欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

刨机操作规程有哪些(30篇)

更新时间:2024-11-20 查看人数:70

刨机操作规程有哪些

刨机操作规程有哪些

篇1

木工压刨机安全技术操作规程

木工压刨机是一种常见的木材加工设备,主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技术操作规程的主要内容:

1. 设备检查:开机前应检查压刨机的刀具是否锋利、固定是否牢固,防护罩是否完好无损。

2. 工件准备:确保木材无钉子、金属碎片等异物,避免损伤机器或造成人身伤害。

3. 操作姿势:站立位置要正确,远离旋转部件,避免衣物被卷入。

4. 开启与关闭:启动机器后待其完全运转稳定再进行作业,完成工作后应先关闭电源再离开。

5. 进料速度:进料速度要均匀,不可过快,以免影响加工质量或导致事故。

6. 应急措施:如遇突发情况,应立即切断电源,切勿用手直接接触运动部件。

篇2

平刨机操作规程

1. 设备检查:

- 确保平刨机电源线无破损,插头完好。

- 检查刀具是否锋利,固定是否牢固。

- 检查防护罩是否完好,安全开关是否正常。

2. 准备工作:

- 打开电源,预热机器,确保运行平稳。

- 根据木材尺寸调整工作台高度和进给速度。

3. 木材加工:

- 将木材平稳地放在工作台上,避免倾斜。

- 操作时,保持双手干燥,勿穿戴宽松衣物。

- 一次只加工一块木材,避免堆积。

4. 刨削过程:

- 操作者应站在机器侧面,避免直面刀具。

- 慢慢推动木材通过刀口,保持稳定速度。

- 发现异常立即停机,检查问题后再继续。

5. 完成与清理:

- 工作完成后,关闭电源,等待机器完全停止转动。

- 清理工作台和刀具,保持设备清洁。

- 存放木材和工具,确保工作区域整洁。

篇3

小平刨机工安全操作规程

小平刨机是木材加工的重要设备,为了确保操作人员的安全和生产效率,以下是小平刨机工必须遵循的安全操作规程:

1. 检查与准备

- 在开始工作前,务必检查设备各部件是否完好,特别是刀具是否锋利、紧固。

- 确保电气线路无裸露,接地良好,防止触电事故。

2. 启动与运行

- 按照制造商的说明启动机器,避免突然启动造成伤害。

- 运行初期观察设备运行是否正常,有无异常噪音或震动。

3. 加工操作

- 保持手部与刀具保持安全距离,严禁用手直接推送木材。

- 使用专用工具推送木材,确保稳定且匀速。

4. 应急处理

- 发现异常应立即停机,切勿在机器运行时进行调整或修理。

- 遇到紧急情况,按下紧急停止按钮,而非切断电源。

5. 工作结束

- 停止机器后,清理工作区域,断开电源,防止意外启动。

- 定期保养设备,及时更换磨损部件,保证设备良好状态。

篇4

自动压刨机使用安全操作规程

自动压刨机是一种高效能的木工机械设备,广泛应用于木材加工行业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,特制定以下安全操作规程:

1. 设备检查:开机前,需检查压刨机的刀具是否锋利、紧固,防护装置是否完好,电源线是否有破损。

2. 操作准备:穿着适当的防护装备,如安全眼镜、手套和防尘口罩,确保工作区域整洁无杂物。

3. 启动设备:按下启动按钮,待机器完全运转平稳后方可开始工作。

4. 加工木材:将木材平稳地送入压刨口,保持稳定的速度,不可过快或过慢,防止木材打滑或弹出。

5. 监控运行:操作过程中,时刻注意设备运行状态,如有异常立即停机检查。

6. 停止操作:完成工作后,先关闭进料装置,待刀具完全停止转动后再切断电源。

7. 清理维护:定期清洁设备,润滑保养关键部件,确保设备处于良好工作状态。

篇5

木工平刨机安全操作规程保养

一、操作前准备

1. 检查电源线路,确保无破损,插头插座干燥无湿气。

2. 确认平刨机的固定稳固,无松动现象。

3. 检查刀具是否锋利,安装牢固,无裂纹或其他损坏。

二、操作步骤

1. 启动机器后,待转速稳定再进行工作。

2. 将木材平稳地推入平刨,保持匀速,避免突然加速或减速。

3. 工作过程中,手应保持在木材上方,避免接触刀刃。

4. 完成工作后,先关闭电源,再取出木材,最后清理机器。

三、日常保养

1. 清理每次使用后的木屑,防止堆积影响设备运行。

2. 定期检查刀具磨损情况,及时更换或磨锐。

3. 润滑关键部件,如轴承和传动机构,保证其正常运转。

篇6

铣刨机安全操作规程

一、铣刨机的基本构成与功能 铣刨机是一种广泛应用于道路维修、机场跑道翻新等工程的重型机械设备,主要由发动机、驱动装置、铣削头、输送装置和控制系统等部分组成。其功能在于高效去除路面破损层,为后续的铺装作业提供平整的基层。

二、铣刨机安全操作的目的和意义

1. 保障人员生命安全:铣刨作业中,机器高速旋转的刀具和沉重的机身都可能带来严重伤害,遵守规程能降低事故风险。

2. 保护设备完好:正确操作可延长铣刨机的使用寿命,减少维修成本。

3. 提升工作效率:熟悉和遵循操作规程,能确保铣刨作业的精确和高效。

注意事项

1. 操作前检查:

- 确保铣刨机各部件完整无损,特别是刀具、刹车系统和液压系统。

- 检查燃油、润滑油和冷却液是否充足。

- 验证操作手柄、开关和仪表功能正常。

2. 操作过程中:

- 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和反光背心。

- 操作时保持专注,避免身体部位靠近运转部件。

- 起动机器前,确认周围无人员或障碍物。

3. 行驶与作业:

- 铣刨机启动后,应缓慢加速,避免急转弯或急刹车。

- 铣刨深度应根据工程需求调整,避免过度铣削导致不稳定。

- 遵循安全速度,确保铣刨机在坡道或湿滑地面行驶时的稳定性。

4. 维护保养:

- 每日作业后清洁机器,及时更换磨损的刀具。

- 定期进行润滑、紧固和检查,确保设备处于良好状态。

- 发现异常情况立即停机,必要时联系专业技术人员维修。

5. 培训与记录:

- 操作人员需接受专门培训,了解铣刨机操作和安全知识。

- 每次作业前后做好设备检查记录,以追踪设备状况。

6. 应急措施:

- 设立警示标志,提醒周边人员远离作业区域。

- 配备急救箱,以应对可能发生的意外伤害。

总结,铣刨机的安全操作规程旨在确保作业安全、设备完好和效率提升。每一位操作人员都应严格遵守规程,将安全意识融入日常工作中,预防可能出现的风险,确保工程的顺利进行。

篇7

路面铣刨机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查铣刨机的燃油、润滑油和冷却液是否充足。

2. 确认刀具安装牢固,无松动现象。

3. 检查液压系统无泄漏,压力正常。

4. 检视操作面板各开关、指示灯是否正常。

二、作业前准备

1. 了解施工路段的路面状况,制定合适的铣刨深度和宽度。

2. 设置好铣刨机的安全警示标志。

3. 与施工现场其他人员进行沟通,确保作业区域安全。

三、启动与运行

1. 将铣刨机置于平坦地面上,启动发动机,预热后方可开始工作。

2. 慢慢推进铣刨机,逐渐调整铣刨深度和速度,保持均匀前进。

3. 根据路面情况,适时调整铣刨机的角度和方向。

四、铣刨作业

1. 保持稳定的行进速度,避免过快导致铣刨不均或过慢影响效率。

2. 注意观察铣刨效果,及时调整作业参数。

3. 遇到硬物或障碍物,应立即停止铣刨,移除后再继续作业。

五、作业结束与保养

1. 关闭发动机,清理铣刨下来的物料。

2. 对铣刨机进行全面检查,清洁保养各部件。

3. 存放时,确保机器放置平稳,避免风吹雨淋。

篇8

压刨机操作规程主要涵盖了设备的启动与关闭、工作流程、安全措施以及日常维护等方面,旨在确保操作人员能够安全、高效地使用压刨机进行木材加工。

篇9

木工平刨机安全操作规程

木工平刨机是木工行业中不可或缺的设备,主要用于木材表面的平整处理。为了确保操作人员的安全和工作效率,以下是一些关键的安全操作规程:

1. 设备检查:在启动机器前,务必检查平刨机的所有部件,包括刀具、防护罩、紧固件是否完好,确保无松动、磨损或损坏。

2. 刀具处理:安装和更换刀具时,务必关闭电源,并使用专用工具进行操作,避免直接接触刀刃。

3. 工件准备:工件应干燥、无杂物,尺寸适宜,防止过大或过小引发危险。

4. 操作姿势:保持站立稳定,使用适当的力度推送木材,切勿过度用力或强行推拉。

5. 应急措施:一旦发生异常,立即切断电源,不可用手触摸运转部分。

6. 噪音防护:操作过程中,佩戴耳塞以减少噪音影响。

7. 个人防护:佩戴安全眼镜、工作手套和防尘口罩,防止飞溅物和粉尘伤害。

篇10

木工压刨机是木材加工的重要设备,主要用于平整和修整木材表面,提升木材的质量和工艺效果。其主要组成部分包括工作台、刀轴、进料装置、出料装置以及控制系统。

篇11

手压刨机作业操作规程主要包括以下部分:设备检查、安全措施、操作步骤、维护保养以及异常处理。

篇12

木工平刨机安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保平刨机已放置在稳固的地面上,无倾斜或晃动。

2. 检查电源线是否有破损,插座是否接地良好。

3. 检查平刨刀具是否锋利,安装是否牢固。

二、工作前的个人防护

1. 穿戴合适的防护装备,包括安全眼镜、防尘口罩、耳塞和防滑手套。

2. 确保头发、衣物和首饰不会卷入机器。

三、操作流程

1. 启动机器后,让其空转一段时间,观察是否有异常声响或振动。

2. 将木材平稳地送入平刨,保持手与刀具的安全距离。

3. 操作过程中,始终保持注意力集中,避免木材突然跳动。

四、工作结束后的清理与保养

1. 关闭机器后,等待刀具完全停止转动再进行清理。

2. 清理机器上的木屑,定期润滑和保养刀具及轴承。

篇13

木工机械手刨机安全操作规程主要涵盖以下几个方面:

1. 机器检查与准备

2. 操作前的安全预防措施

3. 正确使用和调整手刨机

4. 工作中的安全注意事项

5. 故障处理与紧急停机

6. 维护保养与清洁

篇14

平刨机安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 操作前的个人防护

3. 开机与试运行

4. 正常操作步骤

5. 应急处理措施

6. 关机与清洁保养

篇15

刨机安全操作规程

1. 设备检查 在启动刨机前,必须确保设备各部件完整无损,包括刀具、导轨、防护罩等。

2. 安全装备 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。

3. 制动装置 确保刨机的制动装置功能正常,以便在紧急情况下能迅速停止机器运行。

4. 工件固定 所有工件必须牢固地固定在工作台上,防止在加工过程中发生移动。

5. 刀具安装 刀具安装要准确,紧固牢靠,避免在切削过程中松动或飞出。

6. 操作流程 按照制造商提供的操作手册进行操作,遵循正确的启动、运行和停机步骤。

篇16

压刨机工安全操作规程

压刨机是木工车间中不可或缺的设备,用于修整木材表面的平整度和精度。为了确保工人们在操作过程中的人身安全及设备的正常运行,制定以下压刨机工安全操作规程:

1. 检查设备:开机前应检查压刨机的刀具是否锋利,紧固件是否牢固,防护装置是否完好。

2. 试运转:启动机器后,空转一段时间,观察是否有异常噪音或振动。

3. 工件准备:确保工件尺寸适合设备处理,避免过大的工件导致设备超负荷。

4. 安全防护:操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害眼睛和手部。

5. 操作姿势:保持站立稳定,身体远离刀具,使用专用工具推送工件。

6. 切削深度:调整切削深度不宜过大,避免刀具损坏或机器过载。

7. 停机操作:完成工作后,先将工件移出工作区,再关闭电源。

篇17

平刨机操作规程主要包括以下环节:

1. 设备检查:确保平刨机处于良好工作状态,包括刀具无损坏、紧固件牢固、防护装置完整。

2. 工件准备:选择合适的工件,清除表面杂质,确保工件稳定。

3. 设置调整:根据加工需求调整平刨的深度、速度和进给量。

4. 操作流程:启动机器,逐步进行工件刨削,保持安全距离。

5. 清理维护:工作结束后,关闭电源,清理设备,进行必要的保养。

篇18

木工压刨机安全操作规程

木工压刨机是一种常用的木材加工设备,主要用于木材的平面修整和平直度调整。为了确保操作人员的安全和工作效率,以下是一些关键的操作规程:

1. 设备检查:

- 在每次使用前,检查压刨机的刀具是否锋利,固定是否稳固。

- 检查压板和导轨是否平整,无松动或损坏。

- 确认电源线无破损,开关功能正常。

2. 操作准备:

- 穿戴好防护装备,包括护目镜、工作手套和防尘口罩。

- 将木材放置在压刨机的入口处,确保木材稳定且不会滚动。

3. 操作流程:

- 打开电源,待机器预热至正常工作状态。

- 缓慢、平稳地推动木材通过刨刀,保持均匀的速度。

- 注意观察木材的加工情况,避免过深的切削导致刀具损坏。

4. 安全措施:

- 不得在机器运行时进行调整或清洁工作。

- 如遇紧急情况,立即切断电源,而非试图用手停止运转的木材。

- 操作结束后,关闭电源,清理工作区域。

篇19

压刨机操作规程主要包括以下几个关键步骤:

1. 设备检查:在开始操作前,必须对压刨机进行全面检查,包括刀具、安全装置、电源线路等。

2. 准备工作:确保工件稳固固定,避免在加工过程中发生滑动。

3. 操作流程:正确调整压刨机的工作深度和进给速度,启动设备后,平稳地将工件送入。

4. 安全措施:操作时佩戴防护眼镜和手套,防止飞溅物伤害。

5. 维护保养:使用后清洁设备,定期进行润滑和维护。

篇20

平刨机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查平刨机各部件是否完好,如刀具、导轨、压板等。

2. 确保工作台面清洁,无杂物。

3. 检查电源线路,确认接地良好,无裸露线头。

4. 穿戴好防护装备,包括护目镜、手套和耳塞。

二、操作步骤

1. 启动机器,待其稳定运行后再进行工作。

2. 将木材平稳地放置在工作台上,使用压板固定。

3. 操作时,保持手部远离刀具,使用推棍推动木材。

4. 完成切割后,待机器完全停止再取出木材。

三、关机及维护

1. 停止工作后,先关闭电源,再清理工作台。

2. 定期检查和更换磨损刀具,确保切割效果。

3. 对设备进行定期保养,润滑关键部位,确保设备良好运行。

篇21

木工平刨机安全操作规程

木工平刨机是一种广泛应用于木材加工的设备,主要用于木材表面的平整处理。为了确保操作人员的安全和工作效率,以下是一些关键的操作规程:

1. 设备检查:

- 在每次使用前,务必检查平刨机的刀具是否锋利且安装牢固。

- 确保防护罩完好无损,且能够正常开启和关闭。

2. 操作准备:

- 穿戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套和听力保护设备。

- 清理工作区域,确保无杂物干扰操作。

3. 开启与关闭:

- 启动机器前,确保无人站在机器周围。

- 开机后,待机器完全稳定后再进行操作。

- 完成工作后,先停止机器,待刀具完全停止转动后再关闭电源。

4. 材料处理:

- 将木材平稳地推入平刨机,保持均匀的压力,避免过快或过猛的动作。

- 避免处理湿度过高或有结疤的木材,以防刀具跳动或损坏。

5. 维护与保养:

- 定期清洁机器,尤其是刀具和进料台,以保持最佳性能。

- 定期检查和更换磨损的部件,如刀片和轴承。

篇22

大平刨机工安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 操作前的安全确认

3. 正确使用工具和附件

4. 运行中的监控与调整

5. 工作结束后的清理与保养

6. 应急情况处理

篇23

压刨机安全操作规程

压刨机是一种常见的木工机械设备,用于平整木材表面,提高工作效率。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些基本的操作规程:

1. 检查设备:在启动压刨机前,必须检查机器各部件是否完好,特别是刀具、导轨和安全装置。

2. 佩戴防护装备:操作员应戴好防护眼镜、耳塞和防尘口罩,防止飞溅物和噪音伤害。

3. 确保木材固定:加工木材时,务必使用夹具固定,防止木材滑动导致意外。

4. 刀具处理:更换或调整刀具时,必须关闭电源,并使用专门工具进行操作。

5. 操作姿势:站立位置要正确,保持稳定,避免身体部位接近运动部件。

6. 逐步增加进料速度:初次使用或更换刀具后,应从慢速开始,逐渐增加进给速度,以测试刀具性能。

7. 监控运行状态:操作过程中,时刻注意机器运行情况,如发现异常,立即停机检查。

篇24

平刨机操作人员岗位安全操作规程

一、设备检查与准备

1. 检查平刨机的电源线路是否完好,确保接地线有效。

2. 确认平刨刀具无磨损、裂纹或松动,刀具间隙调整适当。

3. 检查工作台面平整,无油污或其他可能导致滑动的物质。

4. 确保安全装置如护手、防护罩等安装牢固,功能正常。

二、操作流程

1. 启动平刨机前,空转检查设备运行是否平稳,有无异常声音。

2. 进行试切,确认切割深度和速度适宜,避免过大的负荷。

3. 在切割过程中,保持木材稳定,避免快速推进或拉动。

4. 操作结束后,关闭电源,清理工作区域,妥善存放工具。

三、安全规定

1. 操作时必须佩戴安全眼镜、防护手套和听力保护设备。

2. 不得在无护手装置的情况下操作平刨机,防止手指受伤。

3. 严禁将身体任何部位靠近旋转刀具,尤其是衣物、头发等易被卷入的部分。

4. 避免在疲劳、饮酒或药物影响下操作设备。

篇25

手压刨机操作规程

手压刨机是一种广泛应用于木工行业的工具,用于修整木材表面、削平边角或调整厚度。以下是其主要组成部分:

1. 刨身:主体结构,承载其他部件。

2. 刨刀:切割木材的主要工具,需要定期更换和磨砺。

3. 手柄:操作者握住的部分,提供控制力。

4. 调整装置:用于微调刨刀高度,控制切削深度。

5. 安全防护罩:保护操作者,防止碎片飞溅。

篇26

路面铣刨机操作规程

路面铣刨机是一种广泛应用于公路、机场跑道及城市道路等基础设施建设与维护的机械设备,主要用于清除破损或老化路面,为新的铺装层提供平整的工作面。其操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查:开机前必须对铣刨机进行全面检查,包括发动机、液压系统、电气设备、铣刨鼓、输送带等关键部件,确保无异常。

2. 现场准备:评估工作区域的安全状况,设置警示标志,确保人员安全;根据路面条件调整铣刨深度和宽度。

3. 启动与运行:遵循正确的启动步骤,逐渐加速至正常工作速度,保持稳定行驶,避免急停或急转弯。

4. 操作控制:依据施工要求,调整铣刨机的前进速度和铣刨深度,确保铣刨效果满足质量标准。

5. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固等工作,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。

6. 停机与撤离:完成作业后,应按照规定程序停机,清理现场,将设备安全撤离工作区。

篇27

木工平刨机操作规程

1. 设备检查:

- 在开始工作前,确保平刨机处于关闭状态,并检查电源线是否破损。

- 检查刀具是否锋利、安装牢固,无松动现象。

- 确保安全防护装置如护罩、紧急停止按钮功能正常。

2. 工件准备:

- 选择合适的木材,避免有金属钉子或其他异物的材料。

- 木材应干燥,无严重扭曲或变形。

3. 操作流程:

- 将木材平稳地放在工作台上,确保其固定。

- 启动平刨机,等待机器达到稳定转速。

- 缓慢、均匀地推动木材通过刀口,保持手部远离刀具。

- 完成刨削后,先关闭机器,再取出木材。

4. 维护保养:

- 每次使用后清理机器上的木屑,保持工作区域整洁。

- 定期检查刀具磨损情况,及时更换或刃磨。

- 定期润滑关键部件,确保设备良好运行。

篇28

平刨机安全操作规程

1. 检查设备:在开机前,务必检查平刨机的刀具是否锋利、紧固,防护罩是否完好无损。

2. 启动准备:确保工作台面干净平整,电源线无破损,开关功能正常。

3. 操作姿势:站立稳定,身体保持与机器适当距离,避免衣物或肢体接触旋转部件。

4. 工件处理:工件应牢固固定,避免在刨削过程中滑动或弹出。

5. 刨削过程:保持匀速进给,避免猛推或过快拉动工件。

6. 关机清理:完成工作后,先关闭电源,等待刀具完全停止转动后再进行清理和调整。

篇29

木工压刨机安全操作要求规程

一、操作前准备

1. 确保压刨机处于关闭状态,并断开电源。

2. 检查设备各部件是否完好,无松动、磨损或损坏现象。

3. 清理工作台面,避免杂物影响操作。

二、操作流程

1. 安装刀具时,务必确保刀具安装牢固,刀刃朝向正确。

2. 调整工作台高度,使其与刀具保持适当间隙。

3. 开启电源,预热机器,检查运转是否正常。

4. 将木材平稳地送入压刨机,保持手部远离刀具。

5. 运行过程中,持续观察木材进给情况,避免卡顿。

6. 操作完毕后,关闭电源,清理工作台及刀具。

三、维护保养

1. 定期检查并更换磨损的刀具,确保加工质量。

2. 每次使用后清洁机器,防止尘屑积累。

3. 定期润滑关键部位,保证设备良好运行。

篇30

平刨机及压刨机安全操作维护规程

1. 设备检查

- 在开始工作前,确保平刨机和压刨机已进行必要的维护,如润滑、清洁和紧固。

- 检查电源线是否完好无损,接地良好,开关功能正常。

2. 工件准备

- 保证工件干燥、无异物,尺寸适合设备处理范围。

- 工件夹持牢固,防止工作过程中发生滑动。

3. 安全防护

- 确保操作者穿戴适当的防护装备,如护目镜、耳塞、工作手套和防尘口罩。

- 操作时保持专注,禁止戴松散衣物或首饰。

4. 操作流程

- 启动机器后,空转一段时间,检查运转是否正常。

- 将工件缓慢、稳定地送入机器,避免快速推进造成危险。

- 刨削完成后,关闭机器,待完全停止后再取出工件。

5. 维护保养

- 定期清理设备内部和外部的木屑,防止堆积影响设备性能。

- 检查刀具磨损情况,及时更换破损或钝化的刀片。

- 每次使用后,做好设备的清洁和润滑工作。

平刨机安全操作规程(矿山)

矿山平刨机安全操作规程

一、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

二、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时手要按在料上面,刨小面时手指不低于料高的一半,并不得少于3

刨机操作规程有哪些(30篇)

刨机操作规程有哪些篇1木工压刨机安全技术操作规程木工压刨机是一种常见的木材加工设备,主要用于木材表面的平整和修整。以下是其安全技术操作规程的主要内容:1.设备检查:开机
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关刨机信息

  • 木工平刨机安全操作规程(5篇范文)
  • 木工平刨机安全操作规程(5篇范文)97人关注

    有哪些木工平刨机安全操作规程1.检查设备:在开始工作前,确保木工平刨机已固定稳固,电源线无损坏,开关功能正常。2.清理工作区域:移除工作台上的杂物,保证工作区域整洁无 ...[更多]

  • 自动压刨机使用安全操作规程
  • 自动压刨机使用安全操作规程93人关注

    有哪些自动压刨机使用安全操作规程自动压刨机是一种高效能的木工机械设备,广泛应用于木材加工行业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,特制定以下安全操作规 ...[更多]

  • 平刨机安全操作规程9篇
  • 平刨机安全操作规程9篇92人关注

    有哪些平刨机安全操作规程1.检查设备:在开机前,务必检查平刨机的刀具是否锋利、紧固,防护罩是否完好无损。2.启动准备:确保工作台面干净平整,电源线无破损,开关功能正常 ...[更多]