铸造工安全操作规程有哪些
篇1
1. 工作前检查：确保设备完好无损，所有安全防护装置处于正常状态。
2. 个人防护：佩戴必要的劳保用品，如头盔、护目镜、耳塞、防尘口罩、防护手套和耐热鞋。
3. 操作流程：遵循标准铸造工艺，正确配料、熔炼、浇注和冷却。
4. 应急处理：熟悉紧急情况下的疏散路线和应急措施。
5. 清洁与维护：定期清理工作区域，保持设备良好运行状态。
篇2
铸造工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查设备：确保铸造设备完好无损，特别是安全防护装置。
2. 穿戴防护：佩戴头盔、护目镜、耐热手套、防护鞋和工作服，防止飞溅物伤害。
3. 工作区域：清理工作区域，避免杂物影响操作。
二、操作过程
1. 启动设备：按照操作手册启动铸造机，确保运转正常。
2. 原材料检查：确认金属材料质量，避免杂质影响产品质量。
3. 浇注操作：稳定浇注，避免过快导致溅出或过慢引发冷隔。
三、作业期间
1. 监控温度：密切监控熔炉温度，防止过热引发事故。
2. 应急处理：发现异常立即停止操作，按照应急预案进行处理。
3. 交接班：交接班时详细记录设备状态和生产情况。
四、作业后保养
1. 关闭设备：完成工作后，关闭设备，断电并做好清洁维护。
2. 工具归位：整理工具，归置到指定位置。
3. 安全检查：进行安全巡查，确保无遗漏火源，防止火灾发生。
篇3
1. 熟悉设备：了解铸造设备的操作面板、开关及紧急停止装置的位置。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和耐热鞋。
3. 工作准备：检查工作区域，确保无杂物，设备运行正常。
4. 材料处理：正确搬运和放置铝棒，避免滑落或碰撞。
5. 操作流程：遵循标准操作流程，包括加热、浇铸、冷却和清理。
6. 应急措施：知晓火警、机械故障等紧急情况下的应对措施。
篇4
铸造工安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作服：必须穿着防热、耐磨的工作服，确保覆盖全身。
2. 安全帽：在车间内，头戴安全帽以防止坠物伤害。
3. 防护眼镜：佩戴防尘、防飞溅的眼镜，保护眼睛不受金属碎片伤害。
4. 防护手套：使用耐高温的手套，防止烫伤。
5. 防尘口罩/呼吸器：在粉尘环境中，佩戴防尘口罩或呼吸器，防止吸入有害物质。
二、设备检查与维护
1. 检查设备：工作前，检查铸造机、熔炉等设备是否正常，确保无故障。
2. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，防止意外发生。
三、操作流程遵循
1. 预热准备：按照操作手册预热设备，避免骤冷骤热导致设备损坏。
2. 倒模操作：按照安全程序倒入金属液，避免飞溅。
3. 冷却处理：遵循正确的冷却方法，防止铸件变形或爆裂。
四、现场安全管理
1. 清理作业区：保持工作区域整洁，清除可能导致滑倒的杂物。
2. 灭火设施：确保灭火器在有效期内，并熟悉使用方法。
3. 应急响应：了解应急预案，一旦发生事故，迅速采取行动。
铝棒锭铸造工安全操作规程范文
1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。
8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。
