液压支柱操作规程有哪些
篇1
单体液压支柱工、回柱工操作规程
一、单体液压支柱工操作规程：
1. 检查设备：每日工作前，检查液压支柱是否有泄漏、损坏或其他异常情况。
2. 安装支柱：确保支柱底座稳固，垂直插入煤壁，液压系统操作平稳，防止支柱倾斜。
3. 注液升柱：按照规定压力注入液体，直至支柱完全升起，保持与煤壁紧密接触。
4. 观察与维护：定期检查支柱的工作状态，如有下沉或泄漏，应及时调整或更换。
5. 卸载与回收：作业完成后，按顺序降压卸载，安全收回支柱。
二、回柱工操作规程：
1. 制定计划：根据工作面情况，制定合理的回柱计划，确保安全高效。
2. 拆除连接：先断开支柱与输送机的连接，注意避免影响周围设备。
3. 降压回柱：缓慢释放支柱压力，确保支柱平稳下降，避免冲击。
4. 拖移与收集：将回撤的支柱拖至指定地点，有序堆放，便于后续处理。
5. 清理现场：清除工作面的杂物，确保工作区域整洁，无安全隐患。
篇2
单体液压支柱地面检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保检修工具、设备齐全，进行初步的功能性检查。
2. 液压支柱拆卸：安全有序地拆卸液压支柱各部件，注意保护关键部位不受损伤。
3. 清洗与检验：清洗零部件，仔细检查有无磨损、裂纹或其他损坏情况。
4. 故障诊断与修复：针对发现的问题，制定修复方案并实施。
5. 组装与调试：重新组装液压支柱，进行功能测试，确保其性能稳定。
6. 记录与报告：详细记录检修过程，提交检修报告。
篇3
液压支柱操作规程
一、设备准备
1. 检查液压支柱及其配件是否完整无损，确保油缸、活塞、密封件等功能部件状态良好。
2. 确认液压系统油压正常，油液清洁，无泄漏现象。
3. 安装支柱时，确保地面平整稳固，防止支柱倾斜。
二、操作流程
1. 将液压支柱放置于合适位置，与工作面保持垂直。
2. 慢慢打开液压阀，使油液流入油缸，推动活塞上升，逐渐升起支柱。
3. 观察支柱升举过程，如有异常响声或动作不畅，立即停止操作，检查原因。
4. 支柱升至所需高度后，关闭液压阀，保持压力稳定。
5. 在作业过程中，定期检查支柱压力，保持工作稳定性。
三、拆卸与保养
1. 作业完成后，缓慢释放液压阀，让支柱在自身重力下缓缓下降。
2. 清理支柱表面油污，检查磨损情况，及时更换损坏部件。
3. 存放时，应将支柱放置在干燥通风处，避免阳光直射和腐蚀性物质接触。
篇4
单体液压支柱地面检修工安全技术操作规程
一、安全装备与检查
1. 检查个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保手套和防滑鞋是否完好无损。
2. 确认工作区域内无杂物，地面平整，无积水或油污。
3. 检查液压支柱及其附件，如液压泵、管路、接头等，确保无泄漏、损坏或磨损。
二、操作流程
1. 准备工作：将液压支柱放置于平坦地面，关闭液压系统，断开电源。
2. 拆卸检查：拆下支柱上的零部件，如活塞杆、密封件等，仔细检查磨损情况。
3. 清洁保养：使用清洁剂清除表面污垢，检查内部是否有损伤，必要时更换部件。
4. 组装复原：按照拆卸的相反顺序，重新组装液压支柱，确保各部件安装到位。
5. 功能测试：连接液压系统，进行升柱和降柱试验，确认无异常声响和泄露。
三、安全措施
1. 操作时保持专注，避免误操作导致伤害。
2. 升柱过程中，严禁站在支柱正下方，防止意外下降伤人。
3. 使用专用工具，不得用身体部位代替工具进行操作。
4. 发现异常情况立即停机，报告并处理后再继续工作。
篇5
1. 熟悉设备：掌握液压支柱的基本构造、工作原理和操作方法。
2. 安全检查：在操作前对设备进行细致的安全检查，包括油压、密封件、控制阀等关键部件。
3. 操作步骤：正确执行起升、降柱、调整压力等作业流程。
4. 故障处理：了解常见故障的判断与应急处理措施。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护。
篇6
单体液压支柱支撑力测试安全操作规程
一、设备准备
1. 检查液压支柱是否完好无损，无明显磨损或裂纹。
2. 确认压力表准确无误，校准至最近一次检验日期。
3. 准备好测试台，保证其稳定可靠。
二、测试步骤
1. 将液压支柱垂直放置在测试台上，确保支柱与台面接触良好。
2. 连接液压泵，按照规定程序逐渐加压，观察支柱升程。
3. 观察压力表读数，记录支柱在不同升程下的支撑力。
4. 当支柱达到最大工作行程时，保持压力稳定，持续一段时间进行稳定性测试。
5. 缓慢释放压力，直至支柱完全回缩，记录整个过程中的压力变化。
三、数据分析
1. 根据测试数据，绘制支撑力-升程曲线图。
2. 分析曲线图，确定支柱在不同工况下的支撑性能。
3. 对比设计标准，评估支柱是否满足使用要求。
篇7
1. 检测仪主体
2. 标准测试配件（包括密封件、压力表、连接管路）
3. 液压油
4. 电源线和适配器
5. 用户手册
篇8
单体液压支柱是矿山开采中不可或缺的安全设备，主要用于支护巷道顶板，确保作业环境稳定。其主要组成部分包括活柱、底座、阀组、密封件和高压软管等。
篇9
单体液压支柱工回柱工操作规程主要包括以下几个环节：
1. 工作前准备：检查设备状态，确认无异常，穿戴好安全防护装备。
2. 确定工作区域：在指定的作业区域内进行操作，避免影响其他工序。
3. 拆卸支柱：按照规定的顺序和方法，逐步拆卸液压支柱。
4. 回收支柱：将拆卸下的支柱整理好，运送到指定地点。
5. 清理现场：清理作业区的杂物，保持工作环境整洁。
6. 维护保养：对回收的支柱进行必要的维护和保养，确保下次使用时功能完好。
篇10
矿区单体液压支柱地面检修工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保检修工具齐全，了解待修支柱型号及工作状况。
2. 安全措施：遵守矿井安全规定，佩戴防护装备，设置警示标志。
3. 拆卸与清洗：正确拆解支柱部件，清除油污和杂质。
4. 零件检测：仔细检查各部件磨损程度，判断是否需要更换。
5. 维修与组装：修复或替换损坏部件，按照原位重新组装。
6. 检验与测试：完成组装后进行压力测试，确保支柱性能正常。
7. 记录与归档：详细记录检修过程，存档备查。
篇11
单体液压支柱地面检修工操作规程
1. 检查前准备：
- 确认工作区域清洁，无杂物。
- 携带必要的工具，如扳手、钳子、测压计等。
- 穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
2. 设备卸载与拆解：
- 轻柔卸下支柱，避免碰撞损伤。
- 按照正确顺序拆解各部件，记录每个部件的状态。
3. 维修与更换部件：
- 检查支柱缸体，如有划痕或变形，进行修复或更换。
- 清洗并检查密封件，磨损或损坏则更换。
- 检测阀组功能，确保无泄漏，必要时替换。
4. 液压系统测试：
- 注入液压油，检查是否有渗漏现象。
- 进行压力测试，确保支柱能正常升起和下降。
5. 组装与调试：
- 按照拆解的逆序组装支柱。
- 对组装后的支柱进行功能测试，确保其稳定性。
6. 记录与归档：
- 填写检修报告，详细记录检修过程及结果。
- 将支柱妥善存放，做好标记，便于下次使用。
篇12
单体液压支柱是一种广泛应用于矿山支护设备，主要由活柱、底座、液控阀组等部件组成。其操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查与准备
2. 安装与升柱
3. 调整与固定
4. 使用与监控
5. 维护与保养
单体液压支柱操作规程范文
一、使用前准备工作
1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作
1、升柱：
⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱
⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。
