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内容
一、设备准备与检查
1. 在开始卸车作业前，确保卸车机已进行全面检查，包括但不限于液压系统、电气系统、机械结构和安全装置。
2. 检查各部件连接是否紧固，无松动现象，特别是吊具、链条和钢丝绳等关键部位。
3. 确认电源电压稳定，电气线路无破损，接地良好。
4. 操作手柄、开关、指示灯等应功能正常，无异常磨损。
二、操作流程
1. 启动卸车机前，鸣笛示意周围人员远离设备。
2. 慢速启动设备，观察运行是否平稳，无异响或震动。
3. 将卸车机对准车辆，调整至合适位置，确保吊具与车厢接触稳定。
4. 按照规定的速度和角度进行卸载，避免剧烈晃动或冲击。
5. 卸载过程中，保持与车辆、货物和其他人员的安全距离。
6. 完成卸载后，将卸车机退回到原位，关闭电源，做好清洁保养工作。
三、安全规定
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间禁止饮酒、吸烟或从事其他分散注意力的行为。
3. 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
4. 发现设备故障应立即停止作业，报告维修，并在修复后进行试运行确认无误。
5. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，疏散现场人员。
四、环境与气候条件
1. 在恶劣天气如强风、暴雨、雷电等环境下，应停止卸车作业。
2. 场地应保持平整干燥，防止打滑或积水影响设备稳定性。
3. 夜间作业需保证充足的照明，确保视线清晰。
五、维护与保养
1. 定期进行设备保养，确保其性能良好。
2. 检查液压油、润滑油的油量和质量，及时更换。
3. 清理设备上的灰尘和杂物，防止积聚导致故障。
标准
1. 操作员需严格遵守《卸车机操作手册》和企业安全规章制度。
2. 设备维护保养应按照制造商建议的周期进行。
3. 安全事故率应低于行业平均水平，确保零重伤及以上事故。
4. 卸车效率需满足生产需求，且保持在合理范围，避免过度使用导致设备过早磨损。
考试题及答案
1. 问：操作员在启动卸车机前需要做哪些检查？
答：检查设备各部件连接、电源电压、电气线路和操作手柄等是否正常。
2. 问：在什么情况下应停止卸车作业？
答：在恶劣天气、设备故障、紧急情况或未取得操作资格的情况下应停止作业。
3. 问：卸车机的日常维护保养包括哪些内容？
答：包括定期保养、检查油量和质量、清理设备等。
4. 问：操作员应如何应对设备故障？
答：发现设备故障应立即停止作业，报告维修，并在修复后进行试运行确认无误。
5. 问：在什么环境下，卸车作业应暂停？
答：在强风、暴雨、雷电等恶劣天气环境下，卸车作业应暂停。
卸车机安全操作规程范文
第1篇 卸车机安全操作规程
1 目的
规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。
2 适用范围
适用于卸车机的安全操作。
3内容要求
3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。
3.2开机前必须对设备进行全面检查,确认是否有人在打开的车厢里面或存在其它安全隐患。
3.3开始作业前,打开报警器进行警示。
3.4卸车时精力要集中,大小铲运用要灵活,不损坏车辆,尽力减少残余,发现异响或异常停车检查。
3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。
3.6清扫车皮,检查并处理轨道障碍物。
3.7通知绞车工继续牵引至指定地点,循环作业。
3.8卸车结束,三铲复位,切断电源,锁好车门。
4 相关文件和记录
4.1《岗位交接班记录》
4.2《安全风险评价表》
第2篇 螺旋卸车机安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前:
1、对机械各部位进行检查,发现问题及时维修或报告。
2、检查卸车机轨道上是否有障碍物。
3、检查各操作系统安全防护装置是否灵敏有效,再进行空负荷试车 。
第三条作业中:
1、必须先响铃,后动车。不准铃响车动。
2、车辆未锚定好不准作业。
3、未打开车门、煤未捅透,不准作业。
4、装有喷淋降尘设施的卸车机,必须等开车门人员离开卸车走廊后,再开始喷淋。
5、卸车机头离开车辆时,关闭淋洒设备。
6、卸车机往返行走时,必须等车停稳后再做反向行走。
7、车辆内有人或车帮上站人均不准作业。
8、作业时严禁用卸车机刮车帮、车底或碰刹车手轮。
9、不准用卸车机拉带车辆或起吊物品(使用定位车除外)。
10、禁止卸车机之间相互碰撞。
11、卸车机头严禁在有人作业的车辆或在行走的煤车上方移动。
12、卸车结束,升卸车机头时要注意操作方法,防止将车辆刮起造成车辆损坏。
13、卸车机出现故障时应立即停机检修,不准带病作业。
14、卸车机头在维修前,要关闭总电源。如需动车,必须专人指挥。
15、电热暖气只用做取暖,不准烘烤其它物品。
第四条作业后要将控制开关复位,切断总电源。
第3篇 螺旋卸车机卸车指挥工安全操作规程
第一条 严格遵守《进入作业现场安全通则》并熟知《装卸机械司机一般安全守则》和《螺旋卸车机清车装卸工操作规程》的规定。
第二条 严格执行卸车调度员的指令。负责对重车、排空车过程中卸车系统作业人员、设备及铁路车辆安全的监护。
第三条 作业中，负责监督、检查、纠正清车人员的不安全行为。
第四条 监视坑道皮带机及卸车系统设备运行情况，发现异常立即联系停机处理。
第五条 负责对轨道障碍物的检查和组织清理。
第4篇 螺旋卸车机司机安全操作规程
第一条严格遵守《进入作业现场安全通则》和《装卸机械司机一般安全守则》。
第二条作业前:
1、确认螺旋卸车机轨道及两侧无障碍物,轨道清煤刷完好。
2、各系统操作旋钮、限位器、灯铃信号及急停装置要齐全有效。
第三条作业中:
1、螺旋卸车机启动时,必须先响铃,后动车。
2、卸车时,要根据车型、煤种、湿度等不同情况,采取不同的卸车方法(走大面时,不少于三趟),每次卸煤深度要均匀,不准一次到底、平推作业。
3、车箱内有人或其它杂质,螺旋器不准进入车箱作业。
4、不准用螺旋卸车机起吊物品。
5、螺旋卸车机在作业中,不准互相碰撞。
6、螺旋卸车机发生故障时,必须立即停机修理,不准带故障作业。
7、螺旋卸车机作业时,横梁及平台上严禁站人。
8、螺旋卸车机需在k2、k4、k6 皮带作业时,要先确认6#堆取料机在
6-1垛位以西位置。
第四条作业后:
1、必须将螺旋卸车机停放在作业区域的规定位置(包括停机修理),螺旋器机头降至大行走机架上的规定位置。
2、司机离岗前,必须切断总电源并关好门窗。
第5篇 螺旋卸车机作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业人员打开车门后,必须将车门处煤层捅透,上车捅煤时应站立在车辆中间位置。
第三条开车门时,要控制所卸煤炭的流量,防止压住皮带输送机和煤炭洒漏。
第四条螺旋卸车机卸完煤炭并移出车辆后,再清底。
第五条不准在卸车机行走线下停留或堆放物品,作业时,通过卸车机行走线时应注意躲避。
第六条煤车未对准舱停稳时,严禁上车或开门。
第七条上、下车时要走车梯,不准在车帮上行走。
第八条开车门时,要站在安全位置。
第九条装卸车结束后,要清净轨道内、外障碍物。
