模型工操作规程有哪些
篇1
模型工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 模型制作设备的操作
3. 工作场所的安全管理
4. 应急处理和事故预防
5. 健康与安全培训
篇2
1. 熟悉设备：操作前必须了解模型工木摸的结构、性能和操作方法。
2. 个人防护：佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、手套和防尘口罩。
3. 检查设备：每次使用前，检查工木摸是否有损坏、松动或异常现象。
4. 正确放置：工作台应稳固，工件固定牢靠，防止滑动或翻倒。
5. 安全操作：遵循正确的切割、打磨、雕刻等工艺流程，避免误操作。
6. 清洁维护：使用后及时清理设备，保持工作环境整洁。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速应对。
篇3
1. 设备准备：模型工操作规程涵盖设备的检查、维护和校准，包括3d打印机、雕刻机、激光切割机等。
2. 模型设计：使用cad软件进行模型设计，确保几何精度和结构稳定性。
3. 材料选择：根据模型用途选择合适的材料，如塑料、金属、树脂等。
4. 制作流程：从打印设置、切片处理到模型制作，每个步骤都有详细的操作指南。
5. 后处理：包括打磨、涂装、装配等，以提升模型的外观和性能。
6. 质量检验：对完成的模型进行尺寸、外观和功能的检查，确保符合标准。
模型工（木摸）安全操作规程范文
1、木材库和生产车间的消防器材必须齐备、可靠、方便。严禁使用明火照明和吸烟。不得存放油料、油棉纱等易燃物品。各场所的木材堆放应整齐。
2、每天工作完毕,必须将周围刨花、木屑打扫干净。
3、机床应保持清洁。转动部分防护装置应齐全可靠、接地线良好。各部螺钉、螺帽、紧固件不得松动,工具台上禁止放杂物。
4、各种工具、刀具经检查后才能使用,不得有破损、裂纹。使用手锯时,锯条要拉至一定张力,在休工时须放松。锯料时检查木料有否裂缝、圆钉,以免锯条弹出伤人。
5、用手锯锯小料时,应用脚踏牢后端,逐渐移锯,当锯接近尾端时,前端要用架子搁牢,以防木料跌落伤脚。
6、使用斧头劈小削工件时,应注意木料上的硬节、铁钉,以免损坏斧头。周围不许站人,以防斧头柄碰伤人。
7、开动木工机械前,先开抽风机,机床起动后,待主轴运转正常,方可工作。不准跨过机械传动部分传递木材、工件、工具。装卸零件、刀具,必须待机械停稳后,方可进行。
8、使用木磨机应做到以下几点:
⑴各部位运转应正常,磨盘应经常保持清洁、锋利。
⑵带有油松、胶水未干的工件,不准上木磨床加工。
⑶不准站在磨盘旋转方向或从旋转方向去看加工物件,防止木屑飞入眼内。
9、磨光的零件大小应适宜:
⑴工件应放在下旋转的半面进行磨光,手不准靠近磨盘。
⑵工作台上的定位手柄必须牢固,不得有松动现象。
⑶易滚动的木制零件,严禁摸削。
10、使用木车床时应注意:
⑴应认真检查转动部分,保护装置是否安全可靠。
⑵车削大件,必须经过检查,胶水未干和胶水质量不好工件禁止上车床。
⑶车削第一刀时,进刀量要小,以防车刀或工作飞出伤人。打砂皮时,用力要均匀。
⑷装刀具时,刀杆伸出刀架的长度要短于5cm,加工大件时必须把刀具固定在刀架上,车刀要夹牢,进刀不可过猛。
⑸操作时戴好防护眼镜和口罩,不准带手套。操作者离开机床时,必须停车。
11、操作带锯时应注意:
⑴开锯前,要对锯条、防护装置及各部件,作认真检查。
⑵往台车上装木料时,挂钩应后退,用反杠或大牙将木材掀到车上,然后紧扣挂钩。
⑶不准锯夹固不稳及锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料。
⑷电锯开动后,先空转两分钟,确认无误后方可进刀,进刀速度要视木料的软、硬、厚、薄而定。操作者或辅助人员不得站在锯条侧面。
⑸电锯开动后,第一锯口板面若有凹凸不平时,要停车检查。
⑹电锯开动或停车时,开关手柄要用固定销栓住,防止自动关闭。锯条涂润滑油时,要站立在侧面,刷柄长度不少于1米。清除锯沫要及时。清除时应使用工具。
12、工件和锯条接触后,不许再摇摆工件。工件将要锯完时,应用木棒推进,不得用手推。
13、更换锯条必须关闭电源,待皮带完全停止转动后,方可进行。
锯条齿深,不得超过锯条宽度的1/4。锯床的上轮应装刮板,以防锯屑粘在轮上,使锯条滑脱。
14、使用圆锯时应注意以下几点:
⑴ 圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线,启动时不得有震动。
⑵ 禁止在圆锯转动时,校正防护罩的位置,锯片以不超过台面1/3为准。
⑶ 纵向锯开木料末尾时,须用木棒压住推送,手指离开锯齿至少10cm。长200mm以下,宽50mm以下的短料不准加工。锯削线上有铁钉、水泥、铁屑的木料不准加工。
⑷ 不得在圆锯上加工不规则工件。已经锯开的工件,不得再向反方向位置回拖。
18、机床开动后,人要避开锯盘旋转方向,手或人体不得接近锯齿,工作台上必须用红颜色标出安全线,手推木料时,手不准越过安全线。
19、工作时如发现异声响或震动,应立即停车,经检查排队故障后方可继续使用。
20、使用木工刨时要应注意:
⑴ 刃具要锋利,安装要牢固。防护装置及设备知部件要良好有效。大平刨刨平面时吃刀量不得超过2mm。
⑵ 在10mm薄料以下的长300mm,宽100mm的薄板和短料不能进行刨削。
⑶ 平刨机必须有安全装置,手推木料时,手不得从刨刀面上通过 ,较短薄的加工件,必须使用压板和推料棍,严禁用手直接推料。
⑷ 不刨水泥和有钉子的木料。
⑸ 清理机件、加油、调换刨刀必须切断电源。
