门座式起重机操作规程有哪些
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门座式起重机安全操作要点
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损坏或磨损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位。
2. 熟悉操作环境：了解工作区域内的障碍物，预判可能的风险，如高压线、人员活动区等。
3. 合理负载：根据设备额定载荷进行作业，不得超载。
4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳升降。
5. 通信协调：与指挥人员保持有效沟通，明确信号指示。
6. 安全停机：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。
篇2
门座式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 预检与准备：确保起重机各部件完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
2. 操作前检查：启动前进行试运行，确认控制系统正常，无异常声响。
3. 起重作业：遵循负载能力限制，正确估算重量，避免超载。
4. 操作技巧：平稳起升、下降，避免剧烈晃动，保持货物稳定。
5. 作业配合：与指挥人员有效沟通，遵循信号指示进行操作。
6. 应急处理：遇突发情况，立即停止作业，采取安全措施。
7. 停工与保养：作业完毕后，按规定程序关闭设备，进行日常维护保养。
篇3
门座式起重机操作规程
门座式起重机，作为港口、码头、堆场等场所的重要装卸设备，其安全高效的操作对于保障作业流程的顺畅至关重要。本规程旨在规范门座式起重机的操作流程，确保设备安全运行，提高工作效率。
1. 操作前检查 1.1 对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏或异常。 1.2 检查操作系统是否正常，特别是控制器、指示仪表、警告装置等功能是否有效。 1.3 确认电源电压稳定，接地良好，无裸露电线。
2. 起重作业 2.1 根据货物重量选择合适的吊具和钢丝绳，禁止超载。 2.2 慢速起吊，观察货物是否平衡，如有倾斜应立即调整。 2.3 在吊运过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在转向和行驶时要缓慢进行。
3. 作业中监控 3.1 操作员应时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。 3.2 注意风速，当风力超过规定值时，应停止作业并妥善锚定起重机。 3.3 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。
4. 作业后保养 4.1 清理设备表面油污，保持整洁。 4.2 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备性能良好。 4.3 关闭电源，做好交接班记录。
篇4
1. 检查与准备
2. 起重作业
3. 制动与停止
4. 维护保养
5. 应急处理
门座式起重机司机安全操作规程范文
第一条认真执行《杂货作业安全通则》。
第二条必须熟知指挥信号。
第三条作业前应查看周围环境,检查门机状况及各种安全防护装置是否良好,并进行空载试车。
第四条当听到、看到紧急信号或遇到紧急情况时,应立即停机或采取有效的应急措施。
第五条认真观察仪表工作情况,密切注意设备是否有异响、异味及油、水洒漏现象。
第六条当作业环境不适合设备操作时,应主动与有关部门联系。
第七条作业开始前,应鸣笛警示。
第八条货物吊起后不宜过高,越过障碍物即可。
第九条在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落,在吊运大件货物或设备时,必须慢速操作。
第十条吊钩不准触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。
第十一条不准与舱内流动机械在同舱同时作业。
第十二条待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。
第十三条重钩或钩上挂有工属具时,不准悬空待命。
第十四条吊钩运行线下有人或车时不准作业。
第十五条不准用吊钩牵拉车辆。
第十六条不准吊运重量不明的物体。
第十七条电机温度超过规定,应暂停作业,待温度降低到允许范围后方可继续作业。
第十八条作业中突然停电时,必须将控制手柄放回零位。
第十九条当风力大于7级(风速>13.8m/s)时应停止作业,并及时采取可靠的防风措施。
第二十条作业结束后,吊臂应收到最小幅度,不准垂岸对海停放。吊钩升到顶端,并采取防风措施后切断总电源(18、19、20、21号泊位的门机要按规定位置停放,不准影响航标信号)。
