振动筛安全操作保养规程

内容

一、操作前准备

1. 检查振动筛设备：确保设备清洁无杂物，各部件完整无损，紧固件牢固。

2. 确认电源：检查电源线无破损，接线正确，电压稳定。

3. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

二、操作步骤

1. 启动前试运行：空载启动振动筛，观察设备运行是否正常，无异常声音和振动。

2. 加料操作：均匀、缓慢地加入物料，避免一次性过量。

3. 监控运行：持续关注设备运行状态，如有异常立即停机检查。

4. 停机顺序：待物料完全排出后，关闭电源，再进行其他维护工作。

三、日常保养

1. 清洁维护：每次使用后清理残留物料，保持设备清洁。

2. 润滑保养：定期检查润滑系统，及时添加或更换润滑油。

3. 零件检查：定期检查筛网、弹簧、轴承等易损件，磨损严重时应及时更换。

4. 结构检查：定期检查设备结构，确保无松动、裂纹等安全隐患。

四、应急处理

1. 设备故障：遇到设备异常，立即切断电源，严禁带病运行。

2. 人身安全：如遇意外，优先保证人员安全，及时撤离现场并报告。

标准

1. 振动筛操作人员需接受专业培训，掌握设备操作与保养知识。

2. 设备运行时，禁止人员靠近或接触运动部件。

3. 保养工作应按照制造商提供的手册进行，遵循“预防为主，维修为辅”的原则。

4. 所有维修和保养活动都应在断电状态下进行，确保安全。

5. 保养记录应详细、准确，以便跟踪设备状态和预防潜在问题。

考试题及答案

1. 操作前应检查哪些内容？（多选） a. 设备清洁 b. 电源线完好 c. 个人防护装备 d. 现场照明 答案：a、b、c

2. 在哪一步骤后可以进行加料操作？ a. 启动前试运行无异常 b. 设备完全静止 c. 检查电源线 d. 清理残留物料 答案：a

3. 日常保养中，如何处理润滑系统的维护？ a. 不定期检查 b. 添加任何类型的润滑油 c. 定期检查，及时添加或更换润滑油 d. 忽略润滑 答案：c

4. 发现设备故障时，应如何处理？ a. 继续运行设备 b. 自行修理 c. 切断电源，报告故障 d. 无视故障 答案：c

5. 以下哪项不属于振动筛操作人员的安全行为？ a. 避免带病运行 b. 佩戴防护装备 c. 未经培训直接操作 d. 保持设备清洁 答案：c

振动筛安全操作保养规程范文

一、开机前的准备：

1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

3、检查并拧紧各部位螺栓。

4、检查并加足振动器内润滑油。

5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

二、运转注意事项：

1、打开压力阀门。

2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。

3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。

4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。

6、随时注意电动机的温度及异常声响。

7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。

8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。

三、停机注意事项：

1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。

3、对振动筛和工作现场进行清扫。

4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。

四、振动筛的保养：

1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。

2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10 mm间隙。

3、检查振动器油面及油质。

4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。

5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。