输送带安全操作规程有哪些
篇1
提升机、刮板机、输送带安全操作规程
提升机、刮板机和输送带是工业生产中常见的物料搬运设备，它们在矿山、化工、粮食加工等领域广泛应用。这些设备的有效操作不仅关乎生产效率，更关乎作业人员的生命安全。
篇2
输送带安全操作规程
1. 设备检查：确保输送带在启动前无损坏、磨损或松动的部件。
2. 启动程序：遵循先启动驱动装置，待输送带运行稳定后再均匀加载物料的步骤。
3. 运行监控：持续观察输送带运行情况，防止物料堆积、卡阻或跑偏。
4. 装卸物料：遵循指定的装卸点，避免直接在输送带上行走或站立。
5. 应急处理：发生异常立即停机，按照规程进行故障排查和修复。
6. 停机程序：在无物料情况下逐步减速停机，切断电源并挂上警示标志。
7. 维护保养：定期进行润滑、清洁和检查，确保设备良好状态。
篇3
皮带运输机输送带安全操作规程
一、启动前准备
1. 检查输送带是否有磨损、撕裂或其他损坏情况。
2. 确保所有固定装置如滚轮、托辊、张紧装置处于良好状态。
3. 清理输送带上及周围区域的杂物，防止运行中引发事故。
4. 检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。
二、启动与运行
5. 启动输送机前，通知周围工作人员，避免人员靠近运行区域。
6. 按照设备操作手册，正确启动输送机，避免突然启动造成冲击。
7. 运行过程中，定期检查输送带的运行速度、方向及是否有异常声音。
8. 严禁超负荷运行，避免输送带断裂。
三、停机与维护
9. 停机前，应将输送带上物料清空，避免因重物压停而损坏设备。
10. 定期进行润滑保养，确保滚轮、轴承等部件正常运转。
11. 发现异常情况应立即停机，查明原因，及时维修。
篇4
输送带安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动前，需确保输送带无破损、松动或异常磨损。
2. 操作准备：熟悉设备操作流程，穿戴好个人防护装备。
3. 启动与运行：按正确步骤启动输送带，观察运行状态，及时调整速度和方向。
4. 货物装载：遵守负载限制，均匀分布货物，禁止超载。
5. 运行监控：定期检查运行情况，注意异常噪音、振动或发热现象。
6. 停止与维护：按规定程序停机，定期进行保养和维修。
篇5
切胶机及胶料输送带是橡胶制品生产中的关键设备，主要任务是切割橡胶块和传输原料。主要包括以下几个部分：
1. 切胶机：用于将大块橡胶原料切割成合适尺寸的小块。
2. 胶料输送带：负责将切割后的橡胶块运输到下一工序。
3. 控制系统：包括启动、停止、速度调节等操作面板。
4. 安全装置：如防护罩、紧急停止按钮等，确保操作安全。
篇6
输送带操作规程
输送带作为一种高效的物料搬运设备，广泛应用于各行各业。其操作规程旨在确保设备安全运行，提高生产效率，保障员工安全。以下是输送带操作的主要环节：
1. 设备检查
- 检查输送带是否完好，无破损、断裂现象。
- 确认滚轮转动灵活，无卡滞、磨损。
- 检查驱动电机、减速机及控制系统是否正常。
2. 启动与运行
- 按照规定程序启动输送带，避免空载启动。
- 观察输送带运行情况，确保物料均匀分布，避免超载。
- 注意设备声音，异常噪音需立即停机检查。
3. 物料装载
- 装载物料应平稳，防止掉落或堆积。
- 禁止将过大、过重或形状不规则的物体放入输送带。
4. 维护保养
- 定期清洁输送带，防止物料残留导致磨损。
- 润滑关键部件，保证设备良好运转。
- 定期进行设备检查，及时更换磨损件。
输送带安全操作规程范文
1. 领取待用的材料、做好生产准备。 检查材料是否符合要求。
2.合上三相四线电源闸刀，给三相电动机加上电源，同时给装配工作台加上220v交流电。非本岗位人员不准上操作。
3. 开启输送带时，首先按绿色起动键使其运行，红色键为停止键。不要误操作，检查输送带四周有无障碍物。
4.输送带速度由调速电动机控制，调速最大限度每分钟1500转。随时注意输送带运转过程中声音是否正常。
5.根据操作需要，可随时调节输送带速度，调节时将旋钮顺时针方向旋转，操作时可根据需要将速度或是调节到300转/分、或900转/分、或1200转/分。调节速度时必须均匀。
6.每季度必须给传动轴承认加黄油一次，年度大检修一次，进行保养。按时加油，做好记录。
7.输送带运转时，严禁员工将其它杂物放上流水线，只允许放装配件。注意手或工具不能伸到非工作区域，以免造成安全事故。
8.输送带在使用过程中，如出现故障造成传动不灵时，应立即向上级主管汇报，及时处理维修，不得擅自拆卸。非维修人员不允许拆卸设备。
9.工作完毕，按动红色按钮，停下输送带，切断单相、三相电源。停产断电，注意安全。
10.清理输送带上物品，清扫现场卫生，保持传动设备及其周边的整洁。现场清理好后才能下班。
