脱硫工段安全操作规程有哪些
篇1
1. 穿戴个人防护装备：员工在进入脱硫工段前必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防酸碱手套及防滑工作鞋。
2. 了解设备状况：在开始作业前，需检查设备运行状态，确认无异常后方可启动。
3. 操作程序：按照操作手册进行操作，不得擅自更改设定或进行未授权的维修。
4. 应急准备：熟悉应急预案，定期进行应急演练，确保在紧急情况下能迅速响应。
5. 监测与记录：定期监测脱硫效率，及时记录并报告异常情况。
篇2
脱硫工段操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备启动与停机程序
2. 运行参数监控
3. 脱硫剂的添加与管理
4. 废气处理与排放控制
5. 紧急事故处理
6. 定期维护与保养
篇3
脱硫工段操作规程
1. 前期准备：
- 检查设备：确保脱硫塔、循环泵、搅拌器、仪表及控制系统等设备完好无损。
- 确定原料：确认石灰石、石膏、工艺水等原料充足且质量合格。
2. 启动操作：
- 开启循环泵：先启动循环泵，建立系统内的液流。
- 启动搅拌器：确保浆液均匀混合。
- 投料：按比例投入石灰石，开始脱硫反应。
3. 运行监控：
- 参数调整：依据工艺要求，调整ph值、浆液密度、氧化空气量等参数。
- 系统检查：定期巡检设备运行状况，观察是否有泄漏、异常噪音等。
- 数据记录：详细记录运行参数，以便分析和优化。
4. 废物处理：
- 石膏脱水：将脱硫副产品石膏进行脱水处理。
- 废水处理：处理工艺废水，确保符合环保排放标准。
5. 停机与维护：
- 逐步停机：先停止投料，待系统内浆液消耗完毕后，依次关闭搅拌器、循环泵。
- 设备清洗：清理设备内部残留物，防止堵塞和腐蚀。
- 定期保养：对设备进行常规检查和维护，保证设备良好运行状态。
篇4
脱硫工段职业健康安全操作规程主要涵盖以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 设备操作与维护
3. 危险物质的存储与处理
4. 应急响应计划
5. 健康监测与定期检查
6. 安全培训与教育
篇5
1. 设备启动与关闭
2. 运行监控与调整
3. 应急处理与故障排查
4. 维护保养与清洁
5. 安全操作与防护
脱硫工段安全操作规程范文
1、严格遵守厂规厂纪，劳保用品穿戴齐全。
2、班前、班中严禁饮酒，岗位上严禁会客。
3、消防器材应齐全良好，随时好用，严禁私自挪作他用。
4、严禁烟火。如工作需要，应办理《易燃易爆动火申请》，待申请审批下发后，方可执行动火，并设立动火监护人。
5、使用化学试剂时，要戴好防酸碱手套和防酸碱面罩，操作时应缓慢，不得过猛过快，防止化学试剂飞溅。如溅入眼睛，应及时用大量清水冲洗，必要时应及时就医。
6、调节再生塔硫泡沫时应缓慢，不得过快，防止硫泡沫从硫泡沫槽槽顶溢流。
7、硫膏存放时间不应太久，时间太长，硫膏会发生自燃。
8、设备检修时应严格执行“检修挂牌”制，同时应拉掉总闸并设立监护人。严禁在设备未检修完时合闸送电。
9、严禁用水直接冲洗电机及电器设备，防止触电及损坏电器设备。
10、机械运转部位严禁在运行中加油，清洗。
11、严禁随意乱倒废油、废渣、酸碱类等物质，应倒在指定的位置。
