配料机安全操作规程有哪些
篇1
配料机安全操作规程
一、设备简介 配料机是一种用于混合多种原料以制备特定配方的机械设备，广泛应用于建筑、食品、化工等行业。本规程适用于各类配料机的操作人员，旨在确保设备安全运行，保障操作者的健康与安全。
篇2
配料机安全技术操作规程
配料机作为生产线上不可或缺的设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范配料机的操作流程，保障作业人员的生命安全，确保生产线的稳定运行。
篇3
混凝土配料机安全技术操作规程
混凝土配料机是建筑工地不可或缺的设备，其安全操作对于保障施工人员的生命安全及工程进度至关重要。以下是混凝土配料机安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 在每次启动前，务必检查配料机的各部件是否完好，包括电机、皮带、搅拌桶、控制系统等。
- 确保配料秤准确无误，无松动、损坏现象。
2. 操作流程
- 按照预设比例输入水泥、砂石、水等原料的重量，不得随意更改配比。
- 启动设备前，确保无人在配料机附近作业，鸣笛示意。
- 运行过程中，密切监控设备运行状态，如有异常立即停机。
3. 安全措施
- 工作服应整洁，严禁穿拖鞋、短裤等不安全着装。
- 不得在配料机运行时进行清洁或维修工作。
- 停机后，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
4. 维护保养
- 定期清理设备，防止积尘、物料堵塞。
- 对关键部位进行润滑，确保设备良好运转。
- 发现故障应及时报修，不得带病运行。
篇4
1. 检查与准备：
- 在启动前，确保配料机各部件完好无损，特别是称量系统、输送带和搅拌装置。
- 检查电源线路，确保接地良好，防止漏电。
- 确认物料存储区干净整洁，无杂物。
2. 启动与运行：
- 按照操作手册，正确启动配料机，等待系统自检完成。
- 设置合适的配料比例，根据工程需要调整。
- 监控配料过程，确保各物料准确、均匀地进入搅拌器。
3. 维护与保养：
- 定期清理配料机内部，防止物料残留导致精度下降。
- 对关键部位如轴承、皮带轮进行润滑保养，确保设备正常运转。
- 发现异常噪音或振动，立即停机检查。
4. 停止与关闭：
- 完成工作后，按照程序逐步停止配料机，避免骤停导致设备损坏。
- 切断电源，清理工作现场，并做好交接班记录。
混凝土配料机安全技术操作规程范文
一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。
二、安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。
三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂，检查电路、防护装置等是否良好有效。
四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2—3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。
五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。
六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。
七、配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。
