斗式提升机安全操作规程有哪些
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工贸企业斗式提升机安全操作规程
工贸企业中的斗式提升机是一种重要的垂直输送设备，广泛应用于物料的连续提升作业。为确保作业人员的安全和设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 检查与准备
- 在启动前，检查提升机各部件是否完好，特别是链条、料斗、驱动装置和张紧装置。
- 确认提升机周围无杂物，工作区域清洁干燥。
- 检查电气线路是否正常，接地是否牢固。
2. 启动与运行
- 启动前通知现场其他工作人员，确保无人在提升机下方作业。
- 按照操作面板上的指示，缓慢启动提升机，观察运行是否平稳。
- 运行中定期检查料斗装载情况，避免过载。
3. 加料与卸料
- 加料时应均匀、稳定，防止物料堆积或冲击料斗。
- 卸料口应保持畅通，避免物料堵塞。
4. 维护与保养
- 定期对提升机进行润滑，确保各转动部位润滑良好。
- 定期检查链条磨损情况，及时更换磨损严重的链条。
- 操作结束后，清理设备，做好防锈防腐措施。
5. 应急处理
- 发现异常声音或振动，立即停机检查。
- 遇到故障，按照应急预案进行处理，严禁强行操作。
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1. 开机前准备
- 检查皮带机和斗式提升机的机械部件是否完好，包括传动装置、托辊、张紧装置等。
- 确认电气线路无破损，控制系统正常，接地线连接可靠。
- 检查输送带上是否有异物，确保清理干净。
2. 启动操作
- 启动前通知周围人员远离设备，防止意外伤害。
- 按照操作面板上的指示，依次启动各部分，避免瞬间负荷过大。
3. 运行监控
- 运行中注意观察皮带是否跑偏，斗式提升机的料斗是否脱落或损坏。
- 监控电机温度，如有异常升高应立即停机检查。
4. 停机操作
- 停止作业前，应先停止进料，待输送带上物料基本清空后再关闭设备。
- 关闭电源，做好设备清洁和维护工作。
5. 应急处理
- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并及时报告给维修人员。
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皮带机斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 设备检查：在启动前，必须对提升机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、斗子的完整性、驱动装置的运行状态等。
2. 安全防护：确保所有安全防护设施如防护栏、紧急停机开关、警告标识等处于良好状态。
3. 操作程序：遵循正确的开机、运行和停机流程，避免误操作。
4. 负载控制：严格按照设备额定负载进行作业，避免超负荷运行。
5. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行。
6. 应急处理：制定并熟悉应急处理措施，如遇突发状况能迅速作出反应。
篇4
斗式提升机安全操作规程主要包括以下几点：
1. 操作前检查
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查设备各部件是否完好，如链条、料斗、驱动装置等。
- 检查润滑系统是否正常，油位是否适中。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动提升机，不得超负荷运行。
- 在运行过程中，密切监控设备运行状态，避免异常噪音或振动。
3. 装卸物料
- 物料应均匀、稳定地装入料斗，防止过载或不平衡。
- 提升过程中，禁止人员进入提升机下方。
4. 停机与维护
- 完成工作后，应按程序停机，切断电源。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和必要的部件更换。
5. 应急处理
- 遇到故障时，立即停止设备，按照应急预案进行处理。
- 发现安全隐患，及时上报并采取措施。
篇5
斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为工业生产中常见的一种垂直输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域，其安全操作至关重要。本规程旨在明确斗式提升机的操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇6
水泥工厂斗式提升机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 故障处理
4. 维护保养
5. 应急措施
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斗式提升机安全操作规程
斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：
1. 操作前检查：
- 确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。
- 检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。
- 检查电气线路是否正常，接地是否可靠。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。
- 在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。
3. 停止与维护：
- 停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。
- 停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。
- 定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。
篇8
斗式提升机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业，用于垂直输送粉状、颗粒状和块状物料的机械设备。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或胶带、机壳等。
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斗式提升机安全技术操作规程涵盖了设备的启动、运行、停机、维护及应急处理等多个环节，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。具体包括：
1. 操作前检查：确认提升机各部件完整无损，紧固件牢固，润滑系统正常。
2. 启动程序：遵循正确的启动步骤，防止突然启动造成设备冲击。
3. 运行监控：持续观察设备运行状态，如噪音、振动、温度等，及时发现异常。
4. 装卸物料：遵循规定的装载量和卸载方式，防止超载或物料堆积。
5. 停机操作：按照正确程序停机，避免物料滞留导致设备损坏。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，预防故障发生。
7. 应急处理：设定应急预案，遇到故障或紧急情况能迅速、安全地应对。
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1. 检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与关闭
5. 维护与保养
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斗式提升机安全操作规程
一、设备概述 斗式提升机是一种广泛应用的垂直输送设备，主要用于连续或间歇地将物料从低处提升到高处。其主要组成部分包括驱动装置、张紧装置、料斗、链条或皮带、机壳等。
皮带机、斗式提升机安全操作规程范文
1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。
5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上“有人维修，禁止合闸”的警告牌，并设专人监护。
6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。
7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。
8、调整皮带松紧或校正时，必须在停车后进行。
9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。
10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。
11、保持道路畅通，保持地面整洁。
