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钢化操作规程有哪些(5篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:92

钢化操作规程有哪些

钢化操作规程有哪些

篇1

钢化操作规程

1. 原材料准备:确保选用符合标准的优质浮法玻璃,检查其平整度和透明度。

2. 切割与磨边:根据设计尺寸精确切割,随后进行磨边处理,消除切割产生的毛刺。

3. 清洗:使用专业的玻璃清洗设备,去除玻璃表面的污渍和微粒。

4. 弯曲(如需):对于弧形玻璃,需在加热前进行预弯。

5. 加热:将玻璃送入钢化炉,控制温度至620-650℃,确保均匀加热。

6. 冷却:迅速将加热后的玻璃移出,通过强制对流风冷系统使其快速均匀冷却。

7. 检验:使用专业设备检验钢化玻璃的应力分布、厚度和抗冲击性能。

8. 包装与储存:合格产品进行包装,存放在干燥、通风的仓库内。

篇2

钢化炉安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保钢化炉电源连接稳定,无裸露电线。

2. 检查炉体各部位密封性,防止气体泄漏。

3. 检测冷却系统运行正常,水压、水质符合标准。

二、操作前准备

4. 工作人员穿戴好防护装备,包括耐热手套、护目镜和工作服。

5. 清理工作区域,确保无杂物影响操作。

6. 根据加工需求,设定好炉内温度和冷却时间。

三、钢化过程

7. 将预处理过的玻璃板放入炉内,确保排列整齐,避免碰撞。

8. 启动加热程序,监控炉温,避免超温导致玻璃变形。

9. 达到设定温度后,关闭加热,启动冷却程序,保持均匀风压。

四、出炉与后续处理

10. 等待冷却完毕,打开炉门,使用专用工具取出钢化玻璃。

11. 对成品进行质量检查,如发现裂纹、气泡等缺陷,及时记录并处理。

1 2. 清理炉内残留物,为下一轮生产做好准备。

篇3

1. 熟悉设备:了解钢化线各部分的功能,包括进料系统、加热炉、冷却段、出料系统等。

2. 个人防护:佩戴必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

3. 操作培训:接受设备操作和安全培训,理解并遵守操作规程。

4. 故障处理:掌握基本故障排查和应急处理措施。

5. 维护保养:定期进行设备检查和保养,确保设备正常运行。

篇4

钢化炉安全操作维护规程

1. 设备检查

- 在启动前,必须确保钢化炉各部件完整无损,特别是加热元件、冷却系统、传动装置和控制系统。

2. 操作流程

- 严格按照设备操作手册进行操作,启动前预热,生产过程中监控温度和速度,确保均匀加热和冷却。

3. 安全措施

- 工作人员应穿戴防护装备,如防护眼镜、耐热手套和安全鞋。

4. 维护保养

- 定期清理炉膛内的残留物,保持设备清洁,防止积灰影响加热效果。

5. 故障处理

- 发现异常情况立即停机,及时报告并由专业人员进行维修。

篇5

钢化线安全操作规程

一、设备准备

1. 检查钢化炉是否清洁,无残留碎片。

2. 确认冷却系统运行正常,水压、水质符合标准。

3. 检查输送系统各部件,如链条、滚轮应完好无损。

二、操作流程

1. 装载玻璃:确保玻璃平整无损伤,正确放置于输入台上。

2. 启动钢化程序:设置适当的加热、冷却参数。

3. 监控过程:观察钢化炉内温度变化,适时调整。

4. 冷却阶段:注意风栅调整,保证均匀冷却。

5. 出炉检查:检查钢化玻璃质量,如平整度、应力分布等。

6. 卸载玻璃:小心操作,防止破损。

三、安全措施

1. 佩戴防护装备:包括安全眼镜、手套、耳塞等。

2. 遵守停机维修规定:设备运行中禁止进行任何维护工作。

3. 紧急停止:遇异常情况立即按下紧急停止按钮。

4. 定期保养:定期检查设备,及时排除隐患。

钢化线:安全操作规程范文

1、 必须经过培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作,严禁其他工作人员对设备进行操作。

2、 设备开动前必须对设备进行全面的检查,包括各段的辊轮的运转情况,齿轮的润滑情况,传动带是否有缺失等。

3、 设备进行钢化处理前,必须仔细检查核对参数设置,包括炉体各温区的温度以及加热快慢,玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。

4、 钢化处理时,向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须轻拿轻放,防止玻璃划伤或严重损坏。

5、 确有玻璃在线上破裂,必须在设备停止运行时的将玻璃碎片清理干净。

6、 辊轮运转时,严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。

7、 设备运转时,风栅会自动升降,严禁将手臂和金属物伸入风栅。

8、 风机运转时,严禁站在风机入口处。

9、 控制柜内除开关手柄外,非维护人员不得触摸其他部位。

10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时,必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体,以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时,操作人员应远离出片台出片端。

11、钢化炉开始运转或停止生产后,炉温在350℃以上时,必须按下控制台上的直流开关,否则当发生紧急情况或停电,直流排炉将不能进行。

12、钢化炉内温度高于300℃时,除非紧急情况,严禁升起炉体加速冷却,否则可能造成炉体变形。

13、在未停止电加热时,严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时,必须是在确保电源关闭,炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。

14、在钢化炉上实施电焊时,必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源,并将电焊机地线直接放在电焊部件上,否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。

钢化操作规程有哪些(5篇)

钢化操作规程有哪些篇1钢化操作规程1.原材料准备:确保选用符合标准的优质浮法玻璃,检查其平整度和透明度。2.切割与磨边:根据设计尺寸精确切割,随后进行磨边处理,消除切割产生的
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