备的安全运行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
焦化设备冷凝鼓风安全操作规程范文
1冷凝鼓风工段应有两路电源和两路水源,采用两台以上蒸汽透平鼓风机时,应采用双母管供汽。
2鼓风机的仪表室宜设在主厂房两侧或端部,当毗邻厂房外墙设置时,应用耐火极限不低于3h的非燃烧墙体与厂房隔开。
3鼓风机的仪表室应有如下参数的显示:煤气吸力、压力,鼓风机的转速、轴向位移和轴承温度,风机油箱油位和油泵出口油压,电机的电压、电流和轴承温度,蒸汽透平用蒸汽压力和温度,以及集气管压力、初冷器前后煤气温度、煤气含氧量,此外,还应配备测振仪和听音棒。
4每台鼓风机应设置单独控制箱,其馈电线宜设零序保护报警信号,并应设如下报警、联锁停车装置:
a) 鼓风机的开停车与油泵的联锁;
b) 鼓风机主油泵与副油泵自动切换联锁;
一,煤焦化消烟除尘地面站工程
二,粉尘治理及污水处理工程
三,各类非标布袋除尘设备及配件
c) 鼓风机润滑油箱油位、油温、油压报警及油压联锁停车装置;
d) 轴瓦温度、电机定子温度超限报警和联锁停车装置;
e) 鼓风机过负荷、轴位移超限、两台同时运转的鼓风机故障停车报警、联锁停车装置;
f) 采用液力偶合器调速时,液力偶合器进出口管应设油温、油压、油管阻力等报警和联锁停车装置;
g) 焦炉集气管煤气压力上、下限报警信号。
5鼓风机室应有直通室外的走梯,底层出口不应小于两个。
6鼓风机轴瓦的回油管路和高位油箱回油管应设窥镜。
7鼓风机室应设置可燃气体检测装置。
8鼓风机煤气吸入口的冷凝液出口与水封满流口中心高度差,不应小于2.5m;出口排冷凝液管的水封高度,应超过鼓风机计算压力(以mmh2o)n 500mm(室外)~1 000 mm(室内)。
9初冷器冷凝液出口与水封槽液面高度差不应小于2m。水封压力不应小于鼓风机的最大吸力。
10电捕焦油器、鼓风机等冷凝液下排管的扫汽管,应设两道阀门。
11蒸汽透平鼓风机应设置自动危急遮断器。
12蒸汽透平鼓风机的蒸汽入口应有过滤器,靠紧入口的阀门前应安装蒸汽放散管,并有疏水器和放散阀,蒸汽调节阀应设旁通管。
13蒸汽透平鼓风机的蒸汽冷凝器出入口的阀门,不应关闭。
14清扫鼓风机前煤气管道时,同一时间内只准打开一个塞堵。
15电捕焦油器电瓷瓶周围应用氮气保护,绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警开关与电捕焦油器联锁停机:
a)未采用氮气保护的绝缘箱,温度低于100℃报警,温度低于90℃时自动断电;
b)采用氮气保护的绝缘箱,温度低于80℃报警,温度低于70℃时自动断电。
16电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪,并与电捕焦油器电源联锁。煤气含氧量超过0%时报警,超过2.0%自动断电。电捕焦油器位于鼓风机后时,应设泄爆装置。
7电捕焦油器的变压器等电气设备,应有可靠的屏护。
8电捕焦油器因故敞开人孔或器内清理油渣时,应及时采用水冷却降温等安全措施,防止氧化剧烈情况下的硫化亚铁自燃。
19当电捕加油器遇到下列情况之一,自动断电装置失灵时,应立即手动断电:
a)煤气含氧量大于2.0%;
b)绝缘箱温度低于70℃(无氮气保护为90℃);
c)煤气系统发生事故时。
