润滑安全操作规程有哪些
篇1
加油润滑安全操作规程
加油润滑是机械设备维护保养的重要环节，旨在确保设备运行顺畅，延长其使用寿命。本规程主要包括以下内容：
1. 设备准备与检查
2. 润滑油的选择与管理
3. 加油操作流程
4. 安全防护措施
5. 废油处理与环保要求
6. 记录与报告
篇2
润滑系统是机械设备运行中的重要组成部分，其主要任务是减少摩擦、降低磨损，延长设备寿命。润滑安全操作规程包括以下几个关键环节：
1. 润滑油的选择与更换
2. 润滑设备的维护与清洁
3. 定期检查与监测
4. 应急处理与废物管理
5. 培训与教育
篇3
设备润滑安全操作规程主要包括以下几点：
1. 选择合适的润滑剂：根据设备的类型、工作条件和制造商建议，选用适合的润滑油或润滑脂。
2. 定期检查：定期检查润滑系统，包括油位、油质和滤芯状况，确保其正常运行。
3. 按时更换：遵循设备维护手册，按时进行润滑油更换，防止油品老化或污染。
4. 适量添加：避免过量或不足的润滑，过量可能导致润滑剂流失，不足则可能引起磨损。
5. 正确储存：妥善存储未使用的润滑剂，防止水分、尘埃和其他杂质污染。
6. 使用专用工具：使用干净的工具进行润滑操作，减少污染物引入的可能性。
篇4
1. 检查设备：在启动前，需全面检查烧结单辊破碎机及小格润滑系统，确认无异常。
2. 启动步骤：按照标准程序启动设备，确保所有安全装置就绪。
3. 操作监控：运行过程中，持续观察设备运行状态，及时处理异常情况。
4. 润滑作业：定期进行润滑，保证各部件充分润滑，减少磨损。
5. 停止与关闭：完成工作后，正确关闭设备，清理现场。
加油润滑安全操作规程范文
(1)加油润滑作业前
① 进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。
② 检查加油润滑所使用设备、工具，是否存在问题，如需使用手电钻或其它电动设备时，应接有漏电保护器。
③作业场地严禁存放易燃等物品，工作场地严禁吸烟，还必须备有消防用具并使用防爆照明，不准进行焊接和一切明火作业。
(2)加油润滑作业过程中
①认真检查加油润滑部位周围环境是否安全、可靠，设备是否完全停止运行并断电挂牌。
② 在离地2米以上高处作业时，应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点，按照高空作业规定执行。
③ 设备运转状态下严禁接触运转部位（如连杆、曲柄、齿轮、接头等），禁止加油。
④润滑油脂凝结时，严禁使用火烘烤。
⑤在润滑过程中滴落的油脂应及时清理，防止滑倒。
(3)加油润滑作业完毕后：
①加油润滑完毕后应及时对现场进行清理，润滑油放置统一仓库管理，严禁与汽油、稀料等易燃品共同存放，必须并配备消防设备。
② 搬运、运输润滑油时应稳妥，堆放应平稳，且堆放高度不应过高。
③对于擦拭油污使用的棉纱、破布等物一定要放在桶内，不得乱抛，存放不能超过3天。
