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内容
一、安全操作前的准备
1. 检查浇注机设备:确保设备无损坏,各部件完好,电源线路无裸露,接地线牢固。
2. 熟悉操作流程:了解并掌握浇注机的操作手册,理解每个按钮和控制开关的功能。
3. 穿戴防护装备:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐热手套和防砸鞋。
二、开机与调试
1. 启动设备:按下启动按钮,检查电机运转是否正常,无异常噪音和振动。
2. 调整参数:根据铸件需求设置浇注温度、速度和压力,确保与工艺要求一致。
3. 试运行:在无金属液的情况下,进行空载运行,观察设备动作是否顺畅。
三、浇注过程
1. 加料:将预热后的金属液倒入浇包,避免冷凝水进入。
2. 开启浇注:待设备稳定后,开启浇注,确保浇口对准模具,避免飞溅。
3. 监控过程:浇注过程中密切关注设备状态,如发现异常应立即停机。
四、安全注意事项
1. 避免接触热源:远离高温部位,防止烫伤。
2. 防止金属液泄漏:确认模具闭合良好,防止金属液溢出。
3. 应急处理:发生紧急情况,立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
五、关机与清洁
1. 关闭浇注机:完成工作后,关闭电源,等待设备完全停止转动。
2. 清理现场:清除残余金属液,保持工作区域整洁。
3. 维护保养:定期检查设备,做好润滑、紧固等维护工作。
标准
1. 执行国家和行业相关的安全生产法规与标准。
2. 遵守企业内部的安全操作规程和作业指导书。
3. 操作人员需通过专业培训并取得相应资格证书。
4. 设备维修保养应按照制造商的建议进行。
5. 对于任何可能导致危险的操作,都应立即停止并报告。
考试题及答案
1. 浇注机操作前需要检查哪些方面?(多选) a. 设备完好性 b. 操作流程理解 c. 电源线路安全 d. 防护装备穿戴 答案:a, b, c, d
2. 在浇注过程中,应如何监控设备状态? 答案:密切关注设备动作是否顺畅,发现异常立即停机。
3. 发生紧急情况时,应采取什么措施? 答案:立即按下紧急停止按钮,并通知相关人员。
4. 关机后,操作人员应进行哪些后续工作? 答案:清理现场,设备维护保养。
5. 哪些行为符合浇注机安全操作规程? a. 空载试运行 b. 避免接触热源 c. 未经培训直接操作 d. 发现异常立即停机 答案:a, b, d
浇注机安全操作规程范文
第1篇 浇注机安全操作规程
目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程
4.1操作规程
4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇 铸口同心对齐。按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程
4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产 时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位 充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养
4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇 低压浇注机铸工安全操作规程
1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。
3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。
8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 底注式浇注机安全操作规程
1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物,保持轨道两侧地面清洁;并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤,使之温度到900-1100℃(注:每次合铁水时,若是空浇包,必须对塞杆及底砖进行烘烤,且使之温度到900-1100℃)。
3、调整气源,调整主压力4-6bar(0.4-0.6mpa),塞杆压力2-4 bar(0.2-0.4mpa).
4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
5、放置好事故包,将小车开至事故包上放对齐的位置即可。
6、调整好塞杆行程及浇注时的浇注速度。
7、关好塞杆、找开包盖,将铁水吊至浇注机上方,例入浇包内。如无问题分别移动大小车到浇注位置,盖好包盖,进行浇注。以后浇注与合铁水可同时进行。
8、发生漏包及塞杆堵塞时,立即按“事故处理”按钮,把小车移到事故包上。
9、工作结束后,切断气源、电源,清扫设备。
第4篇 低压浇注机、浇注机安全操作规程
1.检查设备、电器仪表、气路、阀门等是否正常,常用工具如撬杠、锤子等是否准备好。放出压缩空气气包中的积水。
2.下浇注管前,坩埚口必须清理干净。保证密封良好,以免浇注时跑火烫伤。
3.下芯时,手未离开前不准合模,以防挤伤。两人操作时,必须精神集中,互相配合,互相照顾。浇注好的铸件应叠放整齐、平稳。堆放高度要适中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯头,芯板损坏或合模不严,不得浇注。当合模浇注时,压铸机前面不得站人,以免跑火烫伤。出现严重跑火等紧急事故时,应立即放气,切断电源。对跑火流出的金属液体,要及时处理。
5.吊运工作应遵守挂钩工安全操作规程。钢丝绳使用前应检查有无损坏,吊钩应挂牢挂稳方能起吊。
6.漏斗、快速测温计、热电偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型时,煤气管应放稳,防止烧伤。
8.完工后应将各阀门关闭,切断设备电源,清理工作现场。
第5篇 离心浇注机铸工安全操作规程
1.设备周围应保持清洁干燥,地面不得有积水。
2.开车前,先检查各部分螺钉、插销和安全罩是否稳固,传动部件运转是否正常,铸型是否干燥,有否裂纹,并应安装牢固。
3.开车后,车头旋转方向禁止站人。浇注时,必须挡好防护罩。
4.浇注前应将金属液称量准确,不得超出规定重量。运送铁水时不得碰撞,防止烫伤。非定量浇注观察金属液体溢出孔时,应戴好防护眼镜,并注意保持距离。
5.离心浇注机禁止超负荷运转。
6.取出铸件时,应使用适当工具。采用行车或电动葫芦吊运铸件时,应遵守挂钩工,起重工安全操作规程。