加油润滑安全操作规程

有哪些

加油润滑安全操作规程

加油润滑是机械设备维护保养的重要环节，旨在确保设备运行顺畅，延长其使用寿命。本规程主要包括以下内容：

1. 设备准备与检查

2. 润滑油的选择与管理

3. 加油操作流程

4. 安全防护措施

5. 废油处理与环保要求

6. 记录与报告

目的和意义

加油润滑安全操作规程旨在规范作业流程，防止因不当操作导致的设备损坏、环境污染以及人员伤害。通过遵循此规程，我们可以：

- 降低设备故障率，提高生产效率 - 延长设备寿命，减少维修成本 - 确保员工安全，减少职业伤害 - 符合环保法规，实现可持续发展

注意事项

1. 设备准备与检查：在加油前，务必确保设备已完全停机并断电，避免意外启动。检查油箱、油路是否清洁无杂质，防止污染润滑油。

2. 润滑油的选择与管理：根据设备制造商的建议选择合适的润滑油，定期更换，并保持润滑油的清洁。存储润滑油时，要防潮、防晒，避免油品变质。

3. 加油操作流程：使用专用工具，精确控制加油量，避免过量或不足。加油过程中要防止油溅出，避免污染工作环境。

4. 安全防护措施：穿戴防护装备，如手套、护目镜等，防止油液溅入皮肤或眼睛。操作时保持稳定，防止滑倒或摔倒。

5. 废油处理与环保要求：废油应按照环保法规妥善收集，不可随意倾倒，避免对土壤和水体造成污染。联系专业回收公司进行处理。

6. 记录与报告：每次加油后，详细记录润滑油的种类、用量及时间，以便追踪设备润滑状况。发现异常情况，及时上报并处理。

请注意，操作规程的执行需要全员参与，每位员工都应熟悉并遵守这些规定，共同营造安全、高效的生产环境。只有这样，我们才能确保设备的良好运行，保障生产任务的顺利完成。

加油润滑安全操作规程范文

(1)加油润滑作业前

① 进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。

② 检查加油润滑所使用设备、工具，是否存在问题，如需使用手电钻或其它电动设备时，应接有漏电保护器。

③作业场地严禁存放易燃等物品，工作场地严禁吸烟，还必须备有消防用具并使用防爆照明，不准进行焊接和一切明火作业。

(2)加油润滑作业过程中

①认真检查加油润滑部位周围环境是否安全、可靠，设备是否完全停止运行并断电挂牌。

② 在离地2米以上高处作业时，应系好安全带，并须把安全绳拴在可靠的安全地点，按照高空作业规定执行。

③ 设备运转状态下严禁接触运转部位（如连杆、曲柄、齿轮、接头等），禁止加油。

④润滑油脂凝结时，严禁使用火烘烤。

⑤在润滑过程中滴落的油脂应及时清理，防止滑倒。

(3)加油润滑作业完毕后：

①加油润滑完毕后应及时对现场进行清理，润滑油放置统一仓库管理，严禁与汽油、稀料等易燃品共同存放，必须并配备消防设备。

② 搬运、运输润滑油时应稳妥，堆放应平稳，且堆放高度不应过高。

③对于擦拭油污使用的棉纱、破布等物一定要放在桶内，不得乱抛，存放不能超过3天。