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内容
1. 氮、氩气充装前准备：
- 检查设备：确保充装设备完好无损，阀门、管道密封良好，无泄漏现象。
- 确认气体纯度：使用专用检测仪检查氮、氩气的纯度，达到标准方可进行充装。
- 安全装备：操作人员应穿戴防护服、防毒面具和安全眼镜，确保个人防护。
2. 充装操作步骤：
- 打开气源：缓慢开启氮、氩气储罐阀门，确保气体平稳进入充装系统。
- 连接充装软管：使用专用工具，确保连接牢固，无松动。
- 开始充装：启动充装泵，控制充装速度，避免压力过快上升。
- 监控充装过程：定期检查压力表，确保充装压力在允许范围内。
3. 充装结束与清理：
- 停止充装：达到规定重量或压力后，关闭充装泵和储罐阀门。
- 断开连接：缓缓卸下充装软管，放空余气，然后妥善存放。
- 记录与报告：记录充装数据，及时上报异常情况。
标准
1. 符合国家《工业气体安全规程》规定，确保充装过程符合安全标准。
2. 气体纯度需达到99.99%以上，确保产品质量。
3. 充装速度不超过0.5mpa/分钟，防止气瓶超压。
4. 操作人员需持证上岗，定期接受安全培训，保持技能熟练。
5. 设备定期维护保养，确保其运行状态良好。
考试题及答案
1. 操作人员在充装前应检查哪些事项？(a) a. 设备完好性、气体纯度、个人防护装备 b. 气体颜色、充装软管长度、压力表 c. 气体温度、气瓶型号、充装泵功率
答案：a
2. 充装过程中，如何监控充装压力？(b) a. 不需要监控，充装泵会自动调节 b. 定期查看压力表，确保在允许范围内 c. 全程目测气瓶膨胀情况
答案：b
3. 充装结束后，如何处理充装软管？(c) a. 留在连接处，等待下次使用 b. 直接丢弃 c. 卸下、放空余气，妥善存放
答案：c
4. 氮、氩气充装车间的安全标准包括哪些？(d) d. 符合国家安全规程、保证气体纯度、控制充装速度、持证上岗
答案：d
5. 操作人员在充装过程中遇到异常情况应如何处理？(a) a. 立即停止充装，报告并采取相应措施 b. 继续充装，待充装结束后再报告 c. 自行判断处理，无需报告
答案：a
氮、氩气充装车间安全操作规程范文
1、操作人员必须经专业技术培训合格，持有气体充装员资格证书。
2、操作人员操作前，检查充装设备，管道，阀门，仪器、仪表，工卡器是否齐全完好，是否安全，灵敏，可靠。确认后，方可进行下一步工作。
3、对送充气瓶进行复查，复查根据六检查七禁止，看充前检查是否有漏检的问题，当一切均符合充装规定后，方可将气瓶与卡具连接牢固，可靠，然后打开各气瓶瓶阀，观察是否漏气。
4、缓慢开启充装排总阀门，并与压缩间联系准备充气。
5、充充气开始，应随时观察压力的变化情况，当压力升至充装压力的1/3前，操作工应探视瓶温，处理泄漏，发现异常应及时分析处理，使气瓶正常充装，直至充装结束。
6、充装压力高12.5mpa时，不宜进入充装间，等总阀关闭后，方可进入充装间工作。
7、每一排气瓶充装结束后，关闭总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此排总阀，前及时全开另一排总阀，充装另一排气瓶。
8、检查中若发现有的气瓶不进气（手摸气瓶无升温）式漏气应及时处理，不进气时，检查瓶阀是否打开，漏气时处理好漏气。
9、向气瓶内充气，防止产生过大的气流磨擦热，在充装排压力达到充装压力10%以后，禁止插入空瓶进行充装。
10、检查气瓶内压力，纯度是否在规定范围内，瓶阀与口连接处密封性是否良好。
11、检查气瓶充气后是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷，瓶体温度是否有异常变化。
12、附件是否齐全并符合标准，粘贴警示标签及合格证。
13、按规定完成客户所需使压力纯度达到客户的正常要求。
第2篇 氮氩气充装车间安全操作规程
1、操作人员必须经专业技术培训合格,持有气体充装员资格证书。
2、操作人员操作前,检查充装设备,管道,阀门,仪器、仪表,工卡器是否齐全完好,是否安全,灵敏,可靠。确认后,方可进行下一步工作。
3、对送充气瓶进行复查,复查根据六检查七禁止,看充前检查是否有漏检的问题,当一切均符合充装规定后,方可将气瓶与卡具连接牢固,可靠,然后打开各气瓶瓶阀,观察是否漏气。
4、缓慢开启充装排总阀门,并与压缩间联系准备充气。
5、充充气开始,应随时观察压力的变化情况,当压力升至充装压力的1/3前,操作工应探视瓶温,处理泄漏,发现异常应及时分析处理,使气瓶正常充装,直至充装结束。
6、充装压力高12.5mpa时,不宜进入充装间,等总阀关闭后,方可进入充装间工作。
7、每一排气瓶充装结束后,关闭总阀以前,应稍微打开另一排总阀,再关闭此排总阀,前及时全开另一排总阀,充装另一排气瓶。
8、检查中若发现有的气瓶不进气(手摸气瓶无升温)式漏气应及时处理,不进气时,检查瓶阀是否打开,漏气时处理好漏气。
9、向气瓶内充气,防止产生过大的气流磨擦热,在充装排压力达到充装压力10%以后,禁止插入空瓶进行充装。
10、检查气瓶内压力,纯度是否在规定范围内,瓶阀与口连接处密封性是否良好。
11、检查气瓶充气后是否出现鼓包变形等影响安全使用的严重缺陷,瓶体温度是否有异常变化。
12、附件是否齐全并符合标准,粘贴警示标签及合格证。
13、按规定完成客户所需使压力纯度达到客户的正常要求。
