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船机操作规程有哪些(4篇)

更新时间:2024-11-12 查看人数:95

船机操作规程有哪些

船机操作规程有哪些

篇1

装船机司机安全操作规程

一、设备检查与启动

1. 确保装船机各项安全装置完好,包括但不限于限位开关、警告灯、音响信号等。

2. 检查液压系统、电气系统及传动机构无异常,油位正常,电线无裸露。

3. 启动前鸣笛警示周围人员,确认无人员靠近工作区域。

二、操作过程

1. 按照指令缓慢移动装船机至指定位置,避免急停急转。

2. 装载货物时,保持稳定速度,防止货物滑落。

3. 作业过程中密切观察周围环境,如遇紧急情况立即停止作业并采取相应措施。

三、结束作业

1. 完成装船后,将装船机停放至规定地点,关闭电源,锁定操作室门。

2. 清理设备表面杂物,做好日常维护记录。

四、应急处理

1. 遇到设备故障,立即报告维修部门,并在故障未排除前不得擅自操作。

2. 发现火灾、泄漏等紧急情况,立即启动应急预案,撤离现场并报警。

篇2

1. 操作前检查:确保装卸船机处于完好状态,无明显损坏或异常。

2. 安全装备:操作员需穿戴安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋和反光背心。

3. 作业准备:熟悉货物性质、重量及堆码方式,制定合理装卸计划。

4. 启动设备:按照制造商指南启动装卸船机,检查各项功能是否正常。

5. 操作过程中:保持专注,遵守速度限制,避免剧烈晃动和碰撞。

6. 监控周围环境:注意附近人员、船舶动态及天气变化。

7. 紧急情况处理:遇到突发状况,立即停止作业,采取应急措施。

8. 停止与关闭:完成作业后,按照规定程序关闭设备,清理工作区域。

篇3

桥式抓斗卸船机安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1. 确保卸船机各部件完好无损,特别是钢丝绳、抓斗、行走机构和电气系统。

2. 检查液压系统是否正常,无漏油现象。

3. 确认控制系统功能正常,指示灯显示准确。

二、启动与运行

1. 启动前,鸣笛示意周围人员注意安全。

2. 按照操作面板指示,逐步启动各部件,避免瞬间大电流冲击。

3. 在操作过程中,保持视线清晰,注意周围船只及人员动态。

三、装卸作业

1. 抓斗下降至货物上方时,应缓慢、平稳,避免撞击。

2. 抓取货物时,确保抓斗完全闭合,避免散落。

3. 提升货物时,保持均匀速度,防止倾斜或翻倒。

四、紧急情况处理

1. 遇到突发情况,立即按下紧急停止按钮,及时通知现场人员撤离。

2. 设备故障时,按照应急程序进行处理,必要时联系专业维修人员。

五、停机与保养

1. 完成作业后,将卸船机移至指定位置,关闭电源。

2. 定期进行设备保养,清洁、润滑、紧固各部位,确保设备良好状态。

篇4

船机操作规程主要包括以下几个方面:

1. 船机启动前的检查:包括对船机的外观检查,如燃油、润滑油、冷却水的充足情况,以及各部件是否完好无损。

2. 船机启动程序:正确操作启动开关,遵循规定的启动顺序,确保船机平稳启动,避免过度磨损。

3. 运行中的监控:持续观察船机运行状态,注意异常声响、振动、温度变化等,及时调整运行参数。

4. 停止操作:遵循正确的停机步骤,逐步减载,避免突然停车导致机械损伤。

5. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固、防腐等保养工作,保证船机良好运转状态。

装船机司机安全操作规程范文

第一条严格遵守《进入作业现场一般安全守则》和《装卸机械司机一般安全守则》。

第二条作业前要认真点检,确认各制动器、限位开关、联锁、钢丝绳完好,夹轨器、锚定器正常。

第三条作业中:

1、听从舱口指挥工的指挥。

2、一人操作,一人监护。

3、不准两机同舱作业。

4、漏斗或溜筒一旦堵塞,要立即停机,用溜筒升降机或人工排除,严禁用升臂架的方法提升溜筒。

5、移舱时要先报警并要注意轨道和空中有无障碍物,不准边起大臂边行走。必须将大臂升起,距船上易碰撞设施2m以上的距离再行走。装舱作业时装船机与船上的设施保持1m以上的安全距离,方可进行作业。

6、行走接近前、后止挡30m内,要低速行驶。注意监护电缆收放情况,严禁拖缆行走。

7、发现异常情况立即停机,并报告值班长和中控室值班员。

第四条作业后:

1、将臂架收回到指定位置(煤一期装船机悬臂向左侧回转至与码头前沿平行,煤二期装船机悬臂上仰起至70°,煤三期1#装船机臂架收回至72°,2#装船机臂架收回至80°,3#装船机臂架收回至90°,煤四期装船机悬臂收回到码头作业面以内),对装船机采取锚定措施。

2、将各开关按钮置于“关”的位置。

3、检查设备情况,发现问题及时报告值班长。填好运行日志,做好交接班。

船机操作规程有哪些(4篇)

船机操作规程有哪些篇1装船机司机安全操作规程一、设备检查与启动1.确保装船机各项安全装置完好,包括但不限于限位开关、警告灯、音响信号等。2.检查液压系统、电气系统及传
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