- 目录
内容
一、拉管机简介 拉管机是一种用于金属管材加工的设备，主要用于冷拔、热拔等各种管材的成型操作。正确安全地使用拉管机，不仅能确保生产效率，更能保障操作人员的生命安全。
二、拉管机操作前准备
1. 检查设备：确保拉管机各部件完好无损，润滑系统正常，电源线路无破损。
2. 工件准备：选择合适的管材，检查其尺寸、材质是否符合加工要求。
3. 穿孔定位：将管材正确放入模具中，确保对准中心线。
三、操作步骤
1. 启动设备：按下启动按钮，待设备运转平稳后进行下一步操作。
2. 加工过程：缓慢喂入管材，保持稳定速度，避免过快导致设备损伤或安全事故。
3. 监控状态：在拉拔过程中，密切观察设备运行状况和管材变形情况，如有异常立即停机。
4. 停止操作：完成加工后，先关闭设备，再取出管材。
四、安全规定
1. 佩戴防护：操作时必须佩戴安全帽、护目镜和工作手套。
2. 禁止触碰：设备运行中，禁止触摸运动部件。
3. 应急措施：熟悉并掌握紧急停止按钮的位置和使用方法，遇到紧急情况立即按下。
五、维护保养
1. 定期检查：定期对设备进行保养，清理杂物，检查磨损情况。
2. 润滑管理：按规定周期添加润滑油，保证设备良好运行。
3. 故障处理：发现设备异常，应立即报告并由专业人员维修。
标准
1. 操作人员应经过专业培训，了解拉管机的性能和操作规程。
2. 设备使用前后需进行详细检查，确保无故障隐患。
3. 在拉管机运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。
4. 严格执行安全规定，防止因疏忽造成的伤害。
5. 维护保养工作应按照设备制造商的建议和标准执行。
考试题及答案
1. 拉管机主要应用于哪种材料的加工？（a） a. 金属管材 b. 塑料管材 c. 木材 d. 石材
2. 操作拉管机时，下列哪项行为是正确的？（d） a. 设备运行中触摸运动部件 b. 没有佩戴防护装备就开始操作 c. 发现异常后继续工作 d. 完成加工后先关闭设备再取出管材
3. 如何预防拉管机操作中的安全事故？（b） a. 快速喂入管材以提高效率 b. 严格遵守安全规定，佩戴防护装备 c. 不进行设备检查直接启动 d. 发现故障自行处理
4. 下列哪项不属于拉管机的维护保养工作？（c） a. 定期清理设备杂物 b. 按周期添加润滑油 c. 设备故障时自行拆修 d. 定期检查设备磨损情况
5. 拉管机操作前，需要做哪些准备工作？（a） a. 检查设备、准备工件、穿孔定位 b. 直接启动设备 c. 只需检查设备 d. 无需任何准备，直接操作
拉管机安全使用操作规程范文
第1篇 拉管机安全使用操作规程
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。
二、加热
打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管
1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。
3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否ok。
7.每天不定时对机器保养,更换刀片。(刀片一定要按装配利器控制程序)
8.将qc检查ok的成品入袋包装标识好。
9.停机时,应将料筒余料全部挤出,以便下次生产。关闭所有电源、水阀。
第2篇 衬套拉管机:安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备:温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后,启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项:
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤;
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前,操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置,待模具冷却至100℃以下时,再关闭总电源,对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。
第3篇 衬套拉管机安全操作规程
一、操作规程
1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备：温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后，启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、 生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项：
1、 生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤；
4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前，操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置，待模具冷却至100℃以下时，再关闭总电源，对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
