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内容
一、铣床安全操作规程
1. 操作前准备:
- 检查铣床各部件是否完好,润滑系统是否正常。
- 确保工作台清洁,无杂物。
- 穿戴好防护装备,包括安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。
2. 启动铣床:
- 打开电源,预热机器至正常工作温度。
- 根据工件材质选择合适的刀具和转速。
- 调整刀具与工件的距离,确保安全间隙。
3. 工作过程中:
- 保持专注,避免身体接触旋转部件。
- 使用夹具固定工件,防止滑动或飞出。
- 定期检查刀具磨损情况,及时更换。
4. 结束工作:
- 停止铣床运转,关闭电源。
- 清理工作台,将刀具妥善存放。
- 填写设备使用记录,报告异常情况。
二、铣床保养标准
1. 日常保养:
- 每日工作后清洁设备,保持整洁。
- 定期检查润滑油量,及时补充。
- 检查紧固件是否松动,确保稳定。
2. 定期保养:
- 每月进行一次全面检查,包括电气线路、液压系统等。
- 每半年拆卸主轴,检查轴承磨损状况。
- 每年大修,更换磨损严重的零部件。
3. 故障处理:
- 发现异常噪音或振动,立即停机检查。
- 不自行修理,由专业人员处理。
- 记录故障现象,分析原因,预防再次发生。
考试题及答案
1. 铣床操作前需要检查哪些方面?(多选) a. 铣床部件完整性 b. 润滑系统 c. 工作台清洁度 d. 刀具磨损程度 答案:a、b、c
2. 在铣床工作中,如何确保工件的安全? 答案:使用夹具固定工件,保持安全间隙。
3. 铣床保养周期包括哪几类?(多选) a. 日常保养 b. 定期保养 c. 大修保养 d. 自行修理 答案:a、b、c
4. 发现铣床异常应如何处理? 答案:立即停机检查,由专业人员处理,并记录故障现象。
铣床安全操作保养规程范文
1. 操作前检查机床各操纵手柄的位置是否可靠、灵活,各夹紧机构是否被夹紧,主轴刀具与进给升降操纵机构是否正常.
2. 检查电气系统安全接地是否可靠.
3. 操作人员工作时必须穿工作鞋、工作服、戴防护眼镜,以防止切屑飞散灼伤或割伤.
4. 工作过程中,不许戴手套,应随时观察机床的润滑,冷却是否正常,以及安全装置的可靠程度.
5. 工作中如发现故障及机床传动声音异常,要立即停机检查,在脱离电源后,方可进行机床的调整或维修.
6. 机床工作完毕后,应及时清除机器上的铁屑和污物,并按照机床润滑图表进行加油,同时检查润滑系统、冷却系统内的油液量是否足够,如不足应补足够.并将异轨、丝杆等部位涂抹机油,同时将机床周围环境进行整理,打扫干净.
第2篇 双头仿形铣床安全操作规程及维护保养
一 安全操作规程:
1.提供0.4-0.6mpa的压缩空气,启动机床时,可以用手按操纵杆上的手柄端部按钮,此时电路接通,机床开始运转;
2.压下脚踏开关踏板,压紧工作,双手操作,右手打开喷雾冷却器开关,开始喷雾。双手握紧操作杆控制铣屑的导向。按动电钮。刀具旋转,右手拉过给手柄,使铣头达到调整好的位置;
3.进给铣屑时,触头杆没着仿形板型孔运动,右手握纵杆,可自如操作。左手松开手柄,铣头自动复位,右手松开按钮,刀具停止转动,关闭喷雾冷却器开关,气缸压头返回复位,松开工作。
二 维护与保养
1.定期补充,冷却箱中的冷却压液。
2.要经常检查刀具的完好状况,不准使用有缺陷的刀具。