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内容
一、安全操作前的准备
1. 检查浇注机设备：确保设备无损坏，各部件完好，电源线路无裸露，接地线牢固。
2. 熟悉操作流程：了解并掌握浇注机的操作手册，理解每个按钮和控制开关的功能。
3. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套和防砸鞋。
二、开机与调试
1. 启动设备：按下启动按钮，检查电机运转是否正常，无异常噪音和振动。
2. 调整参数：根据铸件需求设置浇注温度、速度和压力，确保与工艺要求一致。
3. 试运行：在无金属液的情况下，进行空载运行，观察设备动作是否顺畅。
三、浇注过程
1. 加料：将预热后的金属液倒入浇包，避免冷凝水进入。
2. 开启浇注：待设备稳定后，开启浇注，确保浇口对准模具，避免飞溅。
3. 监控过程：浇注过程中密切关注设备状态，如发现异常应立即停机。
四、安全注意事项
1. 避免接触热源：远离高温部位，防止烫伤。
2. 防止金属液泄漏：确认模具闭合良好，防止金属液溢出。
3. 应急处理：发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
五、关机与清洁
1. 关闭浇注机：完成工作后，关闭电源，等待设备完全停止转动。
2. 清理现场：清除残余金属液，保持工作区域整洁。
3. 维护保养：定期检查设备，做好润滑、紧固等维护工作。
标准
1. 执行国家和行业相关的安全生产法规与标准。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和作业指导书。
3. 操作人员需通过专业培训并取得相应资格证书。
4. 设备维修保养应按照制造商的建议进行。
5. 对于任何可能导致危险的操作，都应立即停止并报告。
考试题及答案
1. 浇注机操作前需要检查哪些方面？（多选） a. 设备完好性 b. 操作流程理解 c. 电源线路安全 d. 防护装备穿戴 答案：a, b, c, d
2. 在浇注过程中，应如何监控设备状态？ 答案：密切关注设备动作是否顺畅，发现异常立即停机。
3. 发生紧急情况时，应采取什么措施？ 答案：立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
4. 关机后，操作人员应进行哪些后续工作？ 答案：清理现场，设备维护保养。
5. 哪些行为符合浇注机安全操作规程？ a. 空载试运行 b. 避免接触热源 c. 未经培训直接操作 d. 发现异常立即停机 答案：a, b, d
浇注机安全操作规程范文
第1篇 浇注机安全操作规程
目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程
4.1操作规程
4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇 铸口同心对齐。按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程
4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产 时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位 充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养
4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇 低压浇注机、浇注机安全操作规程
1．检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常，常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2．下浇注管前，坩埚口必须清理干净。保证密封良好，以免浇注时跑火烫伤。
3．下芯时，手未离开前不准合模，以防挤伤。两人操作时，必须精神集中，互相配合，互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯头，芯板损坏或合模不严，不得浇注。当合模浇注时，压铸机前面不得站人，以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时，应立即放气，切断电源。对跑火流出的金属液体，要及时处理。
5．吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏，吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6．漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型时，煤气管应放稳，防止烧伤。
8．完工后应将各阀门关闭，切断设备电源，清理工作现场。
第3篇 低压浇注机铸工安全操作规程
1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。
3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。
8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第4篇 离心浇注机铸工安全操作规程
1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水。
2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固。
3.开车后,车头旋转方向禁止站人。浇注时,必须挡好防护罩。
4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量。运送铁水时不得碰撞,防止烫伤。非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。
5.离心浇注机禁止超负荷运转。
6.取出铸件时,应使用适当工具。采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程。
第5篇 底注式浇注机安全操作规程
1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。
3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.
4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
5、放置好事故包，将小车开至事故包上放对齐的位置即可。
6、调整好塞杆行程及浇注时的浇注速度。
7、关好塞杆、找开包盖，将铁水吊至浇注机上方，例入浇包内。如无问题分别移动大小车到浇注位置，盖好包盖，进行浇注。以后浇注与合铁水可同时进行。
8、发生漏包及塞杆堵塞时，立即按“事故处理”按钮，把小车移到事故包上。
9、工作结束后，切断气源、电源，清扫设备。
