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内容
一、操作前准备
1. 检查设备：确保座标镗床清洁无杂物，各部件完好无损，润滑系统正常。
2. 工具准备：根据加工任务，准备好合适的刀具、夹具和测量工具。
3. 安全检查：穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和防尘口罩。
二、操作步骤
1. 设定坐标：依据图纸要求，设定座标镗床的工作坐标。
2. 装夹工件：正确固定工件，保证其在加工过程中的稳定性。
3. 刀具调整：根据加工参数，调整刀具的进给速度和深度。
4. 开始加工：启动设备，进行预试切，确认无误后正式开始加工。
5. 监控过程：操作过程中，密切观察加工状态，防止异常发生。
6. 结束作业：完成加工后，关闭设备，清理工作区域。
三、安全规定
1. 禁止带电维修：设备运行中不得进行任何调整或修理。
2. 避免触电：操作时保持手部干燥，避免接触裸露电源。
3. 应急处理：遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并报告给负责人。
四、维护保养
1. 定期检查：定期对设备进行保养，包括清洁、润滑和紧固。
2. 故障记录：记录设备故障及处理情况，以便追踪设备状况。
3. 培训学习：定期参加安全操作和设备维护的培训。
标准
1. 操作员需持有有效操作证书，熟悉座标镗床的操作规程和安全规定。
2. 设备运行中，噪音、振动、温度等应符合制造商的技术规格。
3. 加工精度需满足图纸要求，误差在允许范围内。
4. 定期保养周期和内容应按照设备手册执行。
5. 安全事故应按照公司应急预案进行处理，及时上报并记录。
考试题及答案
1. 座标镗床操作前需要做哪些准备工作？（多选） a. 设备检查 b. 工具准备 c. 安全检查 d. 工作服选择 答案：a, b, c
2. 在座标镗床操作中，哪一步骤是错误的？（单选） a. 设定坐标后直接开始加工 b. 根据加工参数调整刀具 c. 操作过程中密切关注加工状态 d. 完成加工后清理工作区域 答案：a
3. 以下哪种行为违反了座标镗床的安全规定？（单选） a. 带电拆卸设备 b. 确保手部干燥操作 c. 遇到紧急情况按下急停按钮 d. 定期参加安全培训 答案：a
4. 座标镗床的维护保养包括哪些内容？（多选） a. 定期检查 b. 故障记录 c. 培训学习 d. 随意调整设备参数 答案：a, b, c
5. 操作员在何种情况下可以操作座标镗床？（单选） a. 持有操作证书，了解规程和安全规定 b. 只要会使用就可以 c. 不了解设备也能操作 d. 不需要证书，只要有人指导 答案：a
座标镗床、镗工安全操作规程范文
第1篇 座标镗床、镗工安全操作规程
1、工作前检查设备和恒温装置是否良好，对设备加油润滑。
2、装卸较重工件时，必须选用安全的吊具和方法，并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜，扳手不得加套管。
3、需要在座标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工，待加工面不得有锈。
4、设备所在室内温度应保持在设备允许范围内，同时避免阳光和其它热源直接照射设备。
5、停车八小时以上再开动设备时，先低速运转3～5分钟，确认润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
6、横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄（定位销）并再次擦净、注油，移动后仍须切实夹紧手柄（定位销）。
7、卡紧镗杆套筒时，必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米，否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。
8、禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
9、设备上使用的工、卡、量具必须是标准的，符合机床要求的，垫块必须磨光。
10、不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床，清扫地板时只许用吸尘机或拖布。
11、要细心地使用光学装置，保持它的清洁，用完后立即罩上。严格禁止任意拆卸和调整光学装置及刻度尺，应定期用脱脂棉、无水酒精、鹿皮擦洗。
12、当工作台正在运动时，不得在快速时扳动离合器操纵手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）时扳动离合器操纵手柄。
13、设备附近不得使用风动工具及有大震动的机械工具和有灰尘飞扬的现象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作台上校正工件和加工时，注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。
15、下班前须将各手柄置于“空位”上，并切断电源。
第2篇 座标镗床光学镗工安全操作规程
1. 工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑。
2. 装卸较重工件时,必须选用安全的吊具和方法,并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其他的机床进行过粗加工,待加工面不得有锈。
4. 设备所在室内温度应保持在允许范围内,同时避免阳光和其他热源直接照射设备。
5. 停车8小时以上再开动设备时,先低速运转3--5分钟,确认润滑系统及各部分运转正常后再开始工作。
6. 横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄(定位销),并再次擦净、注油,移动后仍须切实夹紧手柄(定位销)。
7. 夹紧镗杆套筒时,必须将镗杆套筒伸出道轨以下或机头以下40mm,否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。
8. 禁止将金属物品放在机床道轨面上或油漆表面上。
9. 设备上使用的工、卡、量具必须是标准的,符合机床要求。垫块必须磨光。
10. 不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床,清扫地板时只允许用吸尘器或拖布。
11. 要细心地使用光学装置,保持他的清洁,用完后立即罩上。严格禁止任意拆卸和调整光学装置及刻度尺,应定期用脱脂棉,无水酒精,鹿皮擦拭。
12. 当工作台正在运动时,不得在快速时扳动离合器操纵手柄,但可在慢速(<35mm/min)时扳动离合器操纵手柄。
13. 设备附近不得使用风动工具及有大震动的机械工具和有灰尘飞扬的现象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作台上校正工件和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。
15. 下班前须将各手柄置于“空位”上,并切断电源。
第3篇 座标镗床镗工安全操作规程
1、工作前检查设备和恒温装置是否良好,对设备加油润滑。
2、装卸较重工件时,必须选用安全的吊具和方法,并轻起轻放。装卡螺栓以卡牢为宜,扳手不得加套管。
3、需要在座标镗床上加工的工件必须有加工好的基准面。铸件的非加工面要喷漆或喷砂。待加工的表面必须先在其它机床进行过粗加工,待加工面不得有锈。
4、设备所在室内温度应保持在设备允许范围内,同时避免阳光和其它热源直接照射设备。
5、停车八小时以上再开动设备时,先低速运转3~5分钟,确认润滑系统及各部运转正常后再开始工作。
6、横梁、镗杆、套筒等移动前必须松开夹紧手柄(定位销)并再次擦净、注油,移动后仍须切实夹紧手柄(定位销)。
7、卡紧镗杆套筒时,必须将镗杆套筒伸出导轨以下或机头以下40毫米,否则压紧圈会压在滚珠轴承的盖上。
8、禁止将金属物品放在机床导轨面或油漆表面上。
9、设备上使用的工、卡、量具必须是标准的,符合机床要求的,垫块必须磨光。
10、不允许用压缩空气或带纤维的擦拭材料擦机床,清扫地板时只许用吸尘机或拖布。
11、要细心地使用光学装置,保持它的清洁,用完后立即罩上。严格禁止任意拆卸和调整光学装置及刻度尺,应定期用脱脂棉、无水酒精、鹿皮擦洗。
12、当工作台正在运动时,不得在快速时扳动离合器操纵手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)时扳动离合器操纵手柄。
13、设备附近不得使用风动工具及有大震动的机械工具和有灰尘飞扬的现象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作台上校正工件和加工时,注意头部不可靠近或进入刀身回转范围内。
15、下班前须将各手柄置于“空位”上,并切断电源。
