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内容
一、工作前准备
1. 熟悉设备:了解压榨机的结构、性能、工作原理,确保对操作流程有清晰的认知。
2. 检查设备:检查压榨机各部件是否完好,润滑系统是否正常,紧固件是否松动,安全防护装置是否有效。
3. 清理作业区:清除工作区域的杂物,确保操作环境整洁,无安全隐患。
二、操作步骤
1. 启动设备:按下启动按钮,待设备稳定运行后,方可进行下一步操作。
2. 原料投放:按照规定的比例和顺序投放原料,避免过量或不均匀导致设备负担过重。
3. 监控运行:持续观察设备运行情况,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
4. 调整参数:根据原料性质和生产需求,适时调整压榨压力、速度等参数。
5. 安全操作:禁止在设备运行时进行清洁、维修或调整操作。
三、工作后维护
1. 关机清理:完成工作后,先关闭设备,然后清理压榨机内外残留物。
2. 检查保养:定期进行设备保养,包括更换磨损部件、润滑保养等。
3. 记录报告:填写设备运行记录,报告任何异常情况或故障。
标准
1. 遵守企业安全规章制度,执行压榨工的操作规程,确保个人和设备安全。
2. 操作人员需经过专业培训,取得相应资格证书后方能上岗。
3. 设备操作应严格按照操作手册进行,不得擅自更改设定。
4. 发现设备异常,应立即停止操作并报告,不得私自处理。
5. 维护保养工作必须在专业人员指导下进行,确保设备性能稳定。
考试题及答案
1. 压榨工在工作前需要做哪些准备?(多选) a. 熟悉设备 b. 检查设备 c. 清理作业区 d. 调整设备参数 答案:a, b, c
2. 哪些行为是禁止在设备运行时进行的?(多选) a. 清洁设备 b. 维修设备 c. 调整参数 d. 观察设备运行 答案:a, b
3. 完成工作后,压榨工应如何进行设备维护?(多选) a. 关机清理 b. 定期保养 c. 记录设备状态 d. 自行处理异常 答案:a, b, c
4. 压榨工在遇到设备异常时,应如何处理? 答案:立即停机,报告异常情况,等待专业人员处理。
5. 未经何种程序,压榨工不能上岗操作? 答案:未经专业培训并取得相应资格证书。
压榨工安全操作规程范文
1、 上班时间严禁将硬体物件带入压榨部,并检查衣服纽扣是否松动,防止掉入压榨辊中,损坏毛毯及压榨辊。
2、 提前十分钟上班,接班后应对压榨部机械、毛毯等运转情况检查一遍,发现问题及时汇报。
3、 及时清理压榨辊刮刀铲下的细纤维及垃圾浆块,防止辊面接触不好产生缠纸损坏毛毯。对各道辊子上粘牢的浆块,应用水枪冲净,严禁用手摸或用其他不正确的方法处理,确保压榨辊表面清洁。
4、 湿纸幅进入压榨辊或压榨辊之间引纸要注意安全,思想要集中,眼明手快,姿势要正确,人要站稳,应队队扣紧,胆大心细,严禁交手伸到下一边的压榨辊前。
5、 压榨辊如有湿纸掉入轧刹后,应立即停机处理品,严禁人直接钻入压榨辊前处理。
6、 根据抄造纸张的工艺要求,正常掌握各道压榨辊的线压力,使湿纸页在压榨部得到良好的脱水作用,防止压花、折纸等纸病的出现。
7、 压榨工在走台行走时要稳、正,防止踏空、拌倒,压榨辊前后之间严禁直接跨越。不允许有违安全操作!
8、 停止运转前首先应与网部接洽,待湿纸幅停止进入压榨部后停止电机运转。
第2篇 工贸企业油料压榨工安全操作规程
1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。
2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为60—70中层50—60下层为40左右经蒸炒的料胚出口温度为100左右水分为2.5—4.0。
3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐步加大进料并调整出饼厚度使其成形。
4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。
5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。
6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。