门型自动埋弧焊机安全操作规程有哪些
篇1
工贸门型自动埋弧焊机安全操作规程
工贸门型自动埋弧焊机是一种高效、精准的焊接设备，广泛应用于制造业。为确保操作人员的安全和设备的正常运行，遵循以下安全操作规程至关重要：
1. 检查设备：
- 在启动设备前，务必检查焊机各部件是否完好，特别是电缆线是否有破损，接地是否可靠。
- 确保焊枪、送丝机构、行走轨道等关键部位无异常。
2. 设定参数：
- 根据焊接材料类型和厚度，正确设定电流、电压等焊接参数。
- 调整焊枪角度和行走速度，确保焊接质量。
3. 准备工作：
- 清理焊接区域，去除油污、锈蚀等影响焊接的因素。
- 安装好保护气体装置，确保气体流量合适。
4. 操作流程：
- 启动焊机前，佩戴好防护装备，包括头盔、手套、防护眼镜等。
- 开启电源，预热焊机至适宜工作状态。
- 开始焊接作业，保持焊枪稳定，观察焊接过程，及时调整参数。
5. 应急措施：
- 如遇设备故障或异常，立即停止操作，断开电源，联系维修人员。
- 焊接过程中如发生火花飞溅，应迅速采取灭火措施。
6. 维护保养：
- 每日作业结束后，清理焊机和工作台，保持设备清洁。
- 定期进行设备检查和维护，更换磨损部件。
篇2
门型自动埋弧焊机安全操作规程
门型自动埋弧焊机是一种高效、自动化的焊接设备，广泛应用于钢结构、桥梁、船舶等大型工件的焊接作业。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定以下安全操作规程：
1. 设备检查
- 在每次使用前，务必检查焊机的电源线、接地线是否完好，防止漏电。
- 确认焊机各部分连接螺栓紧固，无松动现象。
- 检查焊枪、电缆线是否有磨损或损坏。
2. 操作准备
- 根据焊接工艺要求，正确选择焊丝和焊接参数。
- 安装合适的保护气体装置，确保焊接过程中有效防护。
- 清理焊接区域的杂物，避免影响焊接质量。
3. 焊接操作
- 启动焊机前，确保操作人员远离焊枪喷嘴，以免烫伤。
- 焊接过程中，密切关注焊机运行状态，如有异常应立即停机检查。
- 保持工作场所通风良好，防止有害气体积聚。
4. 应急处理
- 发生电气故障时，应立即切断电源，并通知专业维修人员处理。
- 如遇火灾，迅速使用灭火器扑救，并及时撤离现场。
5. 工作结束
- 焊接完成后，关闭电源，清理焊渣和焊缝附近的飞溅物。
- 对设备进行常规维护，如润滑、清洁等，确保下次使用顺利。
篇3
1. 检查设备：在启动门型自动埋弧焊机前，务必检查焊机各部件是否完好，包括焊枪、电缆线、控制系统等。
2. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，正确设定焊接电流、电压和速度。
3. 安全防护：穿戴好防护装备，如焊接面罩、防护手套和工作服，确保个人安全。
4. 清理工作区域：清除焊接区域的杂物和易燃物，防止火灾发生。
5. 操作流程：遵循预设的焊接程序，不得擅自改变设备运行模式。
6. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切断电源。
7. 维护保养：定期对焊机进行清洁和维护，确保设备良好运行。
门型自动埋弧焊机安全操作规程范文
1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。
2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。
3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。
a、焊接操作程序； b、机头气动操作程序；
c、焊剂回收系统操作程序； d、机头小车操作程序。
6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
