门座式起重机安全操作规程有哪些
篇1
门座式起重机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 预检与准备：确保起重机各部件完好无损，检查钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部位。
2. 操作前检查：启动前进行试运行，确认控制系统正常，无异常声响。
3. 起重作业：遵循负载能力限制，正确估算重量，避免超载。
4. 操作技巧：平稳起升、下降，避免剧烈晃动，保持货物稳定。
5. 作业配合：与指挥人员有效沟通，遵循信号指示进行操作。
6. 应急处理：遇突发情况，立即停止作业，采取安全措施。
7. 停工与保养：作业完毕后，按规定程序关闭设备，进行日常维护保养。
篇2
门座式起重机操作规程
门座式起重机，作为港口、码头、堆场等场所的重要装卸设备，其安全高效的操作对于保障作业流程的顺畅至关重要。本规程旨在规范门座式起重机的操作流程，确保设备安全运行，提高工作效率。
1. 操作前检查 1.1 对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏或异常。 1.2 检查操作系统是否正常，特别是控制器、指示仪表、警告装置等功能是否有效。 1.3 确认电源电压稳定，接地良好，无裸露电线。
2. 起重作业 2.1 根据货物重量选择合适的吊具和钢丝绳，禁止超载。 2.2 慢速起吊，观察货物是否平衡，如有倾斜应立即调整。 2.3 在吊运过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在转向和行驶时要缓慢进行。
3. 作业中监控 3.1 操作员应时刻注意周围环境，避免碰撞其他设备或人员。 3.2 注意风速，当风力超过规定值时，应停止作业并妥善锚定起重机。 3.3 监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。
4. 作业后保养 4.1 清理设备表面油污，保持整洁。 4.2 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备性能良好。 4.3 关闭电源，做好交接班记录。
篇3
门座式起重机安全操作要点
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无明显损坏或磨损，特别是钢丝绳、吊钩、制动装置等关键部位。
2. 熟悉操作环境：了解工作区域内的障碍物，预判可能的风险，如高压线、人员活动区等。
3. 合理负载：根据设备额定载荷进行作业，不得超载。
4. 操作过程中：保持稳定速度，避免急停急起，确保货物平稳升降。
5. 通信协调：与指挥人员保持有效沟通，明确信号指示。
6. 安全停机：作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。
篇4
1. 检查与准备
2. 起重作业
3. 制动与停止
4. 维护保养
5. 应急处理
门座式起重机安全操作规程范文
1、合闸
先按“主接触器”按钮，主接触器通指示灯（绿色）亮。再按“控制通”按钮，控制接触器通指示灯（绿）亮。
2、故障复位
在出现故障时，蜂鸣器会进行报警，同时故障指示灯亮，首先查明原因，然后进行故障复位。步骤如下：
（1）首先查看触摸屏中的当前故障提示，排除故障原因。
（2） 在两个主令置零位时，所有工作机构停止工作时方可进行复位。
3、限位旁路
将左操作台上“旁路”按钮按下后，整机的大车防撞限位、电缆卷筒终点、以及大风报警处于无效状态，“旁路”用于应变时的临时动作，不适用于工作状态，按钮按下时，“工作正常”指示灯会闪烁，提醒司机注意。
4、行走机下控制
将右操作台上“机上/地面行走”旋钮转至“地面行走”位置，行走处于机下控制状态，可通过机下人员控制行走。
5、起升控制
“起升联动/就地点动”在“就地点动”时，用来点动操作站时使用，“起升联动”时，用来联动台操作。当联动台上“支持/双机/开闭”选择开关打到双机时，两个电机同时工作即双机工作，若打到支持或开闭，并且“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”对应选择“支持”和“开闭”时，支持电机或开闭电机只有一个工作。
6、抓斗工况
当联动台上“吊钩/抓斗”选择开关打到抓斗时，需做开闭斗位置设定。
7、变幅机构
“变幅联动/就地点动”，在“就地点动”时，用来点动操作站使用，用联动台操作。
该机构用于门机的增幅和减幅，其运行原理如下：
(1)增幅
当主令打到增幅1档时，电机以25%的速度运行。
当主令打到增幅2档时，电机以50%的速度运行。
当主令打到增幅3档时，电机以75%的速度运行。
当主令打到增幅4档时，电机全速运行。
当主令回零时，增幅方向信号断开，电机受变频器控制减速停车，当电机转速接近零速时，制动器接触器失电，制动电阻反馈制动，制动器抱闸。
(2)减幅
减幅工作原理与增幅一样
8、旋转机构
旋转采用变频器调速，工况与变幅变频器控制一样。
9、大车行走机构
支持和大车行走，开闭和大车行走是共用1个变频器的。通过联动台上“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”切换旋钮进行切换。支持、开闭和大车之间的操作。
